CN220345636U - 一种折叠式龙门抖料机 - Google Patents

Abstract

一种折叠式龙门抖料机，包括龙门架、底架、行走轮、动力系统和搅拌装置，所述底架对称设置在龙门架下端，所述底架上对称设有行走轮，所述动力系统安装在龙门架上，所述动力系统通过传动机构分别与搅拌装置、行走轮传动连接，其特征在于：所述龙门架包括顶架和立架，所述立架的下部与底架连接在一起，立架的顶部与顶架通过活页可转动连接。本实用新型结构简单、运输方便、成本低。

Description

一种折叠式龙门抖料机

技术领域

本实用新型涉及抖料机技术领域，具体涉及一种折叠式龙门抖料机。

背景技术

在工厂加工中，有时需要很多的原材料进行混合，所以需要拌料机进行拌料混合均匀，龙门式自走抖料机因为其使用方便、抖料均匀，收到客户的青睐。

中国专利授权公告号CN 212119821U，授权公告日为2020年12月11日的实用新型提供了一种龙门式自走拌料机，包括龙门架、底架、行走轮、动力装置和搅拌装置，底架对称设置在龙门架下端，底架上对称设有行走轮，行走轮的一侧设有第一齿轮，动力装置设置在龙门架上端，动力装置通过链条和第一齿轮连接；搅拌装置包括第一电动机、第一传动轴、滚筒和钢板，滚筒环绕设置在第一传动轴周围，钢板环绕设置在滚筒上，底架上端中部设有第一轴承座，第一传动轴的一端和其中一个底架上的第一轴承座转动连接，第一传动轴的另一端和另一个底架上的第一轴承座转动连接，龙门架上设有电机安装板，第一电动机设置在电机安装板上，第一电动机上设有第一带轮，第一传动轴的一端设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连。

该装置结构简单，使用方便，可以对原料进行快速均匀的搅拌。但是现有的龙门式自走抖料机由于其机构所限，导致装置内空比较大，整体占用空间大，再加上其底部的行走轮，导致其运输十分不方便，成本太高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、运输方便、成本低的折叠式龙门抖料机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种折叠式龙门抖料机，包括龙门架、底架、行走轮、动力系统和搅拌装置，所述底架对称设置在龙门架下端，所述底架上对称设有行走轮，所述动力系统安装在龙门架上，所述动力系统通过传动机构分别与搅拌装置、行走轮传动连接，其特征在于：所述龙门架包括顶架和立架，所述立架的下部与底架连接在一起，立架的顶部与顶架通过活页可转动连接。

所述动力系统包括分别龙门架两端的一号电机和二号电机，所述传动机构包括从动轮和齿轮链条传动机构，所述一号电机通过传动皮带与从动轮传动连接，所述二号电机与齿轮链条传动机构传动连接。

所述搅拌装置包括滚筒和钢板，所述钢板环绕设置在滚筒上，所述滚筒通过一号轴承座固定在底架上，滚筒一端的滚筒轴上套接有从动轮。

所述齿轮链条传动机构包括一号小链轮、大链轮、二号小链轮、三号小链轮和传动轴，所述行走轮的轮轴上套接有行走轮链轮，所述一号小链轮套接在二号电机的电机轴上，所述传动轴通过二号轴承座固定在顶架上，所述大链轮套接在传动轴中端，所述二号小链轮和三号小链轮分别套接在传动轴两端，所述一号小链轮通过传动链条与大链轮传动连接，所述二号小链轮和三号小链轮分别通过传动链条与行走轮链轮传动连接。

本实用新型相比现有技术，具有以下优势：

1、本实用新型将龙门架分成两部分，并用合页连接形成可翻转结构，这样在将滚筒拆下后，就能将立架翻转至顶架下方，这样不仅降低了整个装置的高度，而且使得装置的结构更加规整，方便了装置的吊装及运输，相比之前，运输效率提高了一倍，这也变向降低产品的运输成本。

2、本实用新型中传动机构的设置，不仅使得装置的动力传递效率更高效，而且在搬运时更易拆装。

附图说明

图1是本实用新型折叠前的结构示意图一（立体图）。

图2是本实用新型折叠前的结构示意图二（侧视图）。

图3是本实用新型折叠后的结构示意图一（立体图）。

图4是本实用新型折叠后的结构示意图二（侧视图）。

图中：龙门架1，底架2，行走轮3，动力系统4，顶架5，立架6，活页7，一号电机8，二号电机9，从动轮10，齿轮链条传动机构11，滚筒12，钢板13，一号轴承座14，一号小链轮15，大链轮16，二号小链轮17，三号小链轮18，传动轴19，行走轮链轮20，二号轴承座21。

实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种折叠式龙门抖料机，包括龙门架1、底架2、行走轮3、动力系统4和搅拌装置，所述底架2对称设置在龙门架1下端，所述底架2上对称设有行走轮3，所述动力系统4安装在龙门架1上，所述动力系统4通过传动机构分别与搅拌装置、行走轮3传动连接，所述龙门架1包括顶架5和立架6，所述立架6的下部与底架2连接在一起，立架6的顶部与顶架5通过“T”形活页7可转动连接，活页7的横边位于立架6上，活页7的竖边位于立架6上，需要特别说明是的，立架6的末端伸出活页7一端距离，这样翻转后立架6延伸出的那部分可以作为支腿使用。

所述动力系统4包括分别龙门架1两端的一号电机8和二号电机9，所述传动机构包括从动轮10和齿轮链条传动机构11，所述一号电机8通过传动皮带与从动轮10传动连接，所述二号电机9与齿轮链条传动机构11传动连接。

所述搅拌装置包括滚筒12和钢板13，所述钢板13环绕设置在滚筒12上，所述滚筒12通过一号轴承座14固定在底架2上，滚筒12一端的滚筒轴上套接有从动轮10。

所述齿轮链条传动机构11包括一号小链轮15、大链轮16、二号小链轮17、三号小链轮18和传动轴19，所述行走轮3的轮轴上套接有行走轮链轮20，所述一号小链轮15套接在二号电机9的电机轴上，所述传动轴19通过二号轴承座21固定在顶架5上，所述大链轮16套接在传动轴19中端，所述二号小链轮17和三号小链轮18分别套接在传动轴19两端，所述一号小链轮15通过传动链条与大链轮16传动连接，所述二号小链轮17和三号小链轮18分别通过传动链条与行走轮链轮20传动连接。

龙门抖料机的工作模式是比较成熟的技术，这里就不再累述。在搬运时，首先需要将传动皮带和传动链条拆卸，然后再将一号轴承座14从底架2上拆下，将套接有从动轮10的搅拌装置放在顶架5上，最后将立架6顺着活页7向内折叠，使得立架6贴在顶架5的底壁上。折叠后的结构参见图3和图4。

Claims (4)

1.一种折叠式龙门抖料机，包括龙门架（1）、底架（2）、行走轮（3）、动力系统（4）和搅拌装置，所述底架（2）对称设置在龙门架（1）下端，所述底架（2）上对称设有行走轮（3），所述动力系统（4）安装在龙门架（1）上，所述动力系统（4）通过传动机构分别与搅拌装置、行走轮（3）传动连接，其特征在于：所述龙门架（1）包括顶架（5）和立架（6），所述立架（6）的下部与底架（2）连接在一起，立架（6）的顶部与顶架（5）通过活页（7）可转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式龙门抖料机，其特征在于：所述动力系统（4）包括分别龙门架（1）两端的一号电机（8）和二号电机（9），所述传动机构包括从动轮（10）和齿轮链条传动机构（11），所述一号电机（8）通过传动皮带与从动轮（10）传动连接，所述二号电机（9）与齿轮链条传动机构（11）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式龙门抖料机，其特征在于：所述搅拌装置包括滚筒（12）和钢板（13），所述钢板（13）环绕设置在滚筒（12）上，所述滚筒（12）通过一号轴承座（14）固定在底架（2）上，滚筒（12）一端的滚筒轴上套接有从动轮（10）。

4.根据权利要求2所述的一种折叠式龙门抖料机，其特征在于：所述齿轮链条传动机构（11）包括一号小链轮（15）、大链轮（16）、二号小链轮（17）、三号小链轮（18）和传动轴（19），所述行走轮（3）的轮轴上套接有行走轮链轮（20），所述一号小链轮（15）套接在二号电机（9）的电机轴上，所述传动轴（19）通过二号轴承座（21）固定在顶架（5）上，所述大链轮（16）套接在传动轴（19）中端，所述二号小链轮（17）和三号小链轮（18）分别套接在传动轴（19）两端，所述一号小链轮（15）通过传动链条与大链轮（16）传动连接，所述二号小链轮（17）和三号小链轮（18）分别通过传动链条与行走轮链轮（20）传动连接。