CN209306005U - 一种贴标机可自动调节输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴标机可自动调节输送装置，涉及包装机械设备技术领域，该一种贴标机可自动调节输送装置，包括主动传动带，所述主动传动带的一端设有贴标组件，所述贴标组件的一侧嵌合有传动组件，所述主动传动带的另一端设有从动带轮组件，所述主动传动带和从动带轮组件之间设有烘烤组件，所述主动传动带和从动带轮组件的底部设有主工作台，所述主工作台在从动带轮组件的底面设有主动电机。通过采用传统的皮带，整个设备结构简单可靠、实用性强，运行平稳且操作方便，采用可调节的贴标设备，通过丝杠螺母调节贴标的位置一次性平行的对多组零件进行贴标，送至烘烤位置，提高了贴标签的效率。

Description

一种贴标机可自动调节输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体为一种贴标机可自动调节输送装置。

背景技术

随着社会文明的不断进步和经济的快速发展，人们的要求也越来越高，无论是袋装商品还是裸装商品，都需要在产品表面或者产品的外包装袋的表面粘贴标签或商标，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现有技术中的贴标机大多都不同程度的存在自动化程度低、质量差以及标签烘干效率低等缺陷，实用新型了一种贴标机可自动调节输送装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴标机可自动调节输送装置，解决了贴标机自动化程度低、质量差以及标签烘干效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贴标机可自动调节输送装置，包括主动传动带，所述主动传动带的一端设有贴标组件，所述贴标组件的一侧嵌合有传动组件，所述主动传动带的另一端设有从动带轮组件，所述主动传动带和从动带轮组件之间设有烘烤组件，所述主动传动带和从动带轮组件的底部设有主工作台，所述主工作台在从动带轮组件的底面设有主动电机。

优选的，所述主动传动带包括主动皮带，所述主动皮带的两侧设有防掉挡板，所述主动皮带的两端设有电动夹板，所述电动夹板的表面嵌合有紧固螺栓，所述电动夹板夹持在主动皮带的两端滚轮表面，且电动夹板和主动皮带之间无物理接触。

优选的，所述从动带轮组件包括被动皮带，所述被动皮带的两侧设有抗热夹板，所述被动皮带的两端侧面均设有端部夹爪，所述端部夹爪的内部设有辅助动力腔。

优选的，所述主动皮带和被动皮带之间为间隙配合，且主动皮带和被动皮带的表面均设有直径为零点五毫米，高度为零点五毫米的圆柱胶条，所述防掉挡板和抗热夹板的凸起高度为五毫米。

优选的，所述传动组件包括调节手把，所述调节手把的端部底部固定嵌合有传动扭轴，所述传动扭轴的端部键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面垂直啮合有辅助锥齿轮，所述辅助锥齿轮的端部中部嵌合有传动丝杠，所述传动丝杠的表面套接有移动螺母，且移动螺母固定嵌合在贴标组件的内部。

优选的，所述贴标组件包括安装主板，所述安装主板的表面一端固定平行嵌合有动力转轴，所述动力转轴的表面分别套接有原料贴纸和废料收卷轮，所述安装主板的中部一侧设有压紧轮架，所述压紧轮架的顶部嵌合有调压手柄，所述压紧轮架的底部设有主压紧轮，所述安装主板的背面中部嵌合有步进电机，所述安装主板的正面在压紧轮架的一侧栓接有平行支架，所述安装主板远离动力转轴的一侧中部固定设有刮平板。

优选的，所述动力转轴的数量为两组，相互之间竖直平行安装，两组动力转轴均通过皮带和步进电机相互啮合，所述原料贴纸和动力转轴之间以及废料收卷轮和动力转轴之间均采用花键连接。

工作原理：在使用该贴标机自动调节输送装置的时候，将设备组装完成，将原材料放置在主动传动带上，通过主动电机将动力传递至远端的主动传动带和近端的被动皮带上，在运输的过程中，皮带表面的橡胶凸起可以将纸板移动稳定进行传动，同时防掉挡板和抗热夹板可以避免零件侧移掉落，在移动的过程中贴标组件的步进电机持续进行转动，实现对零件表面进行贴标，在需要对不同位置进行贴标的时候，控制调节把手进行转动，通过主动锥齿轮、辅助锥齿轮和传动丝杠将动力传输至移动螺母上，实现整个贴标组件的移动，从而实现不同位置的贴标操作，在贴标完成之后，半成品移动至主动传动带和从动带轮组件之间，烘烤组件对半成品的贴标进行烘烤，保证标签牢固的粘合在零件表面，在原料贴纸的直径发生变化的时候，通过控制调压手柄，从而控制主压紧轮对原料贴纸的压力，实现稳定的压力，保证贴纸整体有较好的预紧力，保证贴纸的整体贴合稳定性。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种贴标机可自动调节输送装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过采用传统的皮带，在传送带上增加挡板，实现整个设备有较好的运输稳定性，将烘烤设备放置在传输带之间，保证烘烤的及时，同时整个设备结构简单可靠、实用性强，运行平稳且操作方便。

2、本实用新型通过采用可调节的贴标设备，通过丝杠螺母调节贴标的位置，实现整个设备对不同位置的标签有较好的贴合，同时在对小零件贴标的时候，可以一次性平行的对多组零件进行贴标，送至烘烤位置，实现一次可多个贴标产品进入烘箱内进行标签烘干。

3、本实用新型通过采用可调节的贴标组件，实现对多组零件的同步贴标，贴标之后可以同步通过传输带运输至烘烤位置上，避免了烘干单一标签烘箱热能的浪费，提高了贴标签的效率。

4、本实用新型通过在贴标组件增加可调节的压力组件，可以保证原料标签在输出的时候有一个较为稳定的标签预紧力，从而实现较好的贴标效果，实现较好的标签贴合质量。

5、本实用新型通过在设备中的电气设备均采用自动化设备，可以在后期增加计算机对设备的各种电气元件进行控制，实现较好的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中的传送带结构图；

图5为本实用新型中传动结构示意图；

图6为本实用新型中贴标组件结构示意图。

其中，1、主动传动带；11、主动皮带；12、防掉挡板；13、电动夹板；14、紧固螺栓；2、烘烤组件；3、从动带轮组件；31、被动皮带；32、抗热夹板；33、端部夹爪；34、辅助动力腔；4、传动组件；41、调节手把；42、传动扭轴；43、主动锥齿轮；44、辅助锥齿轮；45、传动丝杠；46、移动螺母；5、贴标组件；51、安装主板；52、调压手柄；53、压紧轮架；54、步进电机；55、原料贴纸；56、废料收卷轮；57、动力转轴；58、主压紧轮；59、平行支架；510、刮平板；6、主动电机；7、主工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种贴标机可自动调节输送装置，包括主动传动带1，主动传动带1的一端设有贴标组件5，贴标组件5的一侧嵌合有传动组件4，主动传动带1的另一端设有从动带轮组件3，主动传动带1和从动带轮组件3之间设有烘烤组件2，主动传动带1和从动带轮组件3的底部设有主工作台7，主工作台7在从动带轮组件3的底面设有主动电机6，主动电机6通过PLC编程进行控制，按照标准程序，带动主动传动带1和从动带轮组件3进行移动，实现贴标的移动，同时采用传动组件4调节贴标组件5的位置，实现不同位置的贴标，实现多位置贴标。

实施例二：

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种贴标机可自动调节输送装置，主动传动带1包括主动皮带11，主动皮带11的两侧设有防掉挡板12，主动皮带11的两端设有电动夹板13，电动夹板13的表面嵌合有紧固螺栓14，电动夹板13夹持在主动皮带11的两端滚轮表面，且电动夹板13和主动皮带11之间无物理接触，从动带轮组件3包括被动皮带31，被动皮带31的两侧设有抗热夹板32，被动皮带31的两端侧面均设有端部夹爪33，端部夹爪33的内部设有辅助动力腔34，主动皮带11和被动皮带31之间为间隙配合，且主动皮带11和被动皮带31的表面均设有直径为零点五毫米，高度为零点五毫米的圆柱胶条，防掉挡板12和抗热夹板32的凸起高度为五毫米，采用的皮带可以采用V带或者齿形带，采用V带的时候，安装预紧力需要进行调节，采用齿形带的时候，需要传动辊的表面开设有对应的齿，防掉挡板12和抗热夹板32的凸起高度可以进行选择，较大物件的高度可以相对采用较高的挡板，较小部件可以进行较矮的挡板，在皮带表面可以采用圆柱短凸起，也可以采用表面滚花凸起，采用滚花凸起的时候，摩擦力更大，传输效果更好，但是成本更高。

实施例三：

如图5所示，本实用新型实施例提供一种贴标机可自动调节输送装置，传动组件4包括调节手把41，调节手把41的端部底部固定嵌合有传动扭轴42，传动扭轴42的端部键连接有主动锥齿轮43，主动锥齿轮43的表面垂直啮合有辅助锥齿轮44，辅助锥齿轮44的端部中部嵌合有传动丝杠45，传动丝杠45的表面套接有移动螺母46，且移动螺母46固定嵌合在贴标组件5的内部，在使用的时候，可以将锥齿轮传动改变为蜗轮蜗杆传动，实现转动方向的改变，蜗轮蜗杆可以实现较好的传动稳定性，同时顺滑程度较高，制造使用成本相对较高。

实施例四：

如图1-3、6所示，本实用新型实施例提供一种贴标机可自动调节输送装置，贴标组件5包括安装主板51，安装主板51的表面一端固定平行嵌合有动力转轴57，动力转轴57的表面分别套接有原料贴纸55和废料收卷轮56，安装主板51的中部一侧设有压紧轮架53，压紧轮架53的顶部嵌合有调压手柄52，压紧轮架53的底部设有主压紧轮58，安装主板51的背面中部嵌合有步进电机54，安装主板51的正面在压紧轮架53的一侧栓接有平行支架59，安装主板51远离动力转轴57的一侧中部固定设有刮平板510，动力转轴57的数量为两组，相互之间竖直平行安装，两组动力转轴57均通过皮带和步进电机54相互啮合，原料贴纸55和动力转轴57之间以及废料收卷轮56和动力转轴57之间均采用花键连接，采用收卷装置，可以实现贴纸在使用完成之后贴纸的防粘层直接被收集起来，保证整个设备的整体美观程度，同时可以调节调压手柄52，实现整个压紧轮压力的调节，保证贴纸的整体张力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种贴标机可自动调节输送装置，包括主动传动带(1)，其特征在于：所述主动传动带(1)的一端设有贴标组件(5)，所述贴标组件(5)的一侧嵌合有传动组件(4)，所述主动传动带(1)的另一端设有从动带轮组件(3)，所述主动传动带(1)和从动带轮组件(3)之间设有烘烤组件(2)，所述主动传动带(1)和从动带轮组件(3)的底部设有主工作台(7)，所述主工作台(7)在从动带轮组件(3)的底面设有主动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机可自动调节输送装置，其特征在于：所述主动传动带(1)包括主动皮带(11)，所述主动皮带(11)的两侧设有防掉挡板(12)，所述主动皮带(11)的两端设有电动夹板(13)，所述电动夹板(13)的表面嵌合有紧固螺栓(14)，所述电动夹板(13)夹持在主动皮带(11)的两端滚轮表面，且电动夹板(13)和主动皮带(11)之间无物理接触。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机可自动调节输送装置，其特征在于：所述从动带轮组件(3)包括被动皮带(31)，所述被动皮带(31)的两侧设有抗热夹板(32)，所述被动皮带(31)的两端侧面均设有端部夹爪(33)，所述端部夹爪(33)的内部设有辅助动力腔(34)。

4.根据权利要求2所述的一种贴标机可自动调节输送装置，其特征在于：所述主动皮带(11)和被动皮带(31)之间为间隙配合，且主动皮带(11)和被动皮带(31)的表面均设有直径为零点五毫米，高度为零点五毫米的圆柱胶条，所述防掉挡板(12)和抗热夹板(32)的凸起高度为五毫米。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机可自动调节输送装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括调节手把(41)，所述调节手把(41)的端部底部固定嵌合有传动扭轴(42)，所述传动扭轴(42)的端部键连接有主动锥齿轮(43)，所述主动锥齿轮(43)的表面垂直啮合有辅助锥齿轮(44)，所述辅助锥齿轮(44)的端部中部嵌合有传动丝杠(45)，所述传动丝杠(45)的表面套接有移动螺母(46)，且移动螺母(46)固定嵌合在贴标组件(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机可自动调节输送装置，其特征在于：所述贴标组件(5)包括安装主板(51)，所述安装主板(51)的表面一端固定平行嵌合有动力转轴(57)，所述动力转轴(57)的表面分别套接有原料贴纸(55)和废料收卷轮(56)，所述安装主板(51)的中部一侧设有压紧轮架(53)，所述压紧轮架(53)的顶部嵌合有调压手柄(52)，所述压紧轮架(53)的底部设有主压紧轮(58)，所述安装主板(51)的背面中部嵌合有步进电机(54)，所述安装主板(51)的正面在压紧轮架(53)的一侧栓接有平行支架(59)，所述安装主板(51)远离动力转轴(57)的一侧中部固定设有刮平板(510)。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机可自动调节输送装置，其特征在于：所述动力转轴(57)的数量为两组，相互之间竖直平行安装，两组动力转轴(57)均通过皮带和步进电机(54)相互啮合，所述原料贴纸(55)和动力转轴(57)之间以及废料收卷轮(56)和动力转轴(57)之间均采用花键连接。