CN220347060U - 一种铜母线生产用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜母线生产用折弯装置，涉及铜母线技术领域，包括固定架，所述固定架上设置有折弯机构，所述折弯机构包括安装在固定架底部的安装架，所述安装架的外侧安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆。通过折弯机构可以将铜母线进行折弯，该折弯机构可以调整不同的折弯角度，使得折弯出来的铜母线的形状有三个，三个的移动块都有机会可以对准电动液压杆的输出端，调整到需要移动块，这时将电动液压杆连接电源，使得电动液压杆的输出端可以穿过限位板的内部贯穿进入到圆孔的内部，再穿过圆孔接触到折弯板的外侧，推动折弯板，使得对立的两个折弯板可以进行对接，将固定机构上夹持的铜母线进行折弯。

Description

一种铜母线生产用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铜母线技术领域，尤其涉及一种铜母线生产用折弯装置。

背景技术

铜母线是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，在铜母线的生产过程中，需要对铜母线进行折弯处理。

对比文件CN218310551U公开了一种铜母线生产用折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有U形块，U形块的两侧内壁均粘接有毛刷，所述U形块的一侧固定连接有支撑架，支撑架的一侧滑动插接有拉杆，拉杆的一端固定连接有连接片，拉杆的一端套接有弹簧，弹簧的一端与连接片固定连接，弹簧的另一端与支撑架固定连接，所述连接片的一侧固定连接有两个卡杆，卡杆的另一端与U形块插接，所述固定块的一侧内壁设有多个卡槽，卡杆与卡槽卡接。本实用新型通过铜母线与毛刷的摩擦，对铜母线上的灰尘颗粒进行清理，以免铜母线表面灰尘颗粒在折弯的压力下对铜母线表面造成损伤。

虽然在使用的时候可以将铜母线进行折弯，但是不同的机器所需要的铜母线的形状不同，只能将铜母线折弯成一种类型，不便于铜母线适用于不同机器上，需要多台折弯机器；

因此本实用新型提供一种铜母线生产用折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不同的机器所需要的铜母线的形状不同，只能将铜母线折弯成一种类型，不便于铜母线适用于不同机器上，需要多台折弯机器的缺点，提供一种铜母线生产用折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜母线生产用折弯装置，包括固定架，所述固定架上设置有折弯机构，所述折弯机构包括安装在固定架底部的安装架，所述安装架的外侧安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块上贯穿有圆孔，所述移动块的外侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端安装有折弯板，所述折弯板的数量为三个，三个所述折弯板的折弯端侧壁角度不同，所述固定架的底部焊接有固定板，所述固定板的内壁安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端贯穿圆孔的内部，所述固定架的外侧焊接有限位板，所述限位板的中心处开设有贯穿孔，且贯穿孔卡合在电动液压杆的外侧，所述固定架的顶部焊接有顶部限位架，所述固定架的底部焊接有底部限位架，所述顶部限位架和底部限位架与移动块的外侧滑动卡接。

作为一种优选的实施方式，所述固定架的外侧设置有固定机构。

采用上述进一步方案的技术效果是：固定机构可以将待折弯的铜母线进行固定。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括焊接在固定架底部的两个固定杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：固定杆用于将电动伸缩杆进行固定。

作为一种优选的实施方式，两个所述固定杆的另一端均焊接有电动伸缩杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：电动伸缩杆可以将安装壳推动，使得安装壳之间的距离缩短。

作为一种优选的实施方式，两个所述电动伸缩杆的另一端均焊接有安装壳。

采用上述进一步方案的技术效果是：安装壳用于将圆杆进行安装。

作为一种优选的实施方式，两个所述安装壳的内部均固定有圆杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：圆杆可以使得第一夹轮和第二夹轮在其外侧转动。

作为一种优选的实施方式，两个所述圆杆的外侧分别转动连接有第一夹轮和第二夹轮。

采用上述进一步方案的技术效果是：第一夹轮和第二夹轮可以便于铜母线的移动，不会使得铜母线的外侧受到剐蹭。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过折弯机构可以将铜母线进行折弯，该折弯机构可以调整不同的折弯角度，使得折弯出来的铜母线的形状有三个，三个移动块进行移动，使得三个的移动块都有机会可以对准电动液压杆的输出端，调整到需要移动块，这时将电动液压杆连接电源，使得电动液压杆的输出端可以穿过限位板的内部贯穿进入到圆孔的内部，再穿过圆孔接触到折弯板的外侧，推动折弯板，使得对立的两个折弯板可以进行对接，将固定机构上夹持的铜母线进行折弯；

通过固定机构可以将待折弯的铜母线进行固定，电动伸缩杆延长之后可以将安装壳向固定架的中间处推动，使得两个安装壳之间的距离变短，将铜母线进行夹持，在折弯机构将铜母线进行折弯的时候铜母线受到压力变形，其两端会向中间移动，第一夹轮和第二夹轮可以便于铜母线的移动，不会使得铜母线的外侧受到剐蹭。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铜母线生产用折弯装置为展示的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种铜母线生产用折弯装置为展示的丝杆结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种铜母线生产用折弯装置为展示的移动块结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种铜母线生产用折弯装置为展示的电动液压杆结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种铜母线生产用折弯装置为展示的固定架结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种铜母线生产用折弯装置为展示图1的A处放大结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、折弯机构；3、顶部限位架；4、底部限位架；5、固定机构；

21、安装架；22、电机；23、丝杆；24、移动块；25、弹簧；26、折弯板；27、圆孔；28、固定板；29、电动液压杆；210、限位板；

51、固定杆；52、电动伸缩杆；53、安装壳；54、圆杆；55、第一夹轮；56、第二夹轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜母线生产用折弯装置，包括固定架1，固定架1上设置有折弯机构2，折弯机构2包括安装在固定架1底部的安装架21，安装架21的外侧安装有电机22，电机22的输出端安装有丝杆23，丝杆23的外侧螺纹连接有移动块24，移动块24上贯穿有圆孔27，移动块24的外侧焊接有弹簧25，弹簧25的另一端安装有折弯板26，折弯板26的数量为三个，三个折弯板26的折弯端侧壁角度不同，固定架1的底部焊接有固定板28，固定板28的内壁安装有电动液压杆29，电动液压杆29的输出端贯穿圆孔27的内部，固定架1的外侧焊接有限位板210，限位板210的中心处开设有贯穿孔，且贯穿孔卡合在电动液压杆29的外侧，固定架1的顶部焊接有顶部限位架3，固定架1的底部焊接有底部限位架4，顶部限位架3和底部限位架4与移动块24的外侧滑动卡接，具体来说，通过折弯机构2可以将铜母线进行折弯，该折弯机构2可以调整不同的折弯角度，使得折弯出来的铜母线的形状有三个，在使用的时候首先将电机22连接电源，当电机22连接电源之后可以将丝杆23进行旋转，当丝杆23进行旋转的时候可以将外部螺纹连接的移动块24移动，移动块24的被顶部限位架3和底部限位架4卡合在中间，当丝杆23旋转的时候可以将移动块24进行上下移动，便于将三个移动块24进行移动，使得三个的移动块24都有机会可以对准电动液压杆29的输出端，调整到需要移动块24，这时将电动液压杆29连接电源，使得电动液压杆29的输出端可以穿过限位板210的内部贯穿进入到圆孔27的内部，再穿过圆孔27接触到折弯板26的外侧，推动折弯板26，使得对立的两个折弯板26可以进行对接，将固定机构5上夹持的铜母线进行折弯，通过这一技术方案，解决了一般的折弯机不能多种折弯形状的问题。

以上的方案中还存在在铜母线折弯的时候，会产生形变，在此过程中铜母线的位置不便于固定的问题，如图2所示：固定架1的外侧设置有固定机构5，固定机构5包括焊接在固定架1底部的两个固定杆51，两个固定杆51的另一端均焊接有电动伸缩杆52，两个电动伸缩杆52的另一端均焊接有安装壳53，两个安装壳53的内部均固定有圆杆54，两个圆杆54的外侧分别转动连接有第一夹轮55和第二夹轮56，通过固定机构5可以将待折弯的铜母线进行固定，在使用的时候将铜母线放置在第一夹轮55和第二夹轮56之间，之后将电动伸缩杆52连接电源，使得电动伸缩杆52得到延长，当电动伸缩杆52延长之后可以将安装壳53向固定架1的中间处推动，使得两个安装壳53之间的距离变短，将铜母线进行夹持，在折弯机构2将铜母线进行折弯的时候铜母线受到压力变形，其两端会向中间移动，第一夹轮55和第二夹轮56可以便于铜母线的移动，不会使得铜母线的外侧受到剐蹭。

工作原理：

如图1-6所示：

铜母线生产用折弯装置，通过折弯机构2可以将铜母线进行折弯，该折弯机构2可以调整不同的折弯角度，使得折弯出来的铜母线的形状有三个，在使用的时候首先将电机22连接电源，当电机22连接电源之后可以将丝杆23进行旋转，当丝杆23进行旋转的时候可以将外部螺纹连接的移动块24移动，移动块24的被顶部限位架3和底部限位架4卡合在中间，当丝杆23旋转的时候可以将移动块24进行上下移动，便于将三个移动块24进行移动，使得三个的移动块24都有机会可以对准电动液压杆29的输出端，调整到需要移动块24，这时将电动液压杆29连接电源，使得电动液压杆29的输出端可以穿过限位板210的内部贯穿进入到圆孔27的内部，再穿过圆孔27接触到折弯板26的外侧，推动折弯板26，使得对立的两个折弯板26可以进行对接，将固定机构5上夹持的铜母线进行折弯。

铜母线生产用折弯装置，通过固定机构5可以将待折弯的铜母线进行固定，在使用的时候将铜母线放置在第一夹轮55和第二夹轮56之间，之后将电动伸缩杆52连接电源，使得电动伸缩杆52得到延长，当电动伸缩杆52延长之后可以将安装壳53向固定架1的中间处推动，使得两个安装壳53之间的距离变短，将铜母线进行夹持，在折弯机构2将铜母线进行折弯的时候铜母线受到压力变形，其两端会向中间移动，第一夹轮55和第二夹轮56可以便于铜母线的移动，不会使得铜母线的外侧受到剐蹭。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铜母线生产用折弯装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上设置有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)包括安装在固定架(1)底部的安装架(21)，所述安装架(21)的外侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)的外侧螺纹连接有移动块(24)，所述移动块(24)上贯穿有圆孔(27)，所述移动块(24)的外侧焊接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端安装有折弯板(26)，所述折弯板(26)的数量为三个，三个所述折弯板(26)的折弯端侧壁角度不同，所述固定架(1)的底部焊接有固定板(28)，所述固定板(28)的内壁安装有电动液压杆(29)，所述电动液压杆(29)的输出端贯穿圆孔(27)的内部，所述固定架(1)的外侧焊接有限位板(210)，所述限位板(210)的中心处开设有贯穿孔，且贯穿孔卡合在电动液压杆(29)的外侧，所述固定架(1)的顶部焊接有顶部限位架(3)，所述固定架(1)的底部焊接有底部限位架(4)，所述顶部限位架(3)和底部限位架(4)与移动块(24)的外侧滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种铜母线生产用折弯装置，其特征在于：所述固定架(1)的外侧设置有固定机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种铜母线生产用折弯装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括焊接在固定架(1)底部的两个固定杆(51)。

4.根据权利要求3所述的一种铜母线生产用折弯装置，其特征在于：两个所述固定杆(51)的另一端均焊接有电动伸缩杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种铜母线生产用折弯装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(52)的另一端均焊接有安装壳(53)。

6.根据权利要求5所述的一种铜母线生产用折弯装置，其特征在于：两个所述安装壳(53)的内部均固定有圆杆(54)。

7.根据权利要求6所述的一种铜母线生产用折弯装置，其特征在于：两个所述圆杆(54)的外侧分别转动连接有第一夹轮(55)和第二夹轮(56)。