CN220347396U - 一种精密线切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密线切割加工装置，包括底座，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内设置有输送带主体，所述安装槽的外部设有切割单元，所述底座的底端铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接有升降板，所述升降板上固定连接有升降杆，所述升降杆与输送带主体外部的框架固定连接，本实用新型中，对于切割后的工件，通过输送带主体的输送，能够将工件输送出去，同时对于较大的工件，通过液压缸将输送带主体顶升出去，也能够将其进行输送出去，从而完成下料，不会影响工人安全。

Description

一种精密线切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及切割加工设备技术领域，尤其是一种精密线切割加工装置。

背景技术

线割是对线切割的简称，是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法；

经检索，公告号为：CN 216359356U的中国专利公开了一种高精密线切割定位装置，涉及高精密制造技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有支撑板。本实用新型通过设置的升降组件，第一电机工作，第一电机的输出端带动两组转轴以及相啮合的齿轮进行转动，由于齿板框与两组相啮合的齿轮啮合连接，且齿板框与支撑框通过第一滑块、第一滑槽滑动连接，使得齿板框可以带动支撑板做竖直方向的移动，从而可以实现对装置高度的调节；通过设置的调节组件、定位组件，第二电机工作，第二电机的输出端带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与螺纹板螺纹连接，且在第二滑块、第二滑槽的限位作用下，可以使螺纹板做水平方向的移动。

该专利中，需要人工手动将工件安装，且在切割完成后，还需人工手动取下，对于一些较大的工件不仅重量大，且费力。同时人工搬运还存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术专利中，需要人工手动将工件安装，且在切割完成后，还需人工手动取下，对于一些较大的工件不仅重量大，且费力的技术问题，本实用新型提供一种精密线切割加工装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种精密线切割加工装置，包括底座，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内设置有输送带主体，所述安装槽的外部设有切割单元，所述底座的底端铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接有升降板，所述升降板上固定连接有升降杆，所述升降杆与输送带主体外部的框架固定连接。

进一步的是，所述安装槽的两侧均设有槽口，所述槽口内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有夹板。

进一步的是，所述切割单元包括设置在底座上方的顶架、固定连接在顶架上的气缸、固定连接在气缸活塞杆上的安装架以及固定连接在安装架内的切割线。

进一步的是，所述底座的外部至少一侧设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述底座的外部固定连接有电机，所述电机的驱动轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有螺母块，所述螺母块的外部固定连接有移动板，所述移动板与顶架固定连接。

进一步的是，所述底座的底端两侧均固定连接有支撑腿。

进一步的是，所述夹板的外部套设有橡胶套。

进一步的是，所述顶架的底端还固定连接有喷头。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，切割前的工件可以通过输送带主体输送至两个夹板之间，然后进行夹持固定，对于切割后的工件，通过输送带主体的输送，能够将工件输送出去，同时对于较大的工件，通过液压缸将输送带主体顶升出去，也能够将其进行输送出去，从而完成下料，不会影响工人安全。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的液压缸的立体结构示意图；

图4是本实用新型的输送带主体的结构示意图。

图中标记为：1、底座；2、安装槽；3、输送带主体；4、槽口；5、夹板；6、电动推杆；7、凹槽；8、螺纹杆；9、移动板；10、电机；11、安装架；12、气缸；13、升降杆；14、升降板；15、液压缸；16、顶架；17、切割线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种精密线切割加工装置。

具体的技术方案中，

包括一个底座1，底座1的底端两侧均固定连接有支撑腿，底座1上设有矩形的安装槽2，用于放置输送带主体3，所以就在安装槽2内设置有输送带主体3，输送带主体3为现有产品，用于输送工件。

同时，为了对工件进行切割，所以在安装槽2的外部设有切割单元，切割单元包括设置在底座1上方的顶架16、固定连接在顶架16上的气缸12、固定连接在气缸12活塞杆上的安装架11以及固定连接在安装架11内的切割线17，气缸12用于带动安装架11进行高度调节，从而满足不同尺寸的工件进行切割，而切割线17切割工件的技术为现有技术，所以本文不在阐述其原理，也就是利用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电切割成形，一般利用细钼丝作工具电极进行切割。

其中，为了降温，所以在顶架16的底端还固定连接有喷头，用于喷出水液，而喷水的技术，大多采用水泵配合使用，其技术也为现有技术，所以本文不在阐述其工作原理。

为了移动切割单元，所以在底座1的外部至少一侧设有凹槽7，本申请中在底座1的两侧均设置的凹槽7，而在凹槽7内转动安装有螺纹杆8，底座1的外部固定连接有电机10，电机10作为动力源，用于驱动螺纹杆8转动，所以将电机10的驱动轴与螺纹杆8固定连接，螺纹杆8上螺纹安装有螺母块，螺母块的外部固定连接有移动板9，移动板9与顶架16固定连接，螺母块为长方体结构，凹槽7用于对螺母块进行限位导向，电机10用于驱动螺纹杆8转动，所以让螺母块带动移动板9和顶架16移动。

为了增加安全性能，将切割后的工件万向下料，所以在切割底座1的底端铰接有液压缸15，液压缸15的活塞杆铰接有升降板14，升降板14上固定连接有升降杆13，升降杆13与输送带主体3外部的框架固定连接，所以通过液压缸15的推升，然后通过升降板14工作，然后通过升降板14能够带动升降杆13进行升降，从而完成输送带主体3的升降。

其中，还在安装槽2的两侧均设有槽口4，槽口4内固定连接有电动推杆6，电动推杆6的活塞杆固定连接有夹板5，夹板5的外部套设有橡胶套，通过电动推杆6对夹板5的推动，用于将工件夹持固定，方便切割。

具体卡槽如下操作使用

首先将工件放置在输送带主体3上，然后运输至两个夹板5之间，启动液压缸15推升，然后将输送带主体3顶起，让输送带主体3的外部的工件接位于两个夹板5之间，然后启动电动推杆6带动夹板5运动，通过夹板5将工件进行夹持固定；

然后启动气缸12带动安装架11升降调节，对切割线17进行高度调节，调节完毕后，启动电机10带动螺纹杆8转动，所以能够让连接板带动顶架16进行直线运动，从而带动切割线17进行直线运动，然后对工件进行切割；

切割完成后，控制电动推杆6的伸缩，让夹板5不在对工件进行夹持即可；

然后工件在重力作用下，落入在输送带主体3上，通过输送带主体3将其进行输送出去，完成自动下料；

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密线切割加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有输送带主体(3)，所述安装槽(2)的外部设有切割单元，所述底座(1)的底端铰接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆铰接有升降板(14)，所述升降板(14)上固定连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)与输送带主体(3)外部的框架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密线切割加工装置，其特征在于，所述安装槽(2)的两侧均设有槽口(4)，所述槽口(4)内固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活塞杆固定连接有夹板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种精密线切割加工装置，其特征在于，所述切割单元包括设置在底座(1)上方的顶架(16)、固定连接在顶架(16)上的气缸(12)、固定连接在气缸(12)活塞杆上的安装架(11)以及固定连接在安装架(11)内的切割线(17)。

4.根据权利要求3所述的一种精密线切割加工装置，其特征在于，所述底座(1)的外部至少一侧设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内转动安装有螺纹杆(8)，所述底座(1)的外部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的驱动轴与螺纹杆(8)固定连接，所述螺纹杆(8)上螺纹安装有螺母块，所述螺母块的外部固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)与顶架(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密线切割加工装置，其特征在于，所述底座(1)的底端两侧均固定连接有支撑腿。

6.根据权利要求5所述的一种精密线切割加工装置，其特征在于，所述夹板(5)的外部套设有橡胶套。

7.根据权利要求6所述的一种精密线切割加工装置，其特征在于，所述顶架(16)的底端还固定连接有喷头。