CN220347381U - 一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，包括底座，底座上固定安装有机架，机架上固定安装有液压缸，液压缸的输出端设置有液压杆，液压杆的底部固定安装有活动板，活动板的底部通过连杆固定连接有电机，电机的输出轴上固定安装有攻牙丝锥，机架上固定安装有承置架，承置架上设置有用于对螺丝线材进行固定的固定机构，底座上固定安装有两个对称分布在机架两侧的限位杆，活动板上开设有限位孔，活动板通过限位孔套设在限位杆上，本实用新型涉及螺丝生产定深攻牙机构技术领域，该一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，具备螺丝生产用的线材的定深能力，操作容易，使用便捷，稳定性高。

Description

一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产定深攻牙机构技术领域，具体为一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机。

但以往的螺丝生产用攻牙装置不具备定深能力，导致加工出来的内螺纹或深或浅，从而影响加工精度，而现有的螺丝生产用攻牙装置虽然具备定深能力，但操作步骤繁琐，使用便捷性较低，稳定性差，为此，我们提出一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，解决了现有的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，包括底座，所述底座上固定安装有机架，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部通过连杆固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定安装有攻牙丝锥，所述机架上固定安装有承置架，所述承置架上设置有用于对螺丝线材进行固定的固定机构，所述底座上固定安装有两个对称分布在机架两侧的限位杆，所述活动板上开设有限位孔，所述活动板通过所述限位孔套设在限位杆上，所述限位杆上活动安装有止挡组件，所述止挡组件包括套设在限位杆上的挡环，所述挡环上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述限位杆的正面设置有刻度，所述活动板底部与机架之间还设置有缓冲组件。

优选的，所述固定机构对称分布在机架上，所述固定机构包括固定安装在机架上的固定座，所述螺丝线材两侧可活动卡接在固定座内部，所述固定座内开设有限位槽，所述限位槽内部活动卡接有限位滑块，所述固定座上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆一端通过轴承与限位滑块转动连接。

优选的，所述挡环的上表面固定粘连有软胶层。

优选的，所述刻度包括若干条等间距竖直分布在限位杆上的刻度线且每间隔相等数目刻度线处设置有刻度值。

优选的，所述缓冲组件包括开设在活动板底部的卡槽，所述卡槽内部固定安装有弹簧，所述机架上固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆阻尼摩擦滑动卡接在卡槽内部。

优选的，所述底座上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，液压缸的输出轴液压杆上固定安装有活动板，活动板两端套设在限位杆上，限位杆上活动安装有止挡组件，活动板底部连接有电机，电机的输出轴上固定安装有攻牙丝锥用于对下方固定的切割完毕的螺丝线材自动化的完成定深攻牙，通过限位杆上设置刻度，通过刻度便于对止挡组件的高度进行精准调节，进而液压缸驱动液压杆伸缩时通过止挡组件能对活动板下移进行止挡，由于攻牙丝锥和活动板固定连接，从而可保证螺丝攻牙深度的一致性。

2、该一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，通过设置固定机构，固定机构包括固定座、限位槽等，螺丝线材两端可活动卡接在限位槽内部进行限位，并通过转动螺栓杆利用螺栓杆与第一螺纹孔螺纹连接带动限位滑块移动，通过限位滑块对螺丝线材两侧进行夹紧固定，保证定深攻牙时螺丝线材固定的可靠性，此种固定方式适用范围广，操作容易，另外在活动板的底部与机架之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括卡槽、弹簧等，通过弹簧的弹性以及阻尼杆与卡槽阻尼摩擦耗能对震动产生能量进行吸收从而能对活动板在下移时受到的止挡组件的冲击进行缓冲减震，从而能降低震动以及冲击对液压缸的影响，延长液压缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型止挡组件、限位杆安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、液压缸；4、液压杆；5、活动板；6、电机；7、攻牙丝锥；8、承置架；9、螺丝线材；10、固定机构；101、固定座；102、限位槽；103、限位滑块；104、第一螺纹孔；105、螺栓杆；11、限位杆；12、止挡组件；121、挡环；122、第二螺纹孔；123、锁紧螺栓；13、刻度；14、缓冲组件；141、卡槽；142、弹簧；143、阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，包括底座1，底座1上固定安装有机架2，机架2上固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端设置有液压杆4，液压杆4的底部固定安装有活动板5，活动板5的底部通过连杆固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定安装有攻牙丝锥7，机架2上固定安装有承置架8，承置架8上设置有用于对螺丝线材9进行固定的固定机构10，底座1上固定安装有两个对称分布在机架2两侧的限位杆11，活动板5上开设有限位孔，活动板5通过限位孔套设在限位杆11上，限位杆11上活动安装有止挡组件12，止挡组件12包括套设在限位杆11上的挡环121，挡环121上开设有第二螺纹孔122，第二螺纹孔122内部螺纹连接有锁紧螺栓123，限位杆11的正面设置有刻度13，活动板5底部与机架2之间还设置有缓冲组件14。

实施例二：

一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，包括底座1，底座1上固定安装有机架2，机架2上固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端设置有液压杆4，液压杆4的底部固定安装有活动板5，活动板5的底部通过连杆固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定安装有攻牙丝锥7，机架2上固定安装有承置架8，承置架8上设置有用于对螺丝线材9进行固定的固定机构10，固定机构10对称分布在机架2上，固定机构10包括固定安装在机架2上的固定座101，螺丝线材9两侧可活动卡接在固定座101内部，固定座101内开设有限位槽102，限位槽102内部活动卡接有限位滑块103，固定座101上开设有第一螺纹孔104，第一螺纹孔104内部螺纹连接有螺栓杆105，螺栓杆105一端通过轴承与限位滑块103转动连接，转动螺栓杆105利用螺栓杆105与第一螺纹孔104螺纹连接带动螺栓杆105水平移动，进而带动限位滑块103在限位槽102内部滑动，从而通过限位滑块103对卡接在固定座101内部的螺丝线材9的两端进行夹紧固定，从而便于定深攻牙；底座1上固定安装有两个对称分布在机架2两侧的限位杆11，活动板5上开设有限位孔，活动板5通过限位孔套设在限位杆11上，限位杆11上活动安装有止挡组件12，止挡组件12包括套设在限位杆11上的挡环121，挡环121上开设有第二螺纹孔122，第二螺纹孔122内部螺纹连接有锁紧螺栓123，挡环121的上表面固定粘连有软胶层，能起到一定的缓冲作用以及能在活动板5与挡环121撞击时减少对两者表面的磨损；限位杆11的正面设置有刻度13，刻度13包括若干条等间距竖直分布在限位杆11上的刻度线且每间隔相等数目刻度线处设置有刻度值，通过刻度13便于对挡环121的位置进行精准调节，从而便于控制定深深度；活动板5底部与机架2之间还设置有缓冲组件14，缓冲组件14包括开设在活动板5底部的卡槽141，卡槽141内部固定安装有弹簧142，机架2上固定安装有阻尼杆143，阻尼杆143阻尼摩擦滑动卡接在卡槽141内部，通过弹簧142的弹性以及阻尼杆143与卡槽141阻尼摩擦耗能对震动产生能量进行吸收从而能对活动板5在下移时受到的止挡组件12的冲击进行缓冲减震，从而能降低震动以及冲击对液压缸3的影响，延长液压缸3的使用寿命；底座1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器，便于对电力部件进行自动化控制，提高自动化程度；

该一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构使用时，液压缸3的输出轴液压杆4上固定安装有活动板5，活动板5两端套设在限位杆11上，限位杆11上活动安装有止挡组件12，通过旋紧锁紧螺栓123能将挡环121固定在限位杆11上，活动板5底部连接有电机6，电机6的输出轴上固定安装有攻牙丝锥7用于对下方固定的切割完毕的螺丝线材9自动化的完成定深攻牙，通过限位杆11上设置刻度13，通过刻度13便于对止挡组件12的高度进行精准调节，进而液压缸3驱动液压杆4伸缩时通过止挡组件12能对活动板5下移进行止挡，由于攻牙丝锥7和活动板5固定连接，从而可保证螺丝攻牙深度的一致性；另外本实用新型通过设置固定机构10，固定机构10包括固定座101、限位槽102等，螺丝线材9两端可活动卡接在限位槽102内部进行限位，并通过转动螺栓杆105利用螺栓杆105与第一螺纹孔104螺纹连接带动限位滑块103移动，通过限位滑块103对螺丝线材9两侧进行夹紧固定，保证定深攻牙时螺丝线材9固定的可靠性，此种固定方式适用范围广，操作容易，另外在活动板5的底部与机架2之间设置有缓冲组件14，缓冲组件14包括卡槽141、弹簧142等，通过弹簧142的弹性以及阻尼杆143与卡槽141阻尼摩擦耗能对震动产生能量进行吸收从而能对活动板5在下移时受到的止挡组件12的冲击进行缓冲减震，从而能降低震动以及冲击对液压缸3的影响，延长液压缸3的使用寿命。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有机架(2)，所述机架(2)上固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部固定安装有活动板(5)，所述活动板(5)的底部通过连杆固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有攻牙丝锥(7)，所述机架(2)上固定安装有承置架(8)，所述承置架(8)上设置有用于对螺丝线材(9)进行固定的固定机构(10)，所述底座(1)上固定安装有两个对称分布在机架(2)两侧的限位杆(11)，所述活动板(5)上开设有限位孔，所述活动板(5)通过所述限位孔套设在限位杆(11)上，所述限位杆(11)上活动安装有止挡组件(12)，所述止挡组件(12)包括套设在限位杆(11)上的挡环(121)，所述挡环(121)上开设有第二螺纹孔(122)，所述第二螺纹孔(122)内部螺纹连接有锁紧螺栓(123)，所述限位杆(11)的正面设置有刻度(13)，所述活动板(5)底部与机架(2)之间还设置有缓冲组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，其特征在于：所述固定机构(10)对称分布在机架(2)上，所述固定机构(10)包括固定安装在机架(2)上的固定座(101)，所述螺丝线材(9)两侧可活动卡接在固定座(101)内部，所述固定座(101)内开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)内部活动卡接有限位滑块(103)，所述固定座(101)上开设有第一螺纹孔(104)，所述第一螺纹孔(104)内部螺纹连接有螺栓杆(105)，所述螺栓杆(105)一端通过轴承与限位滑块(103)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，其特征在于：所述挡环(121)的上表面固定粘连有软胶层。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，其特征在于：所述刻度(13)包括若干条等间距竖直分布在限位杆(11)上的刻度线且每间隔相等数目刻度线处设置有刻度值。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，其特征在于：所述缓冲组件(14)包括开设在活动板(5)底部的卡槽(141)，所述卡槽(141)内部固定安装有弹簧(142)，所述机架(2)上固定安装有阻尼杆(143)，所述阻尼杆(143)阻尼摩擦滑动卡接在卡槽(141)内部。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用的线材定深攻牙机构，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。