CN220348879U - 一种生产用塑料压塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料压塑机技术领域，且公开了一种生产用塑料压塑机，包括工作台，工作台底壁相对两侧分别设有支架，支架的中端相互固定连接安装有连接杆，连接杆的中端上侧安装设置有电机，电机的输出端安装设置有丝杆，升降板的两侧固定安装有升降杆，升降杆贯穿工作台底端延伸至模具槽内部，升降杆的顶端安装设置有放置板，放置板的底侧安装设置有缓冲弹簧，模具槽的顶侧安装设置有下模具罩，方板的顶端固定安装有压模，升降板的后端安装设置有活动板，活动板贯穿工作台延伸至工作台的顶侧，且活动板的顶端安装设置有固定板，固定板的顶侧安装设置有马达，马达的两侧固定安装有顶块，马达的输出端与风扇固定连接。

Description

一种生产用塑料压塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料压塑机技术领域，具体为一种生产用塑料压塑机。

背景技术

压塑机主要适用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、等卷筒薄膜、真空吸塑压塑机、塑料压塑制造各种制品。压塑机包括：固定压板、可移动压板、由固定压板支撑的固定模、由可移动压板支撑的可移动模、开闭装置、可移动压板连接的螺杆轴，目前的压塑机都存在一些问题，且一些橡胶产品，需要在热度状态下才能进行形状的切割和其他加工设计等，冷却后需要重新加热才能进行后续的切割等操作，耗能高，且工作效率低。

根据公示的一种塑料制品生产用塑料压塑机(公开号：CN 214725836 U)，上述申请中与现有技术相比，该塑料制品生产用塑料压塑机，通过摇杆控制转轴带动丝杆转动，从而控制活动板进行上下移动，并通过支撑杆控制放置板进行上下移动，从而便于将放置槽内压塑好的产品取出，结构设计合理，操作方便。

但是上述设备在实际使用过程中，未考虑到塑料需要在热度状态下才能进行形状的切割和其他加工设计等，冷却后需要重新加热才能进行后续的切割等操作，耗能高，且工作效率低；鉴于此，我们提出了一种生产用塑料压塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用塑料压塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用塑料压塑机，包括工作台，所述工作台底壁相对两侧分别设有支架，所述支架的中端相互固定连接安装有连接杆，所述连接杆的中端上侧安装设置有电机，所述电机的输出端安装设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿升降板连接至工作台的底端，所述丝杆与工作台的底端之间转动连接，所述升降板的两侧固定安装有升降杆。

优选的，所述升降杆贯穿工作台底端延伸至模具槽内部，所述升降杆的顶端安装设置有放置板，所述放置板的底侧安装设置有缓冲弹簧，所述模具槽的顶侧安装设置有下模具罩。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有顶板，所述顶板的内壁上安装设置有导向筒，所述导向筒的内壁活动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有方板，所述导向杆和导向筒外套设安装有弹簧。

优选的，所述方板的顶端固定安装有压模，所述升降板的后端安装设置有活动板。

优选的，所述活动板贯穿工作台延伸至工作台的顶侧，且活动板的顶端安装设置有固定板，所述固定板的顶侧安装设置有马达，所述马达的两侧固定安装有顶块。

优选的，所述马达的输出端与风扇固定连接，所述顶块为三角形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产用塑料压塑机，具备以下

有益效果：

1、该生产用塑料压塑机，为了避免塑料压塑机在进行压塑会产生冲击力和在压塑完成后，不便于将压塑后的成品取出，通过电机、丝杆、升降板和缓冲弹簧的配合设置，提高了工作效率以及减缓冲击。

2、该生产用塑料压塑机，为了避免塑料压塑机在压塑完成后取出的时候因为温度过高而不能高效的取出，通过马达、风扇、顶块和活动板的配合设置，均匀的向物料的表面吹去散热气流，进而使物料的表面被快速地冷却，从而使物料能够便捷的取出。

附图说明

图1为本实用新型三维立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型侧视图结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、连接杆；4、电机；6、丝杆；7、升降板；8、升降杆；9、放置板；10、模具槽；11、缓冲弹簧；12、下模具罩；13、气缸；14、伸缩杆；15、顶板；16、导向筒；17、导向杆；18、弹簧；19、方板；20、压模；21、活动板；22、固定板；23、顶块；24、马达；25、风扇。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用塑料压塑机，包括工作台1，工作台1底壁相对两侧分别设有支架2，能够支撑起装置，支架2的中端相互固定连接安装有连接杆3，连接杆3的中端上侧安装设置有电机4，电机4焊接固定在连接杆3上壁，电机4的输出端安装设置有丝杆6，丝杆6的一端贯穿升降板7连接至工作台1的底端，丝杆6与工作台1的底端之间转动连接，升降板7的两侧固定安装有升降杆8，升降杆8贯穿工作台1底端延伸至模具槽10内部，通过电机4能够带动丝杆5旋转，在丝杆5与升降板7之间螺纹力的作用下，能够带动升降板7上下移，升降杆8的顶端安装设置有放置板9，放置板9的底侧安装设置有缓冲弹簧11，模具槽10的顶侧安装设置有下模具罩12，工作台1的上表面固定连接有气缸13，用于控制方板19带动压模20下移，气缸13的活动端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14远离气缸13的一端固定连接有顶板15，顶板15的内壁上安装设置有导向筒16，导向筒16的内壁活动连接有导向杆17，导向杆17的一端固定连接有方板19，导向杆17和导向筒16外套设安装有弹簧18，有效地缓解气缸13带俩的动力，方板19的顶端固定安装有压模20，升降板7的后端安装设置有活动板21，活动板21贯穿工作台1延伸至工作台1的顶侧，且活动板21的顶端安装设置有固定板22，固定板22的顶侧安装设置有马达24，马达24的两侧固定安装有顶块23，顶块23为三角形，三角形最为稳固，马达24的输出端与风扇25固定连接，而在开启马达24后旋转的风扇25将会均匀的向物料的表面吹去散热气流，进而使物料的表面被快速地冷却，从而使物料能够便捷的取出，且物料仅仅表面被冷却，内部保持温度，不影响物料后续的切割等操。

工作原理：当使用该装置时，先将需要压塑的塑料放置在放置板9上，在通过启动气缸13带动方板19进行向下压塑，而当压塑完成后，通过驱动机构驱动升降板7上移，升降板7带动升降杆8和放置板9上移，从而能够便于将压塑后的成品取出，上移的同时风扇25也将启动跟随升降板7运动的方向进行运动上移，进而使物料的表面被快速地冷却，从而使物料能够便捷的取出，且物料仅仅表面被冷却，内部保持温度，不影响物料后续的切割等操作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种生产用塑料压塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底壁相对两侧分别设有支架(2)，所述支架(2)的中端相互固定连接安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的中端上侧安装设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端贯穿升降板(7)连接至工作台(1)的底端，所述丝杆(5)与工作台(1)的底端之间转动连接，所述升降板(7)的两侧固定安装有升降杆(8)，所述升降杆(8)贯穿工作台(1)底端延伸至模具槽(10)内部，所述升降杆(8)的顶端安装设置有放置板(9)，所述放置板(9)的底侧安装设置有缓冲弹簧(11)，所述模具槽(10)的顶侧安装设置有下模具罩(12)，所述工作台(1)的上表面固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的活动端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离气缸(13)的一端固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的内壁上安装设置有导向筒(16)，所述导向筒(16)的内壁活动连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的一端固定连接有方板(19)，所述导向杆(17)和导向筒(16)外套设安装有弹簧(18)，所述方板(19)的顶端固定安装有压模(20)，所述升降板(7)的后端安装设置有活动板(21)，所述活动板(21)贯穿工作台(1)延伸至工作台(1)的顶侧，且活动板(21)的顶端安装设置有固定板(22)，所述固定板(22)的顶侧安装设置有马达(24)，所述马达(24)的两侧固定安装有顶块(23)，所述马达(24)的输出端与风扇(25)固定连接，所述顶块(23)为三角形。