CN220348205U - 一种快装式钣金组装定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装式钣金组装定位装置，包括工作台、第一定位结构、夹持架、第二定位结构、定位件以及若干个开关，通过开关操控伸缩气缸和夹持板配合定位槽实现钣金一的快速定位，钣金二放置在定位件上并通过推进气缸带动推进件带动钣金二的弯折边稳定上料，使其与钣金一的组装孔对准，通过气缸带动压附杆下压，即完成钣金快速组装，期间，装置稳定上料并对钣金进行定位，减小组装时钣金晃动，过程中钣金的磨损和受挤压力变形的程度，保证了钣金的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体的说是一种快装式钣金组装定位装置。
背景技术
钣金加工组装时，常常需要两块钣金相对倾斜进行组装，要求二者组装后呈一定角度，而大部分钣金组装定位装置无法实现，组装过程也较为费时，且组装孔对准不够精确，使得插销和紧固件等对钣金进行组装时，钣金易产生磨损。此外，定位上料装置对钣金的夹持固定结构易导致钣金变形而影响其质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决钣金组装过程费时，对于多块钣金之间组装后需要呈一定夹角的要求无法实现，以及钣金上料定位结构对其夹持固定易导致钣金变形，组装时钣金上组装孔对准不精确易导致钣金产生磨损，而影响钣金质量的问题，而提供一种快装式钣金组装定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种快装式钣金组装定位装置，包括工作台、第一定位结构、夹持架、第二定位结构、定位件以及若干个开关，第一定位结构包括固定板、夹持板以及设置于固定板和夹持板之间的伸缩气缸，夹持架的上端设置与夹持板平行的定位槽，第二定位结构包括压附装置和支撑板，压附装置包括内置升降气缸的基座、固定在升降气缸的伸缩端的升降块以及固定在升降块底部的压附杆，定位件包括楔形基座、设置在楔形基座的楔形面上的推进气缸以及固定在推进气缸的伸缩端的推进件。
作为上述技术方案的进一步描述：
固定板和夹持板的侧面设置有楔形加强筋，伸缩气缸的固定端固定在固定板的侧面，夹持板的侧面在伸缩气缸的伸缩端的对应位置下方设置定位块，定位块包括平缓面和倾斜面。
作为上述技术方案的进一步描述：
支撑板的上端在压附杆的对应位置设置定位凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
推进件包括基板和推进块。
作为上述技术方案的进一步描述：
推进块的上端设置弧形槽，弧形槽和推进块上端的连接处设置弧形面。
作为上述技术方案的进一步描述：
固定板、夹持板、夹持架、压附装置、支撑板、定位件以及开关均通过定位销可拆卸连接在工作台上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型相较于现有技术具备以下有益效果：
本钣金组装定位结构通过开关操控伸缩气缸和夹持板配合定位槽实现钣金一的快速定位，钣金二放置在定位件上并通过推进气缸带动推进件带动钣金二的弯折边稳定上料，使其与钣金一的组装孔对准，通过气缸带动压附杆下压，即完成钣金快速组装，期间，装置稳定上料并对钣金进行定位，减小组装时钣金晃动，过程中钣金的磨损和受挤压力变形的程度，保证了钣金的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种快装式钣金组装定位装置的立体图。
图2为一种快装式钣金组装定位装置的俯视图。
图3为一种快装式钣金组装定位装置的主视图。
图4为一种快装式钣金组装定位装置的右视图。
图5为一种快装式钣金组装定位装置中央持板的立体图。
图6为一种快装式钣金组装定位装置中推进件的实施例一的立体图。
图7为一种快装式钣金组装定位装置中推进件的实施例二的立体图。
图例说明：
1、工作台；2、第一定位结构；3、夹持架；4、压附装置；5、支撑板；6、定位件；7、开关；21、固定板；22、伸缩气缸；23、夹持板；231、定位块；31、定位槽；41、基座；42、升降块；43、压附杆；51、定位凹槽；61、楔形基座；62、推进气缸；63、推进件；631、基板；632、推进块；633、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种快装式钣金组装定位装置，包括工作台1、第一定位结构2、夹持架3、第二定位结构、定位件6以及若干个开关7，第一定位结构2包括固定板21、夹持板23以及设置于固定板21和夹持板23之间的伸缩气缸22，夹持架3的上端设置与夹持板23平行的定位槽31，第二定位结构包括压附装置4和支撑板5，压附装置4包括内置升降气缸的基座41、固定在升降气缸的伸缩端的升降块42以及固定在升降块42底部的压附杆43，定位件6包括楔形基座61、设置在楔形基座61的楔形面上的推进气缸62以及固定在推进气缸62的伸缩端的推进件63。
固定板21和夹持板23的侧面设置有楔形加强筋，伸缩气缸22的固定端固定在固定板21的侧面，夹持板23的侧面在伸缩气缸22的伸缩端的对应位置下方设置定位块231，定位块231包括平缓面和倾斜面。
支撑板5的上端在压附杆43的对应位置设置定位凹槽51。
推进件63包括基板631和推进块632。
固定板21、夹持板23、夹持架3、压附装置4、支撑板5、定位件6以及开关7均通过定位销可拆卸连接在工作台1上。
实施例二：
请参阅图7，在上述实施例一的基础上，优选地，推进块632的上端设置弧形槽633，弧形槽633和推进块632上端的连接处设置弧形面，使得弯折边为弧形的结构的钣金上料更加稳定，并减小组装时的晃动。
本实施例的一种快装式钣金组装定位装置的工作原理包括：通过定位销将固定板21、夹持板23、夹持架3、压附装置4、支撑板5、楔形基座61以及开关固定在工作台1上，将伸缩气缸22固定在固定板21的内侧，再通过定位销将推进气缸62和推进件63分别固定在楔形基座61的楔形面上和推进气缸62的伸缩端，即完成定位装置组装；使用时，操控开关7，通过伸缩气缸22的伸缩端和夹持板23配合对钣金一的侧缘进行定位，对于侧缘底部不平整的结构，通过定位块进行定位，钣金一的侧缘可插入定位槽31进行固定，将钣金二的放置在定位件6上，并将弯折边抵接在推进块632的上端，对于弯折边为弧形的结构，可将其抵接在实施例二(如图7)的弧形槽633内，通过推进气缸62将钣金二倾斜向上推动，使其上料到支撑板5上，并将钣金一和钣金二的组装孔对齐，将插销或紧固件放置在组装孔内，通过基座41内的气缸带动压附杆43下降，并对其进行压紧固定，该钣金组装定位结构通过开关操控伸缩气缸和夹持板配合定位槽实现钣金一的快速定位，钣金二放置在定位件上并通过推进气缸带动推进件带动钣金二的弯折边上料，使其与钣金一的组装孔对准，通过气缸带动压附杆下压，即完成钣金快速组装，期间，装置稳定上料并对钣金进行定位，减小组装时钣金晃动，过程中钣金的磨损和受挤压力变形的程度，保证了钣金的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快装式钣金组装定位装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一定位结构(2)、夹持架(3)、第二定位结构、定位件(6)以及若干个开关(7)，所述第一定位结构(2)包括固定板(21)、夹持板(23)以及设置于所述固定板(21)和夹持板(23)之间的伸缩气缸(22)，所述夹持架(3)的上端设置与所述夹持板(23)平行的定位槽(31)，第二定位结构包括压附装置(4)和支撑板(5)，所述压附装置(4)包括内置升降气缸的基座(41)、固定在所述升降气缸的伸缩端的升降块(42)以及固定在所述升降块(42)底部的压附杆(43)，所述定位件(6)包括楔形基座(61)、设置在所述楔形基座(61)的楔形面上的推进气缸(62)以及固定在所述推进气缸(62)的伸缩端的推进件(63)。
2.根据权利要求1所述的一种快装式钣金组装定位装置，其特征在于，所述固定板(21)和夹持板(23)的侧面设置有楔形加强筋，所述伸缩气缸(22)的固定端固定在所述固定板(21)的侧面，所述夹持板(23)的侧面在所述伸缩气缸(22)的伸缩端的对应位置下方设置定位块(231)，所述定位块(231)包括平缓面和倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种快装式钣金组装定位装置，其特征在于，所述支撑板(5)的上端在所述压附杆(43)的对应位置设置定位凹槽(51)。
4.根据权利要求1所述的一种快装式钣金组装定位装置，其特征在于，所述推进件(63)包括基板(631)和推进块(632)。
5.根据权利要求4所述的一种快装式钣金组装定位装置，其特征在于，所述推进块(632)的上端设置弧形槽(633)，所述弧形槽(633)和推进块(632)上端的连接处设置弧形面。
6.根据权利要求1-3中任一条所述的一种快装式钣金组装定位装置，其特征在于，所述固定板(21)、夹持板(23)、夹持架(3)、压附装置(4)、支撑板(5)、定位件(6)以及开关(7)均通过定位销可拆卸连接在所述工作台(1)上。
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