CN212070827U - 一种激光热压焊治具 - Google Patents

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周雄伟
姚煜
李鑫异
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Abstract

本实用新型涉及一种激光热压焊治具,包括基座;基座上设置有用于放置工件的工作台,基座上可拆卸的设置有框体;框体的后端与盖板的后端铰接,框体的前端与盖板的前端通过锁紧部将盖板盖合在框体上;盖板上开设有槽体;在盖板上端面,且沿槽体对称固设有T型块,T型块的两端上方均设置有升降块,升降块的底部向下延伸设置有杆体,杆体穿过T型块、盖板,且在杆体端部设置有弹性件,弹性件的端部与工件台上的工件相抵;将框体可拆卸的固定在基座上,通过盖板与框体铰接,当盖板与框体盖合后,通过锁紧部将盖板与框体锁紧,此时杆体端部的弹性件与工作台上的工件相抵,实现了对工件的固定,通过调整升降块的升降,实现了弹性件对工件压紧力的调整。

Description

一种激光热压焊治具
技术领域
本实用新型涉及一种治具,具体是一种激光热压焊治具。
背景技术
激光热压焊是通过激光为能量源对工件进行加热,并加热到足以使工件产生宏观塑性变形(甚至熔融)形成界面原子见结合接头的焊接方法。
采用热压焊方式,需要对工件进行夹紧,常规的治具是通过压紧的方式将工件压紧在工作台上,但这种治具压紧力往往保持不变,当面对较厚工件时,压紧力可能会损坏工件;当面对较薄工件时,压紧力不足以对工件进行压紧。
综上,如何调整治具的压紧力成为了本公司研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何调整治具的压紧力。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型是一种激光热压焊治具,包括基座;基座上设置有用于放置工件的工作台,基座上可拆卸的设置有框体;框体的后端与盖板的后端铰接,框体的前端与盖板的前端通过锁紧部将盖板盖合在框体上;盖板上开设有槽体,当盖板盖合在框体上时,槽体正下方设置有工作台;在盖板上端面,且沿槽体对称固设有T型块,T型块的两端上方均设置有升降块,升降块的底部向下延伸设置有杆体,杆体穿过T型块、盖板,且在杆体端部设置有弹性件,弹性件的端部与工作台上的工件相抵;
基座上可拆卸的固定有框体,框体上铰接有盖板,盖板上开设有便于激光穿过的槽体,盖板上还设置有T型块,T型块上方活动设置有升降块,升降块底部固定有杆体,杆体的底部固定有弹性件;当翻转盖体与框体盖合时,通过锁紧部限制了盖体的回转;弹性件与工作台上的工件相抵,此时槽体与工件呈正上、下方布置;通过升降块的设置从而调整杆体、弹性件的升降,从而调整弹性件作用于工件的压紧力;此外,工件的四角上均设置有与之相抵的弹性件,使得工件均匀受力并固定在工作台上。
为了实现升降块在升降的过程中限制其转动,本实用新型采用升降块底部向下还延伸设置有导向杆,T型块上开设有供导向杆穿过的导向孔;
通过导向杆与导向孔的配合,实现了升降块只能沿导向杆轴向方向进行升降,限制了升降块绕杆体的转动。
如何将框体与基座可拆卸连接,本实用新型采用基座上端面两侧均设置有定位杆,框体底部设置有与定位杆配合的定位孔;
当定位孔与定位杆配合实现了基座与框体的预定位。
如何实现框体与基座固定,本实用新型采用基座两侧均设置有锁紧基座,锁紧基座上铰接有第一勾体;当框体放置在基座上时,第一勾体与框体上端面配合锁紧;第一勾体与锁紧基座之间设置有驱动第一勾体回位的弹簧;
当第一勾体与框体扣合时实现了框体与基座固定,弹簧提供了第一勾体向前的推力,将第一勾体不易于框体分离。
为了说明锁紧部的具体结构,本实用新型采用如下技术方案:锁紧部包括与盖板前端铰接的第二勾体;当盖板盖合在框体上时,第二勾体翻转并与框体下端面配合锁紧;
第二勾体的一端与框体铰接,另一端可翻转的与框体扣合,限制了盖板翻转后的反转。
为了防止盖板翻转极限位置时,损伤盖板与框体的铰接处,本实用新型采用框体的后端设置有限位块,限位块上端面为斜面,当盖板翻转与限位块接触,斜面贴合盖板;
限位块支撑翻转后的盖板,防止其到达极限位置,从而延长了盖板与框体的铰接处使用寿命。
如何实现升降块的升降,本实用新型采用升降块上有螺钉,螺钉穿设升降块并与T型块上的螺纹孔配合;
通过转动螺钉,限制了升降块的上升的最大位移,当需要较大压紧力时,将螺钉旋进螺纹孔,升降块的位移变小;当需要较小压紧力时,将螺钉旋离螺纹孔,升降块的位移变大;通过转动螺钉实现了对压紧力的调整。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种激光热压焊治具,将框体可拆卸的固定在基座上,通过盖板与框体铰接,当盖板与框体盖合后,通过锁紧部将盖板与框体锁紧,此时杆体端部的弹性件与工作台上的工件相抵,实现了对工件的固定,通过调整升降块的升降,实现了弹性件对工件压紧力的调整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型盖板盖合状态结构示意图;
图2是本实用新型盖板翻转状态结构示意图;
图3是基座与框体爆炸图;
图4是T型块与升降块爆炸图;
图中:1-基座、11-工作台、12-定位杆、13-锁紧基座、14-第一勾体、2- 框体、21-定位孔、22-限位块、23-斜面、3-盖板、31-槽体、4-锁紧部、5-T 型块、51-升降块、52-杆体、53-弹性件、54-导向杆、55-导向孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2、4所示,本实用新型是一种激光热压焊治具,包括基座1;基座 1上设置有用于放置工件的工作台11,基座1上可拆卸的设置有框体2;框体2 的后端与盖板3的后端铰接,框体2的前端与盖板3的前端通过锁紧部4将盖板3盖合在框体2上;盖板3上开设有槽体31,当盖板3盖合在框体2上时,槽体31正下方设置有工作台11;在盖板3上端面,且沿槽体31对称固设有T 型块5,T型块5的两端上方均设置有升降块51,升降块51的底部向下延伸设置有杆体52,杆体52穿过T型块5、盖板3,且在杆体52端部设置有弹性件 53,弹性件53的端部与工作台11上的工件相抵;
基座上可拆卸的固定有框体,框体上铰接有盖板,盖板上开设有便于激光穿过的槽体,盖板上还设置有T型块,T型块上方活动设置有升降块,升降块底部固定有杆体,杆体的底部固定有弹性件;当翻转盖体与框体盖合时,通过锁紧部限制了盖体的回转;弹性件与工作台上的工件相抵,此时槽体与工件呈正上、下方布置;通过升降块的设置从而调整杆体、弹性件的升降,从而调整弹性件作用于工件的压紧力;此外,工件的四角上均设置有与之相抵的弹性件,使得工件均匀受力并固定在工作台上。
如图4所示,为了实现升降块在升降的过程中限制其转动,本实用新型采用升降块51底部向下还延伸设置有导向杆54,T型块5上开设有供导向杆54 穿过的导向孔55;
通过导向杆与导向孔的配合,实现了升降块只能沿导向杆轴向方向进行升降,限制了升降块绕杆体的转动。
如图3所示,如何将框体与基座可拆卸连接,本实用新型采用基座1上端面两侧均设置有定位杆12,框体2底部设置有与定位杆12配合的定位孔21;
当定位孔与定位杆配合实现了基座与框体的预定位。
如图3所示,如何实现框体与基座固定,本实用新型采用基座1两侧均设置有锁紧基座13,锁紧基座13上铰接有第一勾体14;当框体2放置在基座1 上时,第一勾体14与框体2上端面配合锁紧;第一勾体14与锁紧基座13之间设置有驱动第一勾体14回位的弹簧;
当第一勾体与框体扣合时实现了框体与基座固定,弹簧提供了第一勾体向前的推力,将第一勾体不易于框体分离。
如图1所示,为了说明锁紧部的具体结构,本实用新型采用如下技术方案:锁紧部4包括与盖板3前端铰接的第二勾体;当盖板3盖合在框体2上时,第二勾体翻转并与框体2下端面配合锁紧;
第二勾体的一端与框体铰接,另一端可翻转的与框体扣合,限制了盖板翻转后的反转。
如图2所示,为了防止盖板翻转极限位置时,损伤盖板与框体的铰接处,本实用新型采用框体2的后端设置有限位块22,限位块22上端面为斜面23,当盖板3翻转与限位块22接触,斜面23贴合盖板3;
限位块支撑翻转后的盖板,防止其到达极限位置,从而延长了盖板与框体的铰接处使用寿命。
如图4所示,如何实现升降块的升降,本实用新型采用升降块51上有螺钉 56,螺钉56穿设升降块51并与T型块5上的螺纹孔57配合;
通过转动螺钉,限制了升降块的上升的最大位移,当需要较大压紧力时,将螺钉旋进螺纹孔,升降块的位移变小;当需要较小压紧力时,将螺钉旋离螺纹孔,升降块的位移变大;通过转动螺钉实现了对压紧力的调整。
本实用新型是一种激光热压焊治具,将框体可拆卸的固定在基座上,通过盖板与框体铰接,当盖板与框体盖合后,通过锁紧部将盖板与框体锁紧,此时杆体端部的弹性件与工作台上的工件相抵,实现了对工件的固定,通过调整升降块的升降,实现了弹性件对工件压紧力的调整。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种激光热压焊治具,其特征在于:包括基座;
所述基座上设置有用于放置工件的工作台,所述基座上可拆卸的设置有框体;
所述框体的后端与盖板的后端铰接,所述框体的前端与所述盖板的前端通过锁紧部将所述盖板盖合在所述框体上;
所述盖板上开设有槽体,当所述盖板盖合在所述框体上时,所述槽体正下方设置有所述工作台;
在所述盖板上端面,且沿所述槽体对称固设有T型块,所述T型块的两端上方均设置有升降块,所述升降块的底部向下延伸设置有杆体,所述杆体穿过所述T型块、盖板,且在所述杆体端部设置有弹性件,所述弹性件的端部与所述工作台上的工件相抵。
2.根据权利要求1所述的一种激光热压焊治具,其特征在于:所述升降块底部向下还延伸设置有导向杆,所述T型块上开设有供所述导向杆穿过的导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种激光热压焊治具,其特征在于:所述基座上端面两侧均设置有定位杆,所述框体底部设置有与所述定位杆配合的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种激光热压焊治具,其特征在于:所述基座两侧均设置有锁紧基座,所述锁紧基座上铰接有第一勾体;
当所述框体放置在所述基座上时,所述第一勾体与所述框体上端面配合锁紧;
所述第一勾体与所述锁紧基座之间设置有驱动所述第一勾体回位的弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种激光热压焊治具,其特征在于:所述锁紧部为与所述盖板前端铰接的第二勾体;
当所述盖板盖合在所述框体上时,所述第二勾体翻转并与所述框体下端面配合锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种激光热压焊治具,其特征在于:所述框体的后端设置有限位块,所述限位块上端面为斜面;
当所述盖板翻转与所述限位块接触,所述斜面贴合所述盖板。
7.根据权利要求1所述的一种激光热压焊治具,其特征在于:所述升降块上有螺钉,所述螺钉穿设所述升降块并与T型块上的螺纹孔配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113547213A (zh) * 2021-07-08 2021-10-26 深圳泰德激光科技有限公司 激光焊接治具和激光焊接设备
CN115945802A (zh) * 2022-12-28 2023-04-11 卓新精密科技(昆山)有限公司 一种用于泡棉加工的固定机构及固定方法

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