CN220347774U - 一种金属铸件加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用定位装置，涉及金属铸件加工技术领域，解决了目前需要人工去一个一个的拧转设置的转轮，操作较繁琐，对工件的取放料过程较缓慢，效率有待提高，长时间取放作业开设无疑是增大了工作人员的劳动强度的技术问题；包括定位台，定位台的内部设有两个压紧组件，两个压紧组件均包括有转杆、摆动折板、卡板、压板和弧形垫，两个转杆均转动连接在定位台的内部，两个转杆设置为对称，两个转杆的表面均固定安装有摆动折板；本实用新型具有能够对处于定位台顶部的工件压紧固定，操作起来更加便捷，对工件的取放料过程大大提高，提高工作效率，有效的减少了工作人员的劳动强度。

Description

一种金属铸件加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，尤其涉及一种金属铸件加工用定位装置。

背景技术

金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的金属制品；但金属铸件在铸型完成后一般无法直接达到相应的成品标准，而是仍需要对其进行打磨、抛光或开孔等加工步骤，才可投入使用，因此需要用到定位装置进行加工使用。

根据中国专利授权公告号CN201821041175.7提供的“一种金属铸件加工用定位装置”，通过对称设置的滑槽、安装板和第一螺纹杆，以应对不同外形的铸件并对其进行定位，进而对其进行后续的加工；但实际使用过程仍存在需要改进的地方，该装置在使用时，需要人工去一个一个的拧转设置的转轮，操作较繁琐，对工件的取放料过程较缓慢，效率有待提高，长时间取放作业开设无疑是增大了工作人员的劳动强度。

为此设计一种金属铸件加工用定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属铸件加工用定位装置，解决了需要人工去一个一个的拧转设置的转轮，操作较繁琐，对工件的取放料过程较缓慢，效率有待提高，长时间取放作业开设无疑是增大了工作人员的劳动强度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属铸件加工用定位装置，包括定位台，所述定位台的内部设有两个压紧组件，两个所述压紧组件均包括有转杆、摆动折板、卡板、压板和弧形垫，两个所述转杆均转动连接在定位台的内部，两个所述转杆设置为对称，两个所述转杆的表面均固定安装有摆动折板，两个所述摆动折板的顶端均固定安装有卡板，两个所述卡板的外部均滑动连接有压板，两个所述压板底端的一侧均固定安装有弧形垫，两个所述摆动折板一侧的底部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一侧均与定位台的内壁固定连接，所述定位台顶端的中部通过两个支板转动连接有转动柱，所述转动柱的两端均固定安装有丝杆，两个所述丝杆两端的螺纹旋向相反，两个所述丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动滑块，两个所述移动滑块一侧的顶部均固定安装有移动板，两个所述移动板的一端分别与对应的摆动折板的表面相互接触。

优选的，两个所述压板的表面均滑动连接有限位销，两个所述卡板的内部均匀的开设有若干个与卡板相匹配的插孔。

优选的，所述定位台底端的中部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的传动轴穿过定位台并与定位台内部设置的第一伞齿轮啮合连接，所述转动柱的中部固定安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。

优选的，所述定位台顶端的两侧均开设有与摆动折板对应的摆动槽。

优选的，所述定位台底端的四个边角均固定安装有支撑腿。

优选的，所述定位台正面的顶部固定安装有正反转电机开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属铸件加工用定位装置具有如下有益效果：

本实用新型提供金属铸件加工用定位装置，通过设置正反转电机配合第一伞齿轮和第二伞齿轮，进而使得两个丝杆同时进行旋转，配合丝杆螺母，进而使得对应的移动滑块以及移动板在水平方向同时做对向移动，配合设置的压紧组件，进而使得对应的摆动折板在移动板的支撑下进行摆动，配合压板以及弧形垫，进而能够对处于定位台顶部的工件压紧固定，同时通过设置的限位销以及销孔，进而使得对压板进行调节，方便对不同高度尺寸的压板进行压紧固定，操作起来更加便捷，对工件的取放料过程大大提高，提高工作效率，采用正反转电机，能够对工件进行压紧固定，有效的减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中标号：1、定位台；2、压紧组件；21、转杆；22、摆动折板；23、卡板；24、压板；25、弧形垫；3、弹簧；4、支板；5、转动柱；6、丝杆；7、移动滑块；8、移动板；9、限位销；10、正反转电机；11、第一伞齿轮；12、摆动槽；13、支撑腿；14、第二伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种金属铸件加工用定位装置，包括定位台1，定位台1的内部设有两个压紧组件2，两个压紧组件2均包括有转杆21、摆动折板22、卡板23、压板24和弧形垫25，两个转杆21均转动连接在定位台1的内部，两个转杆21设置为对称，两个转杆21的表面均固定安装有摆动折板22，两个摆动折板22的顶端均固定安装有卡板23，两个卡板23的外部均滑动连接有压板24，两个压板24底端的一侧均固定安装有弧形垫25，两个摆动折板22一侧的底部均固定安装有弹簧3，两个弹簧3的一侧均与定位台1的内壁固定连接，定位台1顶端的中部通过两个支板4转动连接有转动柱5，转动柱5的两端均固定安装有丝杆6，两个丝杆6两端的螺纹旋向相反，两个丝杆6的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动滑块7，两个移动滑块7一侧的顶部均固定安装有移动板8，两个移动板8的一端分别与对应的摆动折板22的表面相互接触。

参阅图4，两个压板24的表面均滑动连接有限位销9，两个卡板23的内部均匀的开设有若干个与卡板23相匹配的插孔，用于对压板24进行调节限位，方便对不同高度尺寸的工件进行压紧使用。

参阅图2，定位台1底端的中部固定安装有正反转电机10，正反转电机10的传动轴穿过定位台1并与定位台1内部设置的第一伞齿轮11啮合连接，转动柱5的中部固定安装有第二伞齿轮14，第一伞齿轮11与第二伞齿轮14啮合连接，用于驱动两个丝杆6进行旋转。

参阅图1，定位台1顶端的两侧均开设有与摆动折板22对应的摆动槽12，用于使得摆动折板22在摆动时不受限制。

参阅图1，定位台1底端的四个边角均固定安装有支撑腿13，用于起到支撑的作用。

参阅图1，定位台1正面的顶部固定安装有正反转电机开关，正反转电机10通过正反转电机开关与电源电性连接，用于更好的控制用电器工作运转。

综上，本实用新型中，首先将该加工定位装置放置在工作地点，接着将待加工铸件放置在定位台1顶端的中部，根据需要对两个压板24进行调节，通过取放限位销9，进而能够对压板24进行调节，接着通过控制正反转电机10进行工作，正反转电机10的驱动第一伞齿轮11进行旋转，配合啮合连接的第二伞齿轮14，进而使得转动柱5以及两个丝杆6进行旋转，对应的移动板8对两个摆动折板22进行相互挤压，使得两个摆动折板22均以转杆21为中心轴进行摆动，继而使得压板24和弧形垫25对铸件进行压紧固定，操作起来更加便捷，对工件的取放料过程大大提高，提高工作效率，最后对铸件进行后续操作加工即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸件加工用定位装置，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)的内部设有两个压紧组件(2)，两个所述压紧组件(2)均包括有转杆(21)、摆动折板(22)、卡板(23)、压板(24)和弧形垫(25)，两个所述转杆(21)均转动连接在定位台(1)的内部，两个所述转杆(21)设置为对称，两个所述转杆(21)的表面均固定安装有摆动折板(22)，两个所述摆动折板(22)的顶端均固定安装有卡板(23)，两个所述卡板(23)的外部均滑动连接有压板(24)，两个所述压板(24)底端的一侧均固定安装有弧形垫(25)，两个所述摆动折板(22)一侧的底部均固定安装有弹簧(3)，两个所述弹簧(3)的一侧均与定位台(1)的内壁固定连接，所述定位台(1)顶端的中部通过两个支板(4)转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的两端均固定安装有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)两端的螺纹旋向相反，两个所述丝杆(6)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动滑块(7)，两个所述移动滑块(7)一侧的顶部均固定安装有移动板(8)，两个所述移动板(8)的一端分别与对应的摆动折板(22)的表面相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用定位装置，其特征在于，两个所述压板(24)的表面均滑动连接有限位销(9)，两个所述卡板(23)的内部均匀的开设有若干个与卡板(23)相匹配的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用定位装置，其特征在于，所述定位台(1)底端的中部固定安装有正反转电机(10)，所述正反转电机(10)的传动轴穿过定位台(1)并与定位台(1)内部设置的第一伞齿轮(11)啮合连接，所述转动柱(5)的中部固定安装有第二伞齿轮(14)，所述第一伞齿轮(11)与第二伞齿轮(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用定位装置，其特征在于，所述定位台(1)顶端的两侧均开设有与摆动折板(22)对应的摆动槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用定位装置，其特征在于，所述定位台(1)底端的四个边角均固定安装有支撑腿(13)。

6.根据权利要求3所述的一种金属铸件加工用定位装置，其特征在于，所述定位台(1)正面的顶部固定安装有正反转电机开关，所述正反转电机(10)通过正反转电机开关与电源电性连接。