CN220347421U - 一种稳定性强的电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性强的电焊机，包括机动模块和平衡模块，所述机动模块包括电焊机主体、安装于所述电焊机主体底部的安装底板、与所述安装底板底部连接的多个导向框柱。本实用新型中，电焊机主体在被移送至工地后，工地路面的不平整会使得电焊机主体一侧倾斜，然后工作人员手动平移T形插板至倾斜位置，然后小齿轮、大齿轮分别啮合倾斜方向的齿板一和齿板二，启动电机，机械传动下，齿板一带着其底部的压板下降，压板压动U形插板，直至电焊机主体趋于水平，然后在此期间，齿板二带着其底部的插杆插入地面，实现对安装底板的固定，保证电焊机主体在工作时不会位移，保证焊接作业能够稳定进行。

Description

一种稳定性强的电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种稳定性强的电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

电焊机的使用大多位于工地环境，而工地路况复杂，多数不平整路面，因此电焊机在放于工地环境中后，自身会向着路面凹面位置平移，导致焊接作业中，电焊机会出现位移情况。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种稳定性强的电焊机，包括机动模块和平衡模块，所述机动模块包括电焊机主体、安装于所述电焊机主体底部的安装底板、与所述安装底板底部连接的多个导向框柱、嵌设于所述导向框柱内部的弹簧、连接于两个弹簧之间的U形插板、与所述U形插板底部连接的两个滚轮，所述平衡模块包括与所述安装底板顶部连接的美观外壳、竖向贯穿于所述美观外壳顶部的T形插板、与所述T形插板连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的小齿轮、啮合于小齿轮一侧的齿板一、与所述齿板一底端连接的压板、与所述小齿轮连接的大齿轮、啮合于所述大齿轮一侧的齿板二、与所述齿板二底端连接的插杆，所述美观外壳上开设有适于T形插板滑动的开口，所述压板底端与U形插板顶部贴合，所述插杆底端活动贯穿U形插板。

通过采用上述技术方案，电焊机主体在被移送至工地后，工地路面的不平整会使得电焊机主体一侧倾斜，然后工作人员手动平移T形插板至倾斜位置，然后小齿轮、大齿轮分别啮合倾斜方向的齿板一和齿板二，启动电机，机械传动下，齿板一带着其底部的压板下降，压板压动U形插板，直至电焊机主体趋于水平，然后在此期间，齿板二带着其底部的插杆插入地面，实现对安装底板的固定，保证电焊机主体在工作时不会位移，保证焊接作业能够稳定进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电焊机主体前侧与安装底板前侧位于同一水平面，所述安装底板两侧均设置为弧面。

通过采用上述技术方案，安装底板两侧被设置为弧面后，可以减轻工人撞击安装底板后的受创程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个导向框柱呈矩阵排列，所述导向框柱由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢材料制成的导向框柱，自身硬度高，导向框柱在受到碰撞时，不会发生变形，保证导向框柱内的弹簧可以一直顺利使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述美观外壳贴合于电焊机主体后侧，所述美观外壳后侧与安装底板后侧位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，美观外壳在美化本装置外观的同时，将平衡模块内的结构尽数收纳，然后平衡模块内各类零件被保护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述小齿轮位于T形插板后侧，所述小齿轮的厚度与齿板一的厚度相等。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，小齿轮可以灵活转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述小齿轮的厚度小于大齿轮的厚度，并且小齿轮的直径为大齿轮直径的四分之三。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，为齿板一、齿板二错开设置创造条件，保证本装置能够稳定运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆位于压板后侧，所述插杆和压板之间的间距设置为3cm。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，插杆和压板升降互不影响，提高本装置使用稳定性。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，电焊机主体在被移送至工地后，工地路面的不平整会使得电焊机主体一侧倾斜，然后工作人员手动平移T形插板至倾斜位置，然后小齿轮、大齿轮分别啮合倾斜方向的齿板一和齿板二，启动电机，机械传动下，齿板一带着其底部的压板下降，压板压动U形插板，直至电焊机主体趋于水平，然后在此期间，齿板二带着其底部的插杆插入地面，实现对安装底板的固定，保证电焊机主体在工作时不会位移，保证焊接作业能够稳定进行。

2.本实用新型中，将压板和插杆错开设置后，压板和插杆的升降是互不干扰，并且同时升降的，有效保证本装置的结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型机动模块组装示意图；

图3为本实用新型机动模块拆分示意图；

图4为本实用新型平衡模块整体结构示意图；

图5为本实用新型平衡模块部分结构示意图。

附图标记：

100、机动模块；110、电焊机主体；120、安装底板；130、导向框柱；140、弹簧；150、U形插板；160、滚轮；

200、平衡模块；210、美观外壳；220、T形插板；230、电机；240、小齿轮；250、齿板一；260、压板；270、大齿轮；280、齿板二；290、插杆。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种稳定性强的电焊机。

实施例

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种稳定性强的电焊机，包括机动模块100和平衡模块200，所述机动模块100包括电焊机主体110、安装于所述电焊机主体110底部的安装底板120、与所述安装底板120底部连接的多个导向框柱130、嵌设于所述导向框柱130内部的弹簧140、连接于两个弹簧140之间的U形插板150、与所述U形插板150底部连接的两个滚轮160；

所述平衡模块200包括与所述安装底板120顶部连接的美观外壳210、竖向贯穿于所述美观外壳210顶部的T形插板220、与所述T形插板220连接的电机230、套接于所述电机230输出轴外侧的小齿轮240、啮合于小齿轮240一侧的齿板一250、与所述齿板一250底端连接的压板260、与所述小齿轮240连接的大齿轮270、啮合于所述大齿轮270一侧的齿板二280、与所述齿板二280底端连接的插杆290，所述美观外壳210上开设有适于T形插板220滑动的开口，所述压板260底端与U形插板150顶部贴合，所述插杆290底端活动贯穿U形插板150。

进一步的，所述电焊机主体110前侧与安装底板120前侧位于同一水平面，所述安装底板120两侧均设置为弧面，安装底板两侧被设置为弧面后，可以减轻工人撞击安装底板后的受创程度。

进一步的，所述美观外壳210贴合于电焊机主体110后侧，所述美观外壳210后侧与安装底板120后侧位于同一水平面，采用该尺寸设计，美观外壳210在美化本装置外观的同时，将平衡模块200内的结构尽数收纳，然后平衡模块200内各类零件被保护。

进一步的，所述小齿轮240位于T形插板220后侧，所述小齿轮240的厚度与齿板一250的厚度相等，采用该布局设计，小齿轮240可以灵活转动。

进一步的，所述小齿轮240的厚度小于大齿轮270的厚度，并且小齿轮240的直径为大齿轮270直径的四分之三，采用该布局设计，为齿板一250、齿板二280错开设置创造条件，保证本装置能够稳定运行。

实施例

结合图3-4所示，在实施例一的基础上，多个导向框柱130呈矩阵排列，所述导向框柱130由不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的导向框柱130，自身硬度高，导向框柱130在受到碰撞时，不会发生变形，保证导向框柱130内的弹簧140可以一直顺利使用。

实施例

结合图2和图5所示，在上述实施例中，所述插杆290位于压板260后侧，所述插杆290和压板260之间的间距设置为3cm，采用该布局设计，插杆290和压板260升降互不影响，提高本装置使用稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当本装置投入实际使用时，电焊机主体110被工人移动至工地，然后工作人员观察电焊机主体110是否放置水平，这里假设电焊机主体110左侧方下倾，然后工作人员将T形插板220手动移动至开口左侧，然后小齿轮240与安装底板120左侧的齿板一250啮合，大齿轮270与安装底板120左侧的齿板二280啮合，然后启动电机230，小齿轮240和大齿轮270同时转动，机械传动下，安装底板120左侧的齿板一250带着其底部的压板260下降，然后该压板260将U形插板150下压，弹簧140被拉长，该状态持续至电焊机主体110水平放置，然后在此期间，安装底板120左侧的齿板二280带着插杆290下降，插杆290插入地面，完成对安装底板120的固定，避免电焊机主体110工作时发生位移。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稳定性强的电焊机，其特征在于，包括：

机动模块（100），包括电焊机主体（110）、安装于所述电焊机主体（110）底部的安装底板（120）、与所述安装底板（120）底部连接的多个导向框柱（130）、嵌设于所述导向框柱（130）内部的弹簧（140）、连接于两个弹簧（140）之间的U形插板（150）、与所述U形插板（150）底部连接的两个滚轮（160）；

平衡模块（200），包括与所述安装底板（120）顶部连接的美观外壳（210）、竖向贯穿于所述美观外壳（210）顶部的T形插板（220）、与所述T形插板（220）连接的电机（230）、套接于所述电机（230）输出轴外侧的小齿轮（240）、啮合于小齿轮（240）一侧的齿板一（250）、与所述齿板一（250）底端连接的压板（260）、与所述小齿轮（240）连接的大齿轮（270）、啮合于所述大齿轮（270）一侧的齿板二（280）、与所述齿板二（280）底端连接的插杆（290），所述美观外壳（210）上开设有适于T形插板（220）滑动的开口，所述压板（260）底端与U形插板（150）顶部贴合，所述插杆（290）底端活动贯穿U形插板（150）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的电焊机，其特征在于，所述电焊机主体（110）前侧与安装底板（120）前侧位于同一水平面，所述安装底板（120）两侧均设置为弧面。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的电焊机，其特征在于，多个导向框柱（130）呈矩阵排列，所述导向框柱（130）由不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的电焊机，其特征在于，所述美观外壳（210）贴合于电焊机主体（110）后侧，所述美观外壳（210）后侧与安装底板（120）后侧位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的电焊机，其特征在于，所述小齿轮（240）位于T形插板（220）后侧，所述小齿轮（240）的厚度与齿板一（250）的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的电焊机，其特征在于，所述小齿轮（240）的厚度小于大齿轮（270）的厚度，并且小齿轮（240）的直径为大齿轮（270）直径的四分之三。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性强的电焊机，其特征在于，所述插杆（290）位于压板（260）后侧，所述插杆（290）和压板（260）之间的间距设置为3cm。