CN220347709U - 一种带动力刀塔的车铣复合数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车铣复合数控车床技术领域，具体涉及一种带动力刀塔的车铣复合数控车床。一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，包括车铣复合数控车床，在所述车铣复合数控车床的内部安装有夹具，在所述夹具的上方设置有动力刀塔，在车铣复合数控车床上设置有控制动力刀塔位置的定位机构。本实用新型通过在车铣复合数控车床中设置定位机构和液压缸，扩大了动力刀塔的活动范围，从而可以对固定在夹具上的工件的各个部位进行加工，进而提高了工作效率和保证产品质量过关。
Description
技术领域
本实用新型涉及车铣复合数控车床技术领域，具体涉及一种带动力刀塔的车铣复合数控车床。
背景技术
带动力刀塔的车铣复合数控车床是一种高精度和高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽和蜗杆等复杂工件，具有直线插补和圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
常规的车铣复合数控车床中的动力刀塔只能直上直下的运动，所以只能对工件的一处地方进行加工，加工范围有限，若是想在工件的其它位置进行加工只能调整夹具的位置。而人工调节夹具的位置容易出现误差，从而导致加工出的工件不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，解决常规的带动力刀塔的车铣复合数控车床加工范围有限的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，包括车铣复合数控车床，在所述车铣复合数控车床的内部安装有夹具，在所述夹具的上方设置有动力刀塔，在车铣复合数控车床上设置有控制动力刀塔位置的定位机构；所述定位机构包括驱动电机A、控制杆A、安装板、驱动电机B、控制杆B、限位杆和安装块，所述驱动电机A安装在车铣复合数控车床外壁的顶部，所述控制杆A与驱动电机A的输出轴固定连接，控制杆A的轴线垂直于水平面，所述安装板套设在控制杆A上，安装板的侧面与车铣复合数控车床的外壁接触，控制杆A为螺纹杆，控制杆A与安装板螺纹连接，所述驱动电机B安装在安装板的顶面上，在车铣复合数控车床的外壁上设有连通内部的活动槽，所述活动槽的轴线与控制杆A的轴线平行，所述控制杆B和限位杆的一端穿过活动槽后分别与驱动电机B的输出端和安装板的侧面固定连接，控制杆B与限位杆平行，所述安装块套设在控制杆B与限位杆上，控制杆B为螺纹杆，安装块与控制杆B螺纹连接，所述动力刀塔设置在安装块的底部，在动力刀塔上安装有红外测距仪。
更进一步的技术方案是，在所述安装块的底面上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与动力刀塔固定连接，液压缸的活塞杆的轴线垂直于限位杆的轴线。
更进一步的技术方案是，所述夹具为三爪式夹盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在车铣复合数控车床中设置定位机构和液压缸，扩大了动力刀塔的活动范围，从而可以对固定在夹具上的工件的各个部位进行加工，进而提高了工作效率和保证产品质量过关。
2、本实用新型通过在动力刀塔上设置红外测距仪，可以精准测量动力刀塔与工件的距离，确保对工件的铣削程度精准，在动力刀塔的位置或铣削程度发生错误时能及时发出信号报警。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中安装块的侧面结构示意图。
图标：1-车铣复合数控车床，2-夹具，3-动力刀塔，4-驱动电机A，5-控制杆A，6-安装板，7-驱动电机B，8-控制杆B，9-限位杆，10-安装块，11-活动槽，12-液压缸，13-红外测距仪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1至图2为本实用新型实施例。
实施例1：
一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，包括车铣复合数控车床1，在所述车铣复合数控车床1的内部安装有夹具2，在所述夹具2的上方设置有动力刀塔3，在车铣复合数控车床1上设置有控制动力刀塔3位置的定位机构；所述定位机构包括驱动电机A4、控制杆A5、安装板6、驱动电机B7、控制杆B8、限位杆9和安装块10，所述驱动电机A4安装在车铣复合数控车床1外壁的顶部，所述控制杆A5与驱动电机A4的输出轴固定连接，控制杆A5的轴线垂直于水平面，所述安装板6套设在控制杆A5上，安装板6的侧面与车铣复合数控车床1的外壁接触，控制杆A5为螺纹杆，控制杆A5与安装板6螺纹连接，所述驱动电机B7安装在安装板6的顶面上，在车铣复合数控车床1的外壁上设有连通内部的活动槽11，所述活动槽11的轴线与控制杆A5的轴线平行，所述控制杆B8和限位杆9的一端穿过活动槽11后分别与驱动电机B7的输出端和安装板6的侧面固定连接，控制杆B8与限位杆9平行，所述安装块10套设在控制杆B8与限位杆9上，控制杆B8为螺纹杆，安装块10与控制杆B8螺纹连接，所述动力刀塔3设置在安装块10的底部，在动力刀塔3上安装有红外测距仪13。
在所述安装块10的底面上安装有液压缸12，所述液压缸12的活塞杆与动力刀塔3固定连接，液压缸12的活塞杆的轴线垂直于限位杆9的轴线。
图1-2示出了本实用新型一种带动力刀塔的车铣复合数控车床的一个较佳实施方式，本实施例具体包括：本实用新型投入使用时，在车铣复合数控车床1的数控系统上输入指令使驱动电机A4工作，从而使控制杆A5进行转动，设置在控制杆A5上的安装板6就能进行上下移动了，从而使动力刀塔3可以上下移动，设置在安装板6上的驱动电机B7工作会使控制杆B8进行转动，从而可以控制动力刀塔3沿控制杆B8进行移动，同时控制液压缸12可以使动力刀塔3进行前后移动，所以动力刀塔3在车铣复合数控车床1中的活动范围极大，能对固定在夹具2上的工件的各个部位进行加工，而受到数控系统的控制，能够确保加工的部位、程度都非常精准，能有效提高工作效率和保证产品质量过关。
实施例2：
一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，包括车铣复合数控车床1，在所述车铣复合数控车床1的内部安装有夹具2，在所述夹具2的上方设置有动力刀塔3，在车铣复合数控车床1上设置有控制动力刀塔3位置的定位机构。
所述定位机构包括驱动电机A4、控制杆A5、安装板6、驱动电机B7、控制杆B8、限位杆9和安装块10，所述驱动电机A4安装在车铣复合数控车床1外壁的顶部，所述控制杆A5与驱动电机A4的输出轴固定连接，控制杆A5的轴线垂直于水平面，所述安装板6套设在控制杆A5上，安装板6的侧面与车铣复合数控车床1的外壁接触，控制杆A5为螺纹杆，控制杆A5与安装板6螺纹连接，所述驱动电机B7安装在安装板6的顶面上，在车铣复合数控车床1的外壁上设有连通内部的活动槽11，所述活动槽11的轴线与控制杆A5的轴线平行，所述控制杆B8和限位杆9的一端穿过活动槽11后分别与驱动电机B7的输出端和安装板6的侧面固定连接，控制杆B8与限位杆9平行，所述安装块10套设在控制杆B8与限位杆9上，控制杆B8为螺纹杆，安装块10与控制杆B8螺纹连接，所述动力刀塔3设置在安装块10的底部，在动力刀塔3上安装有红外测距仪13。
在所述安装块10的底面上安装有液压缸12，所述液压缸12的活塞杆与动力刀塔3固定连接，液压缸12的活塞杆的轴线垂直于限位杆9的轴线。
所述夹具2为三爪式夹盘。
图1-2示出了本实用新型一种带动力刀塔的车铣复合数控车床的一个较佳实施方式，本实施例具体包括：本实用新型投入使用时，设置在车铣复合数控车床1上的定位机构和液压缸12可以使动力刀塔3在极大的范围内进行活动，确保以短时间内完成对工件的所有加工，而设置在动力刀塔3上的红外测距仪13可以精准测量动力刀塔3与工件之间的间距，在动力刀塔3移动的位置或铣削程度发生错误时能及时发出信号报警。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (3)
1.一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，包括车铣复合数控车床（1），其特征在于：在所述车铣复合数控车床（1）的内部安装有夹具（2），在所述夹具（2）的上方设置有动力刀塔（3），在车铣复合数控车床（1）上设置有控制动力刀塔（3）位置的定位机构；
所述定位机构包括驱动电机A（4）、控制杆A（5）、安装板（6）、驱动电机B（7）、控制杆B（8）、限位杆（9）和安装块（10），所述驱动电机A（4）安装在车铣复合数控车床（1）外壁的顶部，所述控制杆A（5）与驱动电机A（4）的输出轴固定连接，控制杆A（5）的轴线垂直于水平面，所述安装板（6）套设在控制杆A（5）上，安装板（6）的侧面与车铣复合数控车床（1）的外壁接触，控制杆A（5）为螺纹杆，控制杆A（5）与安装板（6）螺纹连接，所述驱动电机B（7）安装在安装板（6）的顶面上，在车铣复合数控车床（1）的外壁上设有连通内部的活动槽（11），所述活动槽（11）的轴线与控制杆A（5）的轴线平行，所述控制杆B（8）和限位杆（9）的一端穿过活动槽（11）后分别与驱动电机B（7）的输出端和安装板（6）的侧面固定连接，控制杆B（8）与限位杆（9）平行，所述安装块（10）套设在控制杆B（8）与限位杆（9）上，控制杆B（8）为螺纹杆，安装块（10）与控制杆B（8）螺纹连接，所述动力刀塔（3）设置在安装块（10）的底部，在动力刀塔（3）上安装有红外测距仪（13）。
2.根据权利要求1所述的一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，其特征在于：在所述安装块（10）的底面上安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的活塞杆与动力刀塔（3）固定连接，液压缸（12）的活塞杆的轴线垂直于限位杆（9）的轴线。
3.根据权利要求1所述的一种带动力刀塔的车铣复合数控车床，其特征在于：所述夹具（2）为三爪式夹盘。
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