CN220338761U - 一种可分切冰块大小的制冰机 - Google Patents

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尹修全
李嘉怡
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Guangzhou Jinyu Agriculture And Animal Husbandry Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可分切冰块大小的制冰机,涉及制冰机领域,包括工作台和支撑柱,所述工作台的底部固定安装有制冰模具,且制冰模具的底部通过支架安装有电动推杆,并且电动推杆的延伸端固定连接有顶料板,而且顶料板的边侧与制冰模具的底部内壁卡合连接。该一种可分切冰块大小的制冰机,通过设置的调节丝杆,使得驱动电机在运行时能够带动调节丝杆在固定板的内部转动,从而带动四组移动式切割机构进行同步移动,接着通过与固定式切割机构的配合来达到对切割刀片间距进行快速调节的目的,从而避免了工作人员需要生产其他尺寸的冰块时需要花费较长的时间对切割刀间距进行调节造成工作人员的生产效率受到干扰的情况出现。

Description

一种可分切冰块大小的制冰机
技术领域
本实用新型涉及制冰机领域,具体为一种可分切冰块大小的制冰机。
背景技术
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备,采用制冷系统,以水载体,在通电状态下通过某一设备后制造出冰,根据蒸发器的原理和生产方式的不同,生成的冰块形状也不同;人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等,养殖场在对家禽进行处理时(尤其是夏季)为了保证肉质的新鲜一般会在包装时放置冰块以此来提高肉的存储时间,由于冰块使用量较大工作人员一般会使用专门的制冰机来进行冰块的生产。
然而目前的制冰机依然存在一些不足,比如现有的制冰机调节分切尺寸步骤较为繁琐,导致工作人员需要生产其他尺寸的冰块时需要花费较长的时间对切割刀间距进行调节,从而对工作人员的生产效率带来了一定的干扰。
因此,急需对此缺点进行改进,本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良,提供有一种可分切冰块大小的制冰机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可分切冰块大小的制冰机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可分切冰块大小的制冰机,包括工作台和支撑柱,所述工作台的底部固定安装有制冰模具,且制冰模具的底部通过支架安装有电动推杆,并且电动推杆的延伸端固定连接有顶料板,而且顶料板的边侧与制冰模具的底部内壁卡合连接,同时工作台的顶部固定安装有注水管,所述支撑柱固定连接在工作台的顶部,且支撑柱的顶部固定安装有顶板,并且顶板的顶部通过螺栓安装有升降气缸,而且顶板的顶部嵌设有滑套,同时升降气缸的延伸端通过螺栓连接有切割组件所述切割组件的顶部固定安装有固定板,且固定板的内部转动连接有调节丝杆,并且调节丝杆的端部安装有驱动电机,而且驱动电机通过支架与切割组件的顶部相连接,所述工作台的顶部安装有推料组件。
进一步的,所述切割组件包含有连接板、导向滑杆、固定式切割机构和移动式切割机构,且连接板的顶部固定安装有导向滑杆,并且连接板的底部固定连接有固定式切割机构,而且连接板的底部滑动连接有移动式切割机构。
进一步的,所述导向滑杆的数量为四个,四个所述导向滑杆每两个为一组,两组所述导向滑杆以连接板的中垂线为对称轴对称设置,且导向滑杆通过滑套与顶板构成滑动结构。
进一步的,所述固定式切割机构的数量为三个,三个所述固定式切割机构等距离安装在连接板的底部,且固定式切割机构与连接板构成固定结构。
进一步的,所述移动式切割机构包含有连接机构、承载板、十字形滑块和切割刀片,且连接机构的底部固定连接有承载板,并且承载板的底部固定安装有十字形滑块,底部所述承载板的底部固定连接有切割刀片。
进一步的,所述承载板的数量为两个,两个所述承载板以十字形滑块的中垂线为对称轴对称设置,且承载板通过十字形滑块与顶板构成滑动结构。
进一步的,所述推料组件包含有固定底座、电动伸缩杆和推料板,且固定底座的顶部安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的延伸端固定连接有推料板。
进一步的,所述电动伸缩杆的固定端底部与固定底座的内表面固定连接,且固定底座的底部与工作台的顶部固定连接,并且电动伸缩杆通过固定底座与工作台构成固定结构。
本实用新型提供了一种可分切冰块大小的制冰机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的调节丝杆,使得驱动电机在运行时能够带动调节丝杆在固定板的内部转动,从而带动四组移动式切割机构进行同步移动,接着通过与固定式切割机构的配合来达到对切割刀片间距进行快速调节的目的,从而避免了工作人员需要生产其他尺寸的冰块时需要花费较长的时间对切割刀间距进行调节造成工作人员的生产效率受到干扰的情况出现。
2、本实用新型通过设置的电动推杆和顶料板,使得制冰模具内的冰块在制作完毕后能够被自动顶出,即避免了工作人员手动取冰造成工作效率降低的情况出现,也避免了工作人员手动去冰对冰块的完整性造成干扰的情况出现,同时通过设置的推料组件,使得顶料板顶出的冰块在切割完毕后能够被完美推走,从而进一步提高了该装置的制冰效率。
附图说明
图1为本实用新型一种可分切冰块大小的制冰机的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种可分切冰块大小的制冰机的正剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种可分切冰块大小的制冰机的电动伸缩杆-推料板立体结构示意图;
图4为本实用新型一种可分切冰块大小的制冰机的承载板-切割刀片立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、制冰模具;3、电动推杆;4、顶料板;5、注水管;6、支撑柱;7、顶板;8、升降气缸;9、滑套;10、切割组件;101、连接板;102、导向滑杆;103、固定式切割机构;104、移动式切割机构;1041、连接机构;1042、承载板;1043、十字形滑块;1044、切割刀片;11、固定板;12、调节丝杆;13、驱动电机;14、推料组件;141、固定底座;142、电动伸缩杆;143、推料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图4所示,一种可分切冰块大小的制冰机,包括工作台1和支撑柱6,工作台1的底部固定安装有制冰模具2,同时工作台1的顶部固定安装有注水管5,支撑柱6固定连接在工作台1的顶部,且支撑柱6的顶部固定安装有顶板7,并且顶板7的顶部通过螺栓安装有升降气缸8,而且顶板7的顶部嵌设有滑套9,同时升降气缸8的延伸端通过螺栓连接有切割组件10,切割组件10包含有连接板101、导向滑杆102、固定式切割机构103和移动式切割机构104,且连接板101的顶部固定安装有导向滑杆102,导向滑杆102的数量为四个,四个导向滑杆102每两个为一组,两组导向滑杆102以连接板101的中垂线为对称轴对称设置,且导向滑杆102通过滑套9与顶板7构成滑动结构,通过设置成滑动结构的导向滑杆102和顶板7,使得连接板101在升降移动时不会出现位置偏移,并且连接板101的底部固定连接有固定式切割机构103,固定式切割机构103的数量为三个,三个固定式切割机构103等距离安装在连接板101的底部,且固定式切割机构103与连接板101构成固定结构,通过设置成固定结构的固定式切割机构103和连接板101,使得固定式切割机构103在对冰块进行冲压切割时不会发生脱落,而且连接板101的底部滑动连接有移动式切割机构104,移动式切割机构104包含有连接机构1041、承载板1042、十字形滑块1043和切割刀片1044,且连接机构1041的底部固定连接有承载板1042,承载板1042的数量为两个,两个承载板1042以十字形滑块1043的中垂线为对称轴对称设置,且承载板1042通过十字形滑块1043与顶板7构成滑动结构,通过设置成滑动结构的承载板1042和顶板7,使得承载板1042在带动切割刀片1044进行左右移动时不会出现位置偏移,并且承载板1042的底部固定安装有十字形滑块1043,底部承载板1042的底部固定连接有切割刀片1044,切割组件10的顶部固定安装有固定板11,且固定板11的内部转动连接有调节丝杆12,并且调节丝杆12的端部安装有驱动电机13,而且驱动电机13通过支架与切割组件10的顶部相连接。
如图1-图3所示,工作台1的底部固定安装有制冰模具2,且制冰模具2的底部通过支架安装有电动推杆3,并且电动推杆3的延伸端固定连接有顶料板4,而且顶料板4的边侧与制冰模具2的底部内壁卡合连接,工作台1的顶部安装有推料组件14,推料组件14包含有固定底座141、电动伸缩杆142和推料板143,且固定底座141的顶部安装有电动伸缩杆142,电动伸缩杆142的固定端底部与固定底座141的内表面固定连接,且固定底座141的底部与工作台1的顶部固定连接,并且电动伸缩杆142通过固定底座141与工作台1构成固定结构,通过设置成固定结构的电动伸缩杆142和工作台1,使得电动伸缩杆142在运行推动冰块时不会出现位置移动,并且电动伸缩杆142的延伸端固定连接有推料板143,通过设置的推料板143,使得电动伸缩杆142在运行时能够将顶料板4上切割完毕的冰块完美推走。
综上,该可分切冰块大小的制冰机,首先根据图1至图4中所示的结构,工作人员通过注水管5向制冰模具2的内部注入清水,当制冰模具2的内部水注入完毕后工作人员将盖板盖在工作台1中,接着制冰模具2内的换热冷凝组件开始运行,从而使得制冰模具2内的清水自动凝结成冰,当冰块制成后工作人员将盖板取走,接着通过控制器打开电动推杆3,当电动推杆3开始运行时带动顶料板4将制冰模具2内制成的冰块顶出,当顶料板4的上表面与工作台1的上表面平行时电动推杆3停止运行,此时升降气缸8开始运行,接着通过导向滑杆102在滑套9内滑动,使得连接板101带动固定式切割机构103和移动式切割机构104下降来对顶料板4顶部的冰块进行自动切割处理,当冰块切割完毕后升降气缸8带动切割组件10向上移动,接着固定底座141内的电动伸缩杆142开始运行,从而使得电动伸缩杆142通过推料板143将切割完毕的冰块推入进收集箱内进行自动收集,接着电动推杆3继续运行来带动顶料板4向下移动,以此来给后续制冰提供便捷,当工作人员需要制作其他尺寸的冰块时,通过控制器打开驱动电机13,当驱动电机13开始运行时带动调节丝杆12在固定板11的内部转动,接着通过连接机构1041的连接和十字形滑块1043的滑动,使得承载板1042带动切割刀片1044沿着连接板101的底部进行左右移动,当移动式切割机构104与固定式切割机构103之间的间隔达到切割尺寸时驱动电机13停止运行,此时升降气缸8带动切割组件10向下移动,从而使得切割组件10自动将冰块切割成所需尺寸,接着升降气缸8上下移动驱动电机13继续运行,以此来对移动式切割机构104的位置继续进行调节,当移动式切割机构104的位置调节完毕后升降气缸8继续运行来对冰块进行二次切割,以此来将较宽的冰块也切割成所需尺寸。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种可分切冰块大小的制冰机,包括工作台(1)和支撑柱(6),其特征在于,所述工作台(1)的底部固定安装有制冰模具(2),且制冰模具(2)的底部通过支架安装有电动推杆(3),并且电动推杆(3)的延伸端固定连接有顶料板(4),而且顶料板(4)的边侧与制冰模具(2)的底部内壁卡合连接,同时工作台(1)的顶部固定安装有注水管(5),所述支撑柱(6)固定连接在工作台(1)的顶部,且支撑柱(6)的顶部固定安装有顶板(7),并且顶板(7)的顶部通过螺栓安装有升降气缸(8),而且顶板(7)的顶部嵌设有滑套(9),同时升降气缸(8)的延伸端通过螺栓连接有切割组件(10)所述切割组件(10)的顶部固定安装有固定板(11),且固定板(11)的内部转动连接有调节丝杆(12),并且调节丝杆(12)的端部安装有驱动电机(13),而且驱动电机(13)通过支架与切割组件(10)的顶部相连接,所述工作台(1)的顶部安装有推料组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可分切冰块大小的制冰机,其特征在于,所述切割组件(10)包含有连接板(101)、导向滑杆(102)、固定式切割机构(103)和移动式切割机构(104),且连接板(101)的顶部固定安装有导向滑杆(102),并且连接板(101)的底部固定连接有固定式切割机构(103),而且连接板(101)的底部滑动连接有移动式切割机构(104)。
3.根据权利要求2所述的一种可分切冰块大小的制冰机,其特征在于,所述导向滑杆(102)的数量为四个,四个所述导向滑杆(102)每两个为一组,两组所述导向滑杆(102)以连接板(101)的中垂线为对称轴对称设置,且导向滑杆(102)通过滑套(9)与顶板(7)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种可分切冰块大小的制冰机,其特征在于,所述固定式切割机构(103)的数量为三个,三个所述固定式切割机构(103)等距离安装在连接板(101)的底部,且固定式切割机构(103)与连接板(101)构成固定结构。
5.根据权利要求2所述的一种可分切冰块大小的制冰机,其特征在于,所述移动式切割机构(104)包含有连接机构(1041)、承载板(1042)、十字形滑块(1043)和切割刀片(1044),且连接机构(1041)的底部固定连接有承载板(1042),并且承载板(1042)的底部固定安装有十字形滑块(1043),底部所述承载板(1042)的底部固定连接有切割刀片(1044)。
6.根据权利要求5所述的一种可分切冰块大小的制冰机,其特征在于,所述承载板(1042)的数量为两个,两个所述承载板(1042)以十字形滑块(1043)的中垂线为对称轴对称设置,且承载板(1042)通过十字形滑块(1043)与顶板(7)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种可分切冰块大小的制冰机,其特征在于,所述推料组件(14)包含有固定底座(141)、电动伸缩杆(142)和推料板(143),且固定底座(141)的顶部安装有电动伸缩杆(142),并且电动伸缩杆(142)的延伸端固定连接有推料板(143)。
8.根据权利要求7所述的一种可分切冰块大小的制冰机,其特征在于,所述电动伸缩杆(142)的固定端底部与固定底座(141)的内表面固定连接,且固定底座(141)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,并且电动伸缩杆(142)通过固定底座(141)与工作台(1)构成固定结构。
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