CN220347292U - 一种铝天花板的切断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及天花板切断技术领域,特别是一种铝天花板的切断装置。本实用新型的优点在于:通过丝杠转动可以使压紧架下压,可以夹紧铝板的切断位置,这样在切断刀下压到板材表面时,两侧被压紧,防止切断过程中板材两侧上翘,防止板材形变,提高切断效果,同时压紧架底部通过压紧辊压紧板材的顶面,可以使板材顶面被压紧的同时,时板材可以被输送移动,不会干涉板材的正常输送,提高实用性,通过红外感应组件可以感知板材一端输送的位置,在板材一端输送到红外感应组件之间时,遮挡红外发射器发射的红外线,红外接收器接收不到红外信号,会停止第一输送机与第二输送机,同时启动切断液压机下压切断,从而实现自动控制切断长度。

Description

一种铝天花板的切断装置
技术领域
本实用新型涉及天花板切断技术领域,特别是一种铝天花板的切断装置。
背景技术
铝天花板在审生产时需要将板坯裁断成尺寸相同的板材,因此需要切断装置进行切断加工,在中国实用新型CN208513751U中公开了一种大尺寸铝板切断机,该大尺寸铝板切断机通过在不同位置上的压力控制开关来分别控制电控液压顶杆、第一电动输送机构、第二电动输送机构和小型电机,从而使得整个切断机的自动化性能大大提升,提升对大尺寸铝板进行操作时的便利性,而且可以通过改变第一翻转支架的位置自由改变切断铝板的尺寸,使用更加简单方便。
但是该大尺寸铝板切断机在使用中还存在以下问题:
该大尺寸铝板切断机切断时,在切断位置缺少按压,在切刀下压时,容易导致两侧上翘,影响切断效果,容易造成刃口处弯曲。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种铝天花板的切断装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种铝天花板的切断装置,包括机台,所述机台顶部的两侧分别安装有第一输送机与第二输送机,所述机台顶部的中心处固定连接有支撑架,所述支撑架顶面的中心处固定连接有切断液压机,所述切断液压机的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板底面的中心处固定连接有切断刀,所述固定板顶面的两侧均固定连接有第一导向杠,所述第一导向杠顶部与支撑架的顶部滑动连接,所述支撑架两侧的中部均开设有导向条形孔,所述支撑架外壁两侧面靠近导向条形孔的两侧均固定连接有连接耳,所述支撑架的一侧通过连接耳转动连接有丝杠,所述支撑架的另一侧通过连接耳固定连接有第二导向杠,所述丝杠的外壁螺纹连接有压紧架,所述压紧架远离丝杠的一侧与第二导向杠滑动连接,所述压紧架包括压紧主体,所述压紧主体的中部开设有切入口,所述压紧主体底面的两侧均开设有滚轴槽,所述滚轴槽的内壁转动连接有压紧辊,所述切入口的位置与切断刀的位置相对应,所述切入口的尺寸大于切断刀的尺寸,所述第一输送机与第二输送机之间的间距与切入口的宽度相适配,所述第一输送机与第二输送机之间的位置与切入口的位置相对应。
由上述任一方案优选的是,所述机台外壁两侧面顶部靠近第二输送机的一侧均固定连接有导向尺杆,两个所述导向尺杆的外壁共同滑动连接有红外感应组件,所述导向尺杆的外壁标注有长度刻度。
采用上述方案达到的技术效果是:通过导向尺杆上标注的长度刻度便于使用者观察精准调节切断长度,导向尺杆上的长度刻度零刻度位置与切断刀的切断位置对应。
由上述任一方案优选的是,所述红外感应组件包括红外发射器与红外接收器,所述红外发射器与红外接收器的底部均固定连接有滑块,所述滑块与导向尺杆滑动连接,所述红外发射器与红外接收器的顶部共同固定连接有拉动杆,所述红外发射器的红外线发射端与红外接收器的红外线接收端电性连接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过红外感应组件可以感知板材一端输送的位置,在板材一端输送到红外感应组件之间时,遮挡红外发射器发射的红外线,红外接收器接收不到红外信号,会停止第一输送机与第二输送机,同时启动切断液压机下压切断,从而实现自动控制切断长度,同时实现自动化切断,而且通过滑动红外感应组件的位置,可以灵活调整切断长度。
由上述任一方案优选的是,所述支撑架顶面一侧的中部固定连接有用于判断切断距离的第一距离传感器,所述支撑架顶面另一侧的中部固定连接有用于判断初始位置距离的第二距离传感器,所述第一距离传感器与第二距离传感器的探测端均贯穿出支撑架内壁顶面,所述第一距离传感器与第二距离传感器的探测端的位置均与固定板的位置相对应。
采用上述方案达到的技术效果是:通过第一距离传感器与第二距离传感器,可以判断切断刀的移动位置,以便于自动化控制。
由上述任一方案优选的是,所述红外感应组件的信号输出端与切断液压机以及第一输送机和第二输送机的控制信号输入端电性连接,所述第一距离传感器与第二输送机的控制信号输入端电性连接,所述第二距离传感器与第一输送机与第二输送机的控制信号输入端电性连接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过红外感应组件可以控制板材切断长度,切断刀切断板材后,固定板达到切断位置,第一距离传感器触发,启动第二输送机,将切断的板材输送走,切断的板材移出红外感应组件的位置后,红外接收器接收到红外线,启动切断液压机拉起切断刀,切断刀回到初始位置后,第二距离传感器感知固定板的距离后,启动第一输送机与第二输送机,再次输送铝天花板材,实现连续切断。
由上述任一方案优选的是,所述连接耳的底面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与丝杠的轴心处固定连接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过驱动电机驱动,可以带动丝杠自动转动,可以使压紧架自动下压,压紧板材的切断处。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该铝天花板的切断装置,通过丝杠转动可以使压紧架下压,从而可以夹紧铝板的切断位置,这样在切断刀下压到板材表面时,两侧被压紧,防止切断过程中板材两侧上翘,防止板材形变,提高切断效果,同时压紧架底部通过压紧辊压紧板材的顶面,可以使板材顶面被压紧的同时,时板材可以被输送移动,不会干涉板材的正常输送,提高实用性。
2、该铝天花板的切断装置,通过红外感应组件可以感知板材一端输送的位置,在板材一端输送到红外感应组件之间时,遮挡红外发射器发射的红外线,红外接收器接收不到红外信号,会停止第一输送机与第二输送机,同时启动切断液压机下压切断,从而实现自动控制切断长度,同时实现自动化切断,而且通过滑动红外感应组件的位置,可以灵活调整切断长度,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型压紧架的结构示意图;
图4为本实用新型红外感应组件的结构示意图。
图中:1-机台,2-第一输送机,3-第二输送机,4-支撑架,5-切断液压机,6-固定板,7-切断刀,8-第一导向杠,9-导向条形孔,10-连接耳,11-丝杠,12-第二导向杠,13-驱动电机,14-压紧架,141-压紧主体,142-切入口,143-滚轴槽,144-压紧辊,15-导向尺杆,16-红外感应组件,161-红外发射器,162-红外接收器,163-拉动杆,164-滑块,17-第一距离传感器,18-第二距离传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图4所示,一种铝天花板的切断装置,它包括机台1,机台1顶部的两侧分别安装有第一输送机2与第二输送机3,机台1顶部的中心处固定连接有支撑架4,支撑架4顶面的中心处固定连接有切断液压机5,切断液压机5的伸缩端固定连接有固定板6,固定板6底面的中心处固定连接有切断刀7,固定板6顶面的两侧均固定连接有第一导向杠8,第一导向杠8顶部与支撑架4的顶部滑动连接,支撑架4两侧的中部均开设有导向条形孔9,支撑架4外壁两侧面靠近导向条形孔9的两侧均固定连接有连接耳10,支撑架4的一侧通过连接耳10转动连接有丝杠11,支撑架4的另一侧通过连接耳10固定连接有第二导向杠12,丝杠11的外壁螺纹连接有压紧架14,压紧架14远离丝杠11的一侧与第二导向杠12滑动连接,压紧架14包括压紧主体141,压紧主体141的中部开设有切入口142,压紧主体141底面的两侧均开设有滚轴槽143,滚轴槽143的内壁转动连接有压紧辊144,切入口142的位置与切断刀7的位置相对应,切入口142的尺寸大于切断刀7的尺寸,第一输送机2与第二输送机3之间的间距与切入口142的宽度相适配,第一输送机2与第二输送机3之间的位置与切入口142的位置相对应。
作为本实用新型的一种可选技术方案,机台1外壁两侧面顶部靠近第二输送机3的一侧均固定连接有导向尺杆15,两个导向尺杆15的外壁共同滑动连接有红外感应组件16,导向尺杆15的外壁标注有长度刻度,通过导向尺杆15上标注的长度刻度便于使用者观察精准调节切断长度,导向尺杆15上的长度刻度零刻度位置与切断刀7的切断位置对应。
作为本实用新型的一种可选技术方案,红外感应组件16包括红外发射器161与红外接收器162,红外发射器161与红外接收器162的底部均固定连接有滑块164,滑块164与导向尺杆15滑动连接,红外发射器161与红外接收器162的顶部共同固定连接有拉动杆163,红外发射器161的红外线发射端与红外接收器162的红外线接收端电性连接,通过红外感应组件16可以感知板材一端输送的位置,在板材一端输送到红外感应组件16之间时,遮挡红外发射器161发射的红外线,红外接收器162接收不到红外信号,会停止第一输送机2与第二输送机3,同时启动切断液压机5下压切断,从而实现自动控制切断长度,同时实现自动化切断,而且通过滑动红外感应组件16的位置,可以灵活调整切断长度。
作为本实用新型的一种可选技术方案,支撑架4顶面一侧的中部固定连接有用于判断切断距离的第一距离传感器17,支撑架4顶面另一侧的中部固定连接有用于判断初始位置距离的第二距离传感器18,第一距离传感器17与第二距离传感器18的探测端均贯穿出支撑架4内壁顶面,第一距离传感器17与第二距离传感器18的探测端的位置均与固定板6的位置相对应,通过第一距离传感器17与第二距离传感器18,可以判断切断刀7的移动位置,以便于自动化控制。
作为本实用新型的一种可选技术方案,红外感应组件16的信号输出端与切断液压机5以及第一输送机2和第二输送机3的控制信号输入端电性连接,第一距离传感器17与第二输送机3的控制信号输入端电性连接,第二距离传感器18与第一输送机2与第二输送机3的控制信号输入端电性连接,通过红外感应组件16可以控制板材切断长度,切断刀7切断板材后,固定板6达到切断位置,第一距离传感器17触发,启动第二输送机3,将切断的板材输送走,切断的板材移出红外感应组件16的位置后,红外接收器162接收到红外线,启动切断液压机5拉起切断刀7,切断刀7回到初始位置后,第二距离传感器18感知固定板6的距离后,启动第一输送机2与第二输送机3,再次输送铝天花板材,实现连续切断。
作为本实用新型的一种可选技术方案,连接耳10的底面固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出端与丝杠11的轴心处固定连接,通过驱动电机13驱动,可以带动丝杠11自动转动,可以使压紧架14自动下压,压紧板材的切断处。
一种铝天花板的切断装置,工作原理如下:
1)通过第一输送机2与第二输送机3将板材的一端输送到红外感应组件16的位置,板材一端输送到红外感应组件16之间时,遮挡红外发射器161发射的红外线,红外接收器162接收不到红外信号,会停止第一输送机2与第二输送机3,同时启动切断液压机5下压切断;
2)切断刀7切断板材后,固定板6达到切断位置,第一距离传感器17触发,启动第二输送机3,将切断的板材输送走;
3)切断的板材移出红外感应组件16的位置后,红外接收器162接收到红外线,启动切断液压机5拉起切断刀7,切断刀7回到初始位置后,第二距离传感器18感知固定板6的距离后,启动第一输送机2与第二输送机3,再次输送铝天花板材,重复步骤1),实现自动化连续切断。
综上所述,该铝天花板的切断装置,通过丝杠11转动可以使压紧架14下压,从而可以夹紧铝板的切断位置,这样在切断刀7下压到板材表面时,两侧被压紧,防止切断过程中板材两侧上翘,防止板材形变,提高切断效果,同时压紧架14底部通过压紧辊144压紧板材的顶面,可以使板材顶面被压紧的同时,时板材可以被输送移动,不会干涉板材的正常输送,提高实用性,再通过红外感应组件16可以感知板材一端输送的位置,在板材一端输送到红外感应组件16之间时,遮挡红外发射器161发射的红外线,红外接收器162接收不到红外信号,会停止第一输送机2与第二输送机3,同时启动切断液压机5下压切断,从而实现自动控制切断长度,同时实现自动化切断,而且通过滑动红外感应组件16的位置,可以灵活调整切断长度,提高实用性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种铝天花板的切断装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)顶部的两侧分别安装有第一输送机(2)与第二输送机(3),所述机台(1)顶部的中心处固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)顶面的中心处固定连接有切断液压机(5),所述切断液压机(5)的伸缩端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)底面的中心处固定连接有切断刀(7),所述固定板(6)顶面的两侧均固定连接有第一导向杠(8),所述第一导向杠(8)顶部与支撑架(4)的顶部滑动连接,所述支撑架(4)两侧的中部均开设有导向条形孔(9),所述支撑架(4)外壁两侧面靠近导向条形孔(9)的两侧均固定连接有连接耳(10),所述支撑架(4)的一侧通过连接耳(10)转动连接有丝杠(11),所述支撑架(4)的另一侧通过连接耳(10)固定连接有第二导向杠(12),所述丝杠(11)的外壁螺纹连接有压紧架(14),所述压紧架(14)远离丝杠(11)的一侧与第二导向杠(12)滑动连接,所述压紧架(14)包括压紧主体(141),所述压紧主体(141)的中部开设有切入口(142),所述压紧主体(141)底面的两侧均开设有滚轴槽(143),所述滚轴槽(143)的内壁转动连接有压紧辊(144),所述切入口(142)的位置与切断刀(7)的位置相对应,所述切入口(142)的尺寸大于切断刀(7)的尺寸,所述第一输送机(2)与第二输送机(3)之间的间距与切入口(142)的宽度相适配,所述第一输送机(2)与第二输送机(3)之间的位置与切入口(142)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铝天花板的切断装置,其特征在于:所述机台(1)外壁两侧面顶部靠近第二输送机(3)的一侧均固定连接有导向尺杆(15),两个所述导向尺杆(15)的外壁共同滑动连接有红外感应组件(16),所述导向尺杆(15)的外壁标注有长度刻度。
3.根据权利要求2所述的一种铝天花板的切断装置,其特征在于:所述红外感应组件(16)包括红外发射器(161)与红外接收器(162),所述红外发射器(161)与红外接收器(162)的底部均固定连接有滑块(164),所述滑块(164)与导向尺杆(15)滑动连接,所述红外发射器(161)与红外接收器(162)的顶部共同固定连接有拉动杆(163),所述红外发射器(161)的红外线发射端与红外接收器(162)的红外线接收端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝天花板的切断装置,其特征在于:所述支撑架(4)顶面一侧的中部固定连接有用于判断切断距离的第一距离传感器(17),所述支撑架(4)顶面另一侧的中部固定连接有用于判断初始位置距离的第二距离传感器(18),所述第一距离传感器(17)与第二距离传感器(18)的探测端均贯穿出支撑架(4)内壁顶面,所述第一距离传感器(17)与第二距离传感器(18)的探测端的位置均与固定板(6)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种铝天花板的切断装置,其特征在于:所述红外感应组件(16)的信号输出端与切断液压机(5)以及第一输送机(2)和第二输送机(3)的控制信号输入端电性连接,所述第一距离传感器(17)与第二输送机(3)的控制信号输入端电性连接,所述第二距离传感器(18)与第一输送机(2)与第二输送机(3)的控制信号输入端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝天花板的切断装置,其特征在于:所述连接耳(10)的底面固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端与丝杠(11)的轴心处固定连接。
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