CN207154435U - 一种防腐铝型材的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐铝型材的冷却装置，包括底座、挡板和风扇，所述底座上方通过减震弹簧与装置主体相连接，且装置主体两侧固定安装有电机，所述装置主体上方安装有外罩，且外罩上方固定连接有齿条，且齿条中间设置有滑槽，所述外罩上方安装有连杆，且连杆上方固定设置有电机，所述挡板上下两侧连接有外罩，且挡板中间设置有滑槽，所述挡板中间安装有连杆，所述风扇顶端通过连杆与电机相连接，所述齿轮上下两侧连接有齿条。该防腐铝型材的冷却装置设置有减震弹簧，由此可以很好的在减震弹簧的作用下完成整个冷却装置的减震工作，进而便很好的避免了在进行冷却的过程中铝块与装置主体间的碰撞，造成整个冷却工作环境噪音过大的问题。

Description

一种防腐铝型材的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及防腐铝冷却装置技术领域，具体为一种防腐铝型材的冷却装置。

背景技术

防腐铝型材的冷却装置是一种将防腐铝型材从挤压机挤出后，对防腐铝型材表面进行冷却散热的装置，虽然现有的市场上的铝型材冷却装置种类与数量众多，但其冷却方法基本一致，不能很好的使得整个冷却装置同时进行几块防腐铝的冷却过程，进而降低了整个装置的冷却效率，且现有的市场上的防腐铝型材冷却装置在进行冷却的过程中耗费大量的资源且不能很好的对防腐铝的中间部分进行冷却，从而使得整个防腐铝的冷却时间久，在进行冷却的过程中不能很好的对整个装置进行减震处理，使得在进行冷却的过程中经常会发生防腐铝与装置不断摩擦接触，导致整个冷却环境内噪音较大的问题，因此，我们便提出一种以便于解决以上问题的防腐铝型材冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐铝型材的冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防腐铝冷却装置不能很好的进行几个铝块的同时冷却过程且在进行冷却的过程中对铝材的中间冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐铝型材的冷却装置，包括底座、挡板和风扇，所述底座上方通过减震弹簧与装置主体相连接，且装置主体两侧固定安装有电机，所述装置主体内部设置有转动扇，且转动扇左右两侧连接有电机，所述装置主体上方安装有外罩，且外罩上方固定连接有齿条，且齿条中间设置有滑槽，所述外罩上方安装有连杆，且连杆上方固定设置有电机，所述挡板上下两侧连接有外罩，且挡板中间设置有滑槽，所述挡板中间安装有连杆，所述风扇顶端通过连杆与电机相连接，且连杆中间固定有齿轮，所述齿轮上下两侧连接有齿条。

优选的，所述减震弹簧设置有五个，且其与底座和装置主体均为固定连接。

优选的，所述外罩呈“工”字形结构，且右侧的“工”字形结构内部镶嵌有齿条，并且齿条上方的凹凸状结构与齿轮上方的凹凸状结构相吻合。

优选的，所述连杆呈“U”形结构，且连杆与外罩为滑动连接。

优选的，所述风扇设置有三个，且上方的风扇的中心点与连杆顶端的中心点相吻合，两侧的风扇的中心点与连杆两侧的中心点相吻合。

优选的，所述齿轮设置有两组，且相邻的2个齿轮关于连杆中轴线对称，并且齿轮的直径与外罩左侧的“工”字形结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐铝型材的冷却装置设置有减震弹簧，由此可以很好的在减震弹簧的作用下完成整个冷却装置的减震工作，进而便很好的避免了在进行冷却的过程中铝块与装置主体间的碰撞，造成整个冷却工作环境噪音过大的问题，外罩的安装可以很好将铝块在内部滑槽的作用下进行安装与拆卸，进而使得整个装置可以很好的在滑槽的作用下放置好几块铝块，从而便可以很好的达到提高整个防腐铝型材冷却装置的冷却效率的目的，连杆的安装可以很好的在外罩上方进行来回运动，进而达到对上方的铝块进行冷却的效果，也可以很好的在风扇的作用下完成对处于整个装置内部铝块的以及铝块的中间部分进行冷却，从而达到提高整个装置冷却效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连杆结构示意图；

图3为本实用新型齿轮与齿条连接处结构示意图；

图4为本实用新型外罩侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、减震弹簧，3、装置主体，4、转动扇，5、电机，6、外罩，7、滑槽，8、齿条，9、挡板，10、连杆，11、风扇，12、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐铝型材的冷却装置，包括底座1、减震弹簧2、装置主体3、转动扇4、电机5、外罩6、滑槽7、齿条8、挡板9、连杆10、风扇11和齿轮12，底座1上方通过减震弹簧2与装置主体3相连接，且装置主体3两侧固定安装有电机5，减震弹簧2设置有五个，且其与底座1和装置主体3均为固定连接，由此可以很好的通过减震弹簧2完成整个冷却装置工作时的减震工作，进而便间接避免了冷却过程噪音过大的问题，装置主体3内部设置有转动扇4，且转动扇4左右两侧连接有电机5，装置主体3上方安装有外罩6，且外罩6上方固定连接有齿条8，外罩6呈“工”字形结构，且右侧的“工”字形结构内部镶嵌有齿条8，并且齿条8上方的凹凸状结构与齿轮12上方的凹凸状结构相吻合，以此可以使得齿轮12在齿条8上进行运动，进而达到对上方防腐铝型材进行冷却的效果，且齿条8中间设置有滑槽7，外罩6上方安装有连杆10，且连杆10上方固定设置有电机5，连杆10呈“U”形结构，且连杆10与外罩6为滑动连接，使得在整个连杆10的作用下可以很好的完成对中间与上方的防腐铝型材进行同时冷却的效果，进而达到提高冷却效率的目的，挡板9上下两侧连接有外罩6，且挡板9中间设置有滑槽7，挡板9中间安装有连杆10，风扇11顶端通过连杆10与电机5相连接，且连杆10中间固定有齿轮12，风扇11设置有三个，且上方的风扇11的中心点与连杆10顶端的中心点相吻合，两侧的风扇11的中心点与连杆10两侧的中心点相吻合，风扇11的位置固定，进而便能很好的保证防腐铝型材的冷却质量，齿轮12上下两侧连接有齿条8，齿轮12设置有两组，且相邻的2个齿轮12关于连杆10中轴线对称，并且齿轮12的直径与外罩6左侧的“工”字形结构相吻合，由此可以很好的使得整个冷却装置的冷却过程不需要耗费大量的风机进行冷却，从而达到了降低冷却成本的效果。

工作原理：在使用该防腐铝型材的冷却装置时，首先，将整个装置主体3固定在固定位置后，便可以进行防腐铝块型材的冷却过程了，将挤压完成后的防腐铝块型材通过滑槽7分别放入外罩6和挡板9的内部进行固定，随后，打开电机5，使得电机5带动转动扇4和风扇11同时工作，通过转动扇4可以很好的对处于下方的防腐铝块型材进行冷却，连杆10顶端和左右两侧的风扇11很好的完成对中间与上方防腐铝块型材的冷却工作，在进行冷却的过程中，齿轮12和齿条8相互啮合，使得整个连杆10在外罩6上方来回移动，从而便很好的完成了对防腐铝块型材的冷却工作，又在减震弹簧2的作用下很好的完成了整个装置主体3的减震工作，从而便很好的完成了几块防腐铝型材的冷却工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防腐铝型材的冷却装置，包括底座(1)、挡板(9)和风扇(11)，其特征在于：所述底座(1)上方通过减震弹簧(2)与装置主体(3)相连接，且装置主体(3)两侧固定安装有电机(5)，所述装置主体(3)内部设置有转动扇(4)，且转动扇(4)左右两侧连接有电机(5)，所述装置主体(3)上方安装有外罩(6)，且外罩(6)上方固定连接有齿条(8)，且齿条(8)中间设置有滑槽(7)，所述外罩(6)上方安装有连杆(10)，且连杆(10)上方固定设置有电机(5)，所述挡板(9)上下两侧连接有外罩(6)，且挡板(9)中间设置有滑槽(7)，所述挡板(9)中间安装有连杆(10)，所述风扇(11)顶端通过连杆(10)与电机(5)相连接，且连杆(10)中间固定有齿轮(12)，所述齿轮(12)上下两侧连接有齿条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐铝型材的冷却装置，其特征在于：所述减震弹簧(2)设置有五个，且其与底座(1)和装置主体(3)均为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐铝型材的冷却装置，其特征在于：所述外罩(6)呈“工”字形结构，且右侧的“工”字形结构内部镶嵌有齿条(8)，并且齿条(8)上方的凹凸状结构与齿轮(12)上方的凹凸状结构相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种防腐铝型材的冷却装置，其特征在于：所述连杆(10)呈“U”形结构，且连杆(10)与外罩(6)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防腐铝型材的冷却装置，其特征在于：所述风扇(11)设置有三个，且上方的风扇(11)的中心点与连杆(10)顶端的中心点相吻合，两侧的风扇(11)的中心点与连杆(10)两侧的中心点相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种防腐铝型材的冷却装置，其特征在于：所述齿轮(12)设置有两组，且相邻的2个齿轮(12)关于连杆(10)中轴线对称，并且齿轮(12)的直径与外罩(6)左侧的“工”字形结构相吻合。