CN220346021U - 一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，包括球磨罐主体，所述球磨罐主体上设有进料口且球磨罐主体的下端设有出料口，所述进料口处设有可拆的上密封盖，所述上密封盖的中心安装有电机，所述电机的电机轴连接有位于球磨罐主体内的球磨结构，且所述球磨结构的底部设有离心甩料杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请在球磨结构底部增加了离心甩料杆，将物料甩向磨球，形成研磨料的运动循环，大大提高了研磨效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机

技术领域

本实用新型涉及贵金属提取设备技术领域，具体是指一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机。

背景技术

我国由于铂、钯、铑、钌、铱等贵金属资源严重缺乏，仅有极少量的伴生铂、钯、铑、钌、铱等贵金属生产，且回收产业受到环保和技术进步的制约，消耗的绝大部分铂、钯、铑、钌、铱等贵金属原料依赖进口，是世界上贵金属消费和进口大国，原料制约瓶颈显著。而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用。贵金属在提取过程中将物料倒入相应的球磨装置内部后，需要再次将研磨体放置在球磨体内部进行碰撞挤压磨碎，而在多次不规则撞击球磨内侧壁表面后，研磨体和球磨体相互摩擦，影响其使用寿命，并且对于无规则碰撞，无法保证黄铜原料的粉碎均匀。因此，我们提出一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可快速卸料的贵金属反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，包括球磨罐主体，所述球磨罐主体上设有进料口且球磨罐主体的下端设有出料口，所述进料口处设有可拆的上密封盖，所述上密封盖的中心安装有电机，所述电机的电机轴连接有位于球磨罐主体内的球磨结构，且所述球磨结构的底部设有离心甩料杆。

优选地，所述上密封盖以中心圆周设有三个安装孔，所述球磨罐主体上端设有与安装孔相对应的定位孔且安装孔与定位孔之间通过螺栓锁紧配合。

优选地，所述上密封盖的中心安装有轴承，所述电机的电机轴设置在轴承内。

优选地，所述球磨结构由转动轴、连杆和磨球组成，所述转动轴与电机轴固定，若干所述连杆通过球铰链圆周固定在转动轴上，所述连杆的尾端与磨球固定连接。

优选地，所述连杆设置有三组。

优选地，所述离心甩料杆固定连接于转动轴底部。

优选地，所述出料口内设有过滤板，且出料口下端连接有出料管，所述出料管的下端设有可拆的底部密封盖。

优选地，所述球磨罐主体底部圆周设有若干支撑腿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型由于在上密封板顶端内部安装有轴承，并且在轴承内部安装有转动轴，以及通过电机的运转带动转动轴进行转动，进而可以带动转动轴表面安装的连杆和磨球在球磨罐主体内部进行圆周转动，进而带动磨球均匀的二次撞击至球磨罐主体内部的原料进行粉碎研磨处理，球磨结构底部增加了离心甩料杆，将物料甩向磨球，形成研磨料的运动循环，大大提高了研磨效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：001-球磨罐主体，002-上密封盖，003-电机轴，004-安装孔，005-电机，006-轴承，007-转动轴，008-球铰链，009-连杆，010-磨球，011-支撑腿，012-离心甩料杆，013-过滤板，014-出料口，015-底部密封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1，一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，包括球磨罐主体001，球磨罐主体001上设有进料口且球磨罐主体001的下端设有出料口014，进料口处设有可拆的上密封盖002，上密封盖002的中心安装有电机005，电机005的电机轴003连接有位于球磨罐主体001内的球磨结构，且球磨结构的底部设有离心甩料杆012，进料口和出料口014的设置使得原料可以方便地进入和离开球磨罐主体001，进料口允许将待磨物料投入球磨罐主体001内，而出料口014则允许研磨后的物料从球磨罐中排出。

在本实施例中，上密封盖002以中心圆周设有三个安装孔004，球磨罐主体001上端设有与安装孔004相对应的定位孔且安装孔004与定位孔之间通过螺栓锁紧配合。

在本实施例中，上密封盖002的中心安装有轴承006，电机005的电机轴003设置在轴承006内，电机005通过电机轴003与球磨结构连接，提供球磨结构的旋转动力。轴承006的设置在上密封盖002的中心，支撑电机轴003的转动，并减少因摩擦而产生的能量损耗。

在本实施例中，球磨结构由转动轴007、连杆009和磨球010组成，转动轴007与电机005电机轴003固定，若干连杆009通过球铰链008圆周固定在转动轴007上，连杆009的尾端与磨球010固定连接，使得转动轴007的旋转能够传递到磨球010上，且通过均匀的球磨运动，提高研磨效率和一致性，确保物料得到充分的研磨和混合。

在本实施例中，连杆009设置有三组。

在本实施例中，离心甩料杆012固定连接于转动轴007底部，通过离心力将已经研磨的颗粒物料甩出球磨机，确保出料口的顺畅和高效。

在本实施例中，出料口014内设有过滤板013，过滤板013可以阻止磨球等颗粒物质一起排出，确保出料的质量，且出料口014下端连接有出料管，出料管的下端设有可拆的底部密封盖015，底部密封盖015可通过螺纹方式连接在出料管下端。

在本实施例中，球磨罐主体001底部圆周设有若干支撑腿011。

本申请在具体实施中，首先确保球磨机(包括球磨罐主体001)处于稳定的工作台或地面上，支撑腿011起到支撑和平衡的作用，打开进料口的上密封盖002，将待磨物料投入球磨罐主体001内，关闭并锁紧上密封盖002，确保密封良好。由电机005提供的动力，转动轴007开始带动连杆009和磨球010进行旋转运动。连杆009的尾端与磨球010固定连接，确保转动轴007的旋转能够传递到磨球010上。通过均匀的球磨运动，物料在球磨罐主体001内得到充分的研磨和混合。

Claims (8)

1.一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，包括球磨罐主体(001)，所述球磨罐主体(001)上设有进料口且球磨罐主体(001)的下端设有出料口(014)，所述进料口处设有可拆的上密封盖(002)，所述上密封盖(002)的中心安装有电机(005)，所述电机(005)的电机轴(003)连接有位于球磨罐主体(001)内的球磨结构，且所述球磨结构的底部设有离心甩料杆(012)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，所述上密封盖(002)以中心圆周设有三个安装孔(004)，所述球磨罐主体(001)上端设有与安装孔(004)相对应的定位孔且安装孔(004)与定位孔之间通过螺栓锁紧配合。

3.根据权利要求2所述的一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，所述上密封盖(002)的中心安装有轴承(006)，所述电机(005)的电机轴(003)设置在轴承(006)内。

4.根据权利要求1所述的一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，所述球磨结构由转动轴(007)、连杆(009)和磨球(010)组成，所述转动轴(007)与电机(005)电机轴(003)固定，若干所述连杆(009)通过球铰链(008)圆周固定在转动轴(007)上，所述连杆(009)的尾端与磨球(010)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，所述连杆(009)设置有三组。

6.根据权利要求4所述的一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，所述离心甩料杆(012)固定连接于转动轴(007)底部。

7.根据权利要求1所述的一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，所述出料口(014)内设有过滤板(013)，且出料口(014)下端连接有出料管，所述出料管的下端设有可拆的底部密封盖(015)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于贵金属工业生产的高效球磨机，其特征在于，所述球磨罐主体(001)底部圆周设有若干支撑腿(011)。