CN220346296U - 一种铝型材喷涂循环供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材喷涂循环供料装置,包括喷涂箱、供料箱和喷涂机械手,所述喷涂箱的内底部设有收集斗,该收集斗与供料箱之间通过收集管和风机进行连接,所述供料箱与喷涂机械手之间通过入料管进行连接;所述喷涂箱的顶面开设有狭槽,且狭槽的内部贯穿有用于悬吊铝型材的吊钩,该吊钩的顶部设有吊轨式喷涂轨道线,所述喷涂箱的前后端面均开设有方便铝型材穿过的穿槽,且穿槽的内部安装有防外溢结构。本实用新型通过设置喷涂箱整体罩设在待喷涂的铝型材外部,并且通过在喷涂箱前后端面设置防外溢结构,在方便铝型材进出料的同时,可以在铝型材进行喷涂过程中,尽可能的封闭喷涂箱,减少粉末溢出的情况,有效提高对粉末的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材喷涂加工技术领域,尤其是一种铝型材喷涂循环供料装置。
背景技术
在喷涂铝型材的操作中,由于铝型材一般比较长,因此大多采用立式悬挂,并利用喷涂管进行喷涂,考虑到所喷涂用的粉末有时候会从铝型材上掉落或者在喷涂过程中也存在粉末掉落现象,因此可以对掉落的粉末重新回收和利用。
为此,申请号为201721717723.9的中国专利公开了一种铝型材喷涂循环供料装置,其通过将铝型材上掉落或者在喷涂过程中掉落的粉末掉落至回收漏斗内,风机将掉落的粉末通过第一管道、第二管道和分支管重新喷在铝型材上,达到对喷涂粉末重新回收利用的效果。
但是在实际使用过程中,该方案存在以下缺陷:由于铝型材喷涂环境四周无遮挡,较多的喷涂粉末四散开来,无法被回收漏斗收集到,存在对喷涂粉末的收集率较低的问题,同时现有的如申请号为201420355599.6的中国专利公开的密闭式的喷涂设备在使用时虽然可以减少喷涂粉末四散到环境中去,但是密闭式的喷涂设备致使铝型材的进出料极为不便,进而影响喷涂加工的效率。
为此,我们提出一种铝型材喷涂循环供料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材喷涂循环供料装置,以解决上述背景技术中提出部分敞开式的喷涂设备,由于铝型材喷涂环境四周无遮挡,较多的喷涂粉末四散开来,无法被回收漏斗收集到,存在对喷涂粉末的收集率较低的问题,同时现有的部分密闭式的喷涂设备在使用时虽然可以减少喷涂粉末四散到环境中去,但是密闭式的喷涂设备致使铝型材的进出料极为不便,进而影响喷涂加工的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝型材喷涂循环供料装置,包括喷涂箱、供料箱和喷涂机械手,所述喷涂箱的内底部设有收集斗,该收集斗与供料箱之间通过收集管和风机进行连接,所述供料箱与喷涂机械手之间通过入料管进行连接;
所述喷涂箱的顶面开设有狭槽,且狭槽的内部贯穿有用于悬吊铝型材的吊钩,该吊钩的顶部设有吊轨式喷涂轨道线,所述喷涂箱的前后端面均开设有方便铝型材穿过的穿槽,且穿槽的内部安装有防外溢结构;
所述防外溢结构由一对转杆、分别固定在每一个转杆两侧的扇叶、分别套设在每一个转杆两端外围的转台以及安装在每一个转杆顶端的齿轮组成,所述吊钩的两侧分别通过支杆安装有两根对称的齿条,且两根齿条分别与两个齿轮相互啮合。
在进一步的实施例中,所述扇叶远离转杆的一侧连接有硅胶条。
在进一步的实施例中,所述转台的内部与转杆之间间隙安装有卷簧,且卷簧的两个端部分别与转杆和转台相固定。
在进一步的实施例中,所述喷涂机械手与喷涂箱之间通过升降装置进行安装,且喷涂机械手的上下两侧均设有若干与喷涂箱内壁活动连接的伸缩挡板。
在进一步的实施例中,所述升降装置采用滚珠丝杠结构。
在进一步的实施例中,所述吊钩沿吊轨式喷涂轨道线下边缘均匀分布若干个,且相邻吊钩之间的距离不小于喷涂箱纵向尺寸的一半。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置喷涂箱整体罩设在待喷涂的铝型材外部,进而使得喷涂的粉末绝大部分都落在喷涂箱内的收集斗中,并且通过在喷涂箱前后端面设置防外溢结构,使得吊钩带动铝型材靠近防外溢结构时,防外溢结构打开,而铝型材进入喷涂箱内部以后,防外溢结构又可关闭,进而在方便铝型材进出料的同时,可以在铝型材进行喷涂过程中,尽可能的封闭喷涂箱,减少粉末溢出的情况,有效提高对粉末的回收率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型防外溢结构顶部与齿条接触局部结构示意图。
图中:1、喷涂箱;2、收集斗;3、收集管;4、风机;5、供料箱;6、入料管;7、喷涂机械手;8、防外溢结构;81、转杆;82、扇叶;821、硅胶条;83、转台;831、卷簧;84、齿轮;9、吊轨式喷涂轨道线;10、吊钩;101、齿条;11、升降装置;12、伸缩挡板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种铝型材喷涂循环供料装置,包括喷涂箱1,喷涂箱1的右侧外部设有供料箱5,喷涂箱1的右侧内部设有喷涂机械手7,喷涂箱1的内底部设有收集斗2,该收集斗2与供料箱5之间通过收集管3和风机4进行连接,以便于将收集斗2收集到的粉末通过收集管3和风机4的作用输送到供料箱5内部,而供料箱5与喷涂机械手7之间通过入料管6进行连接,以便于通过入料管6向喷涂机械手7内部供料,从而实现循环利用的效果。
请参阅图1,为了方便铝型材进出料,提高喷涂加工效率,喷涂箱1的顶面开设有狭槽,且狭槽的内部贯穿有用于悬吊铝型材的吊钩10,该吊钩10的顶部设有吊轨式喷涂轨道线9,其中吊轨式喷涂轨道线9与吊钩10的结构及其工作原理与现有技术(潍坊盛阳涂装科技有限公司生产的货号为2022110401的喷涂线)保持一致,在此不做详细赘述,喷涂箱1的前后端面均开设有方便铝型材穿过的穿槽,铝型材悬挂在吊钩10下方,通过吊轨式喷涂轨道线9的输送,分别穿过穿槽实现相对喷涂箱1的的进出料操作。
请参阅图1-4,考虑到穿槽敞口,在喷涂箱1内部进行喷涂作业时,粉末存在从穿槽处溢出的可能,为了减少粉末从穿槽处溢出,在穿槽的内部安装有防外溢结构8,防外溢结构8由一对转杆81、分别固定在每一个转杆81两侧的扇叶82、分别套设在每一个转杆81两端外围的转台83以及安装在每一个转杆81顶端的齿轮84组成,转杆81的上下两端分别与喷涂箱1外壳转动连接,且转杆81的上下两端外围均套设转台83,转杆81与转台83之间为转动连接,转台83与喷涂箱1外壳相固定,而吊钩10的两侧分别通过支杆安装有两根对称的齿条101,齿条101相对吊钩10向前伸出,且两根齿条101分别与两个齿轮84相互啮合,常态下,扇叶82对穿槽进行封闭,齿条101刚与两个齿轮84啮合时,扇叶82相互紧贴,而吊钩10在继续移动时可以通过齿条101与齿轮84之间的啮合作用带动转杆81转动,从而使得扇叶82打开,齿条101离开时,扇叶82之间的空隙大于铝材宽度,进而方便铝型材进入或者移出喷涂箱1内部。
请参阅图4,为了提高对穿槽的封闭效果,设置转台83的内部与转杆81之间间隙安装有卷簧831,且卷簧831的两个端部分别与转杆81和转台83相固定,使得转台83在转动时,带动卷簧831旋转受力,而当齿条101与齿轮84之间脱离时,在卷簧831的弹力作用下,转杆81回转即可带动扇叶82封闭穿槽,为了进一步提高封闭效果,扇叶82远离转杆81的一侧连接有硅胶条821,使得硅胶条821与硅胶条821相贴时,封闭效果更好,同时,为了防止一个铝型材在喷涂箱1正中进行喷涂时,另一个铝型材进入喷涂箱1内部,设置吊钩10沿吊轨式喷涂轨道线9下边缘均匀分布若干个,且相邻吊钩10之间的距离不小于喷涂箱1纵向尺寸的一半,使得一个铝型材在喷涂箱1正中喷涂时,相邻的两个铝型材均处于喷涂箱1外部,从而保证防外溢结构8处于封闭状态。
请参阅图1-2,为了提高喷涂效果,设置喷涂机械手7与喷涂箱1之间通过升降装置11进行安装,升降装置11采用滚珠丝杠结构,进而带动喷涂机械手7上下移动,对较长的铝型材进行喷涂,为了防止喷涂机械手7在升降过程中,粉末从升降装置11处外溢,设置喷涂机械手7的上下两侧均设有若干与喷涂箱1内壁活动连接的伸缩挡板12,伸缩挡板12相互交错叠合在一起,相邻伸缩挡板12之间可以伸缩滑动,进而保证喷涂机械手7在升降移动时,带动伸缩挡板12伸缩,起到对粉末的防溢效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝型材喷涂循环供料装置,包括喷涂箱(1)、供料箱(5)和喷涂机械手(7),其特征在于:所述喷涂箱(1)的内底部设有收集斗(2),该收集斗(2)与供料箱(5)之间通过收集管(3)和风机(4)进行连接,所述供料箱(5)与喷涂机械手(7)之间通过入料管(6)进行连接;
所述喷涂箱(1)的顶面开设有狭槽,且狭槽的内部贯穿有用于悬吊铝型材的吊钩(10),该吊钩(10)的顶部设有吊轨式喷涂轨道线(9),所述喷涂箱(1)的前后端面均开设有方便铝型材穿过的穿槽,且穿槽的内部安装有防外溢结构(8);
所述防外溢结构(8)由一对转杆(81)、分别固定在每一个转杆(81)两侧的扇叶(82)、分别套设在每一个转杆(81)两端外围的转台(83)以及安装在每一个转杆(81)顶端的齿轮(84)组成,所述吊钩(10)的两侧分别通过支杆安装有两根对称的齿条(101),且两根齿条(101)分别与两个齿轮(84)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂循环供料装置,其特征在于:所述扇叶(82)远离转杆(81)的一侧连接有硅胶条(821)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂循环供料装置,其特征在于:所述转台(83)的内部与转杆(81)之间间隙安装有卷簧(831),且卷簧(831)的两个端部分别与转杆(81)和转台(83)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂循环供料装置,其特征在于:所述喷涂机械手(7)与喷涂箱(1)之间通过升降装置(11)进行安装,且喷涂机械手(7)的上下两侧均设有若干与喷涂箱(1)内壁活动连接的伸缩挡板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷涂循环供料装置,其特征在于:所述升降装置(11)采用滚珠丝杠结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂循环供料装置,其特征在于:所述吊钩(10)沿吊轨式喷涂轨道线(9)下边缘均匀分布若干个,且相邻吊钩(10)之间的距离不小于喷涂箱(1)纵向尺寸的一半。
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CN202321852325.3U CN220346296U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种铝型材喷涂循环供料装置 |
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CN118204224A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-18 | 江苏兴顺消防门业有限公司 | 一种钢质门用的喷涂生产线 |
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- 2023-07-14 CN CN202321852325.3U patent/CN220346296U/zh active Active
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