CN220349126U - 一种榨油机的出渣调节装置 - Google Patents
一种榨油机的出渣调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220349126U CN220349126U CN202321967010.3U CN202321967010U CN220349126U CN 220349126 U CN220349126 U CN 220349126U CN 202321967010 U CN202321967010 U CN 202321967010U CN 220349126 U CN220349126 U CN 220349126U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- oil
- press
- slag discharging
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种榨油机的出渣调节装置，包括榨膛、导渣锥柱、锁紧螺纹管，所述榨膛表面设有出油口，所述榨膛内部安装有榨杆转轴，且榨杆转轴表面设有螺旋叶片，所述导渣锥柱固定连接在榨杆转轴左端，且与榨杆转轴一体成型，所述锁紧螺纹管与榨膛螺接，所述锁紧螺纹管内部设有出渣调节垫片，所述出渣调节垫片表面设有锥形孔，且出渣调节垫片套在导渣锥柱表面，通过拧动锁紧螺纹管可以推动出渣调节垫片移动，出渣调节垫片内部的锥形孔与导渣锥柱配合，当出渣调节垫片移动时，锥形孔与导渣锥柱的间距会变化，榨膛中排出的渣料从导渣锥柱和出渣调节垫片之间通过，所以可以对渣料的薄厚进行调节，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种榨油机的出渣调节装置。
背景技术
榨油机是借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机原料分为植物原料和动物原料，在一般生产过程中，主要以植物原料为主。现有的榨油机在工作时，由于是单一结构，导致榨油效率降低，且油饼含油量残留较多，会导致大量食用油浪费，不够节约。
为解决上述问题，现有一种便于收集废料的温控螺旋榨油机(公告号CN219325562U)的方案，启动旋转电机，驱动轴带动螺旋叶和刮板进行旋转，利于废料从废料排管内排渣，盛接箱位于废料排管的下方，利于盛接废料，在盛接箱的下端安装有移动座，便于将废料运输到下个处理点进行处理加工。
然而，上述方案对和和行业内常用榨油机类似，榨油产生的渣料在排出时，直接被螺旋叶片挤压出来，渣料的薄厚由除渣口决定，而出渣口一般都是预设的，这样的排出方式不能对渣料的薄厚进行精准控制，渣料后续加工成食品还需要二次加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种榨油机的出渣调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油机的出渣调节装置，包括榨膛，所述榨膛表面设有出油口，所述榨膛内部安装有榨杆转轴，且榨杆转轴表面设有螺旋叶片；
导渣锥柱，所述导渣锥柱固定连接在榨杆转轴左端，且与榨杆转轴一体成型；
锁紧螺纹管，所述锁紧螺纹管与榨膛螺接，所述锁紧螺纹管内部设有出渣调节垫片，所述出渣调节垫片表面设有锥形孔，且出渣调节垫片套在导渣锥柱表面。
进一步的，所述榨膛右端面固定连接有法兰盘。
进一步的，所述出油口设置若干组，且若干组出油口环形排列在榨膛表面。
进一步的，所述榨膛表面带有进料口，所述榨膛表面设有罩进料口上的进料斗。
进一步的，所述锁紧螺纹管内部设有挡块，所述出渣调节垫片抵在挡块表面。
进一步的，所述锁紧螺纹管表面设有调节插口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过拧动锁紧螺纹管可以推动出渣调节垫片移动，出渣调节垫片内部的锥形孔与导渣锥柱配合，当出渣调节垫片移动时，锥形孔与导渣锥柱的间距会变化，榨膛中排出的渣料从导渣锥柱和出渣调节垫片之间通过，所以可以对渣料的薄厚进行调节，操作简单方便，避免渣料的二次加工，提高渣料利用效率。
(2)锁紧螺纹管表面的调节插口用于插入直杆，通过直杆可以更省力的转动锁紧螺纹管，调节出渣调节垫片的位置更便捷，榨膛右端的法兰盘便于固定榨膛。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型锁紧螺纹管与榨膛连接的结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为本实用新型的剖视图；
图5为本实用新型出渣调节垫片调节后的示意图。
图中：1、榨膛；2、出油口；3、法兰盘；4、进料斗；5、锁紧螺纹管；6、调节插口；7、榨杆转轴；8、螺旋叶片；9、导渣锥柱；10、出渣调节垫片；11、锥形孔；12、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油机的出渣调节装置，包括榨膛1，所述榨膛1表面设有出油口2，所述榨膛1内部安装有榨杆转轴7，且榨杆转轴7表面设有螺旋叶片8；
榨膛1内壁光滑内壁为六边形，便于物料的移动，榨杆转轴7表面插入有垂直榨杆转轴7的传动销，有利于电机的动力输出到榨杆转轴7上；
导渣锥柱9，所述导渣锥柱9固定连接在榨杆转轴7左端，且与榨杆转轴7一体成型；
锁紧螺纹管5，所述锁紧螺纹管5与榨膛1螺接，所述锁紧螺纹管5内部设有出渣调节垫片10，所述出渣调节垫片10表面设有锥形孔11，且出渣调节垫片10套在导渣锥柱9表面；
榨膛1表面左侧设有与锁紧螺纹管5匹配的螺纹，调节垫片的尺寸与锁紧螺纹管5的内径尺寸匹配，调节垫片可以在紧螺纹管内滑动。
具体的如图2所示，所述榨膛1右端面固定连接有法兰盘3，使用螺丝和螺母配合法兰盘3可以对榨膛1进行固定，方便安装榨膛1。
在本实施例中，如图1所示，所述出油口2设置若干组，且若干组出油口2环形排列在榨膛1表面，压榨出的油通过若干组出油口2排出来，避免油堵塞在榨膛1内部。
在本实施例中，如图1和图2所示，所述榨膛1表面带有进料口，所述榨膛1表面设有罩进料口上的进料斗4，进料斗4可以盛装一部分物料，减小物料添加的频率。
在本实施例中，如图4所示，所述锁紧螺纹管5内部设有挡块12，所述出渣调节垫片10抵在挡块12表面，挡块12限制调节垫片向左移动，防止渣料的推力推动调节垫片移动，确保除渣薄厚更统一。
在本实施例中，如图2所示，所述锁紧螺纹管5表面设有调节插口6，将一定长度的直杆插进调节插口6中，通过直杆带动锁紧螺纹管5转动时更省力。
具体的，使用时，物料加到榨膛1内部后，外界电机通过榨杆转轴7带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8推动物料移动并配合榨膛1对物料进行挤压，使得物料中的油被榨出来，榨油产生的渣料被螺旋叶片8继续推动，向着出渣调节垫片10移动；
参考图4和图5，需要调节渣料挤出的薄厚时，拧动锁紧螺纹管5，若锁紧螺纹管5带动出渣调节垫片10向右移动，则出渣调节垫片10与导渣锥柱9之间的间隙减小，渣料出渣时较薄；若锁紧螺纹管5向左移动，渣料被螺旋叶片8推出时，渣料向左推动调节垫片，则出渣调节垫片10与导渣锥柱9之间的间隙增大，渣料出渣时较厚，实现出渣薄厚的调节，无需对渣料进行二次加工，可以促进渣料加工成食品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种榨油机的出渣调节装置，其特征在于，包括：
榨膛(1)，所述榨膛(1)表面设有出油口(2)，所述榨膛(1)内部安装有榨杆转轴(7)，且榨杆转轴(7)表面设有螺旋叶片(8)；
导渣锥柱(9)，所述导渣锥柱(9)固定连接在榨杆转轴(7)左端，且与榨杆转轴(7)一体成型；
锁紧螺纹管(5)，所述锁紧螺纹管(5)与榨膛(1)螺接，所述锁紧螺纹管(5)内部设有出渣调节垫片(10)，所述出渣调节垫片(10)表面设有锥形孔(11)，且出渣调节垫片(10)套在导渣锥柱(9)表面。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机的出渣调节装置，其特征在于：所述榨膛(1)右端面固定连接有法兰盘(3)。
3.根据权利要求1所述的一种榨油机的出渣调节装置，其特征在于：所述出油口(2)设置若干组，且若干组出油口(2)环形排列在榨膛(1)表面。
4.根据权利要求1所述的一种榨油机的出渣调节装置，其特征在于：所述榨膛(1)表面带有进料口，所述榨膛(1)表面设有罩进料口上的进料斗(4)。
5.根据权利要求1所述的一种榨油机的出渣调节装置，其特征在于：所述锁紧螺纹管(5)内部设有挡块(12)，所述出渣调节垫片(10)抵在挡块(12)表面。
6.根据权利要求1所述的一种榨油机的出渣调节装置，其特征在于：所述锁紧螺纹管(5)表面设有调节插口(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321967010.3U CN220349126U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种榨油机的出渣调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321967010.3U CN220349126U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种榨油机的出渣调节装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220349126U true CN220349126U (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=89481301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321967010.3U Active CN220349126U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种榨油机的出渣调节装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220349126U (zh) |
-
2023
- 2023-07-25 CN CN202321967010.3U patent/CN220349126U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202540687U (zh) | 一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机 | |
| CN220349126U (zh) | 一种榨油机的出渣调节装置 | |
| CN201593904U (zh) | 一种螺旋式挤压去水机 | |
| CN102371204B (zh) | 粉碎膨化植物纤维原料的方法 | |
| RU118845U1 (ru) | Шнековый экструдер | |
| CN208232378U (zh) | 一种纵横轴榨油机 | |
| CN2265889Y (zh) | 小型高效螺旋榨油机 | |
| CN216100305U (zh) | 一种pe管挤出机用供料机构 | |
| CN203429491U (zh) | 模块化异向双螺杆连续式植物纤维蒸汽爆破改性装置 | |
| CN202709677U (zh) | 一种螺旋挤水机 | |
| RU204194U1 (ru) | Экструдер для обработки полимерных материалов в аддитивных технологиях | |
| CN109588431A (zh) | 麻花成型前的连续出料装置 | |
| CN212472038U (zh) | 一种塑料颗粒用挤出机 | |
| CN210321073U (zh) | 具有脱水调节装置的螺旋脱水机 | |
| CN113968039A (zh) | 一种螺旋挤压机 | |
| CN202895659U (zh) | 异径螺杆冷喂料排气挤出机 | |
| CN212707893U (zh) | 一种可调压缩比的液压挤出机 | |
| CN216862307U (zh) | 一种新型挤压头装置 | |
| CN211416208U (zh) | 一种用于塑料颗粒生产的强制喂料机 | |
| CN219862107U (zh) | 一种揉搓密封防堵式进料的蒸煮管 | |
| CN219095839U (zh) | 一种自动加料的螺杆挤压机 | |
| CN220936747U (zh) | 一种双螺杆挤压膨化设备 | |
| CN2418690Y (zh) | 颗粒饲料成型机 | |
| CN2698576Y (zh) | 一种环保粉末粉尘挤压成型机 | |
| CN209802000U (zh) | 脱水设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |