CN220345449U - 带有冷冻干燥设备的干选机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有冷冻干燥设备的干选机系统，包括空压机、第一储气罐、冷干机、第二储气罐以及干选机。空压机的输出端连接到第一储气罐，第一储气罐的输出端通过第一管路连接到冷干机。冷干机的输出端通过第二管路连接到第二储气罐，第二储气罐的输出端连接到干选机。系统中设有第一和第二排水组件以及主过滤器和油雾过滤器，它们连接到排水沟槽。该系统通过冷冻干燥设备实现高效、可靠的干燥处理，去除气体中的水分和杂质，降低高压风的湿度和温度。系统结构简单、操作方便，具有实用性和经济性。

Description

带有冷冻干燥设备的干选机系统

技术领域

本实用新型涉及智能干选设备技术领域，具体涉及一种带有冷冻干燥设备的干选机系统。

背景技术

智能干选机(TDS)是一种用于从废石中回收矿石，以及从夹层矿山中分选矿石，清除毛石，提高原矿纯度的大型机械设备，其具有选矿不用水、分选效果好、处理能力大、适应行业广、生产效果高等特点，其主要利用振动产生的离析作用与风力作用的综合作用分选，依靠瞬时的高压气体对物料进行喷吹，一方面使物料层松散，以利于物料按密度分层，另一方面上升气流与物料中所含细粒颗粒形成气固两相悬浮介质层，进而得到纯净度/合格率较高的产品。

高压气体中可能含有一定的水蒸气，当气体温度降低时，水蒸气会以液态或固态的形式从气体中凝结出来，这会与物料混合使得物料的湿度变高，潮湿的物料会与输送带表面具备较强作用力，其抛料轨迹随着水分增加会出现偏离预定轨迹的现象，同时在冬季也会造成冷凝水冻结的问题，从而影响产品的产量和效率，因此为避免物料湿度过高的问题，需要尽可能的避免送入的高压气体中的湿度过高。

实用新型内容

基于上述中现有技术存在的干选机中输送的高压风的湿度较高从而影响产品的产量和效率的技术问题，本申请提出一种带有冷冻干燥设备的干选机系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种带有冷冻干燥设备的干选机系统，包括空压机、第一储气罐、冷干机、第二储气罐以及干选机，所述空压机的输出端连通所述第一储气罐，所述第一储气罐的输出端通过第一管路连通所述冷干机，所述冷干机的输出端通过第二管路连通所述第二储气罐，所述第二储气罐的输出端连通所述干选机，所述第一储气罐下端设有第一排水组件，所述第二储气罐下端设有第二排水组件，所述第一储气罐与所述冷干机之间的管路上还设有主过滤器，所述冷干机和第二储气罐之间的管路上还设有至少一个油雾过滤器，所述第一排水组件、第二排水组件、主过滤器和油雾过滤器均连接至排水沟槽。

进一步地，所述空压机到所述第一储气罐之间的管路上依次设有消音器(、手动蝶阀和止回阀。

进一步地，所述第一管路上的位于所述主过滤器的前后两端各设有至少一个手动蝶阀。

进一步地，所述第二管路上依次设有手动蝶阀、至少一个所述油雾过滤器、手动蝶阀和止回阀。

进一步地，所述第一排水组件和第二排水组件均包括：第一球阀，所述第一球阀用于连接所述第一储气罐或第二储气罐；第二球阀，所述第二球阀用于连通所述第一储气罐或第二储气罐，且所述第一球阀和第二球阀并联；电子排水阀，所述电子排水阀与所述第二球阀串联，所述第一球阀和电子排水阀与排水沟槽连接。

进一步地，所述第一储气罐和第二储气罐的输出端还连通有释压阀。

进一步地，所述干选机系统还包括旁通管路，所述旁通管路的两端分别连接所述第一管路和第二管路，且所述旁通管路上还设有手动蝶阀。

进一步地，所述第二储气罐的输出端到所述干选机的管路上依次设有手动蝶阀、变径管、Y型过滤器、手动蝶阀、电控气动蝶阀和减压过滤器。

进一步地，所述干选机系统还包括除尘器以及第三管路，所述第三管路的一端与所述除尘器连通，另一端与所述第二储气罐到所述干选机的管路连通。

进一步地，所述第三管路设有第一阀门控制组件，所述第一阀门控制组件包括减压阀和手动球阀；所述第三管路还设有第二阀门控制组件，所述第二阀门控制组件与所述第一阀门控制组件并联，所述第二阀门控制组件包括手动球阀。

与现有技术比较，本发明的干选机系统可以提供高效、可靠的干燥处理，有效去除气体中的水分和杂质，提高干燥效果，使得干选机中输送的高压风的湿度和温度得到降低。同时，系统结构简单、操作方便，具有较高的实用性和经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中空压机到第二储气罐的连接结构示意图；

图2为本实用新型中第二储气罐到干选机的连接结构示意图。

1、空压机；2、第一储气罐；3、冷干机；4、第二储气罐；5、干选机；6、第一管路；7、第二管路；8、主过滤器；9、油雾过滤器；10、消音器；11、手动蝶阀；12、止回阀；13、第一球阀；14、第二球阀；15、电子排水阀；16、释压阀；17、旁通管路；18、变径管；19、Y型过滤器；20、电控气动蝶阀；21、减压过滤器；22、除尘器；23、第三管路；24、减压阀；25、手动球阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅附图1、2所示，本申请提出了一种本发明的干选机系统包括空压机1、第一储气罐2、冷干机3、第二储气罐4以及干选机5。该系统的基本构造如下：空压机1的输出端与第一储气罐2相连，通过这条管路将空气传输到第一储气罐2，空压机1具有足够的压力来将气体推送到第一储气罐2；第一储气罐2的输出端通过第一管路6与冷干机3相连，这条管路的作用是将来自第一储气罐2的气体传送到冷干机3中，冷干机3通过冷凝的方式去除气体中的水分，以达到干燥的目的；冷干机3的输出端通过第二管路7与第二储气罐4相连，第二管路7的作用是将已经被冷干机3处理过的气体传送到第二储气罐4中；第二储气罐4的输出端与干选机5相连，通过这条管路，气体从第二储气罐4传送到干选机5，进一步进行干燥处理。

在第一储气罐2的下端设有一个第一排水组件，该组件的作用是收集并排出冷干机3去除的水分和其他杂质，它可以有效地防止水分和杂质进入后续的处理阶段。类似地，第二储气罐4的下端也设有一个第二排水组件，该组件的作用是收集并排出第二储气罐4中的水分和其他杂质。在第一储气罐2与冷干机3之间的管路上设置了一个主过滤器8，这个过滤器的作用是去除气体中的颗粒物和杂质，以保护冷干机3的正常运行；在冷干机3和第二储气罐4之间的管路上至少设置一个油雾过滤器9，这些油雾过滤器9的作用是去除气体中的油雾颗粒，以保证后续干选机5的正常运行。第一排水组件、第二排水组件、主过滤器8和油雾过滤器9均连接至排水沟槽，经过处理的水分和杂质可以被有效地收集和排出系统，保持系统的清洁和稳定。

通过以上的具体实施方式，本发明的干选机系统可以提供高效、可靠的干燥处理，有效去除气体中的水分和杂质，提高干燥效果，使得干选机5中输送的高压风的湿度和温度得到降低。同时，系统结构简单、操作方便，具有较高的实用性和经济性。

进一步地，本申请还在空压机1到第一储气罐2的管路上安装了以下组件：消音器10：用于减低空压机1噪音；手动蝶阀11：用于控制风量的流动；止回阀12：防止气体逆流，确保气体只朝一个方向流动。

进一步地，在第一管路6连接着第一储气罐2和冷干机3，并且在主过滤器8的前后两端分别设有至少一个手动蝶阀11。手动蝶阀11是一种用于控制气体流动的阀门，它具有一个旋转的圆盘，在完全打开或关闭时，阀门开口或关闭的程度可以被精确控制，手动蝶阀11的主要作用是控制气体的流量和压力，确保系统在不同操作条件下的稳定运行。手动蝶阀11可以通过旋转蝶板来调整阀门的开度，从而控制气体的流量，通过调节手动蝶阀11的开度，可以精确控制从第一储气罐2到冷干机3的高压风量，以满足干选机5的要求。手动蝶阀11还可以通过调节阀门的开度来调节系统中的气体压力，通过适当调整手动蝶阀11的开口大小，可以确保在系统中维持所需的工作压力范围。手动蝶阀11还可以防止系统因异常情况或需要维修时发生意外放气，通过关闭手动蝶阀11，可以切断气体流动，从而停止气体进入冷干机3，为系统维护和紧急情况提供便利。通过在主过滤器8前后两端安装至少一个手动蝶阀11，可以调整和控制高压风量和压力，确保干选机5能够正常运行，并达到预期的效果。

进一步地，第二管路7连接着冷干机3和第二储气罐4，并且依次设有手动蝶阀11、至少一个油雾过滤器9、手动蝶阀11和止回阀12。手动蝶阀11在第二管路7上的作用与第一管路6类似，它可以通过旋转蝶板来控制气体的流量，调整高压风的供应量。手动蝶阀11允许根据需要调整和平衡系统的气体流量。油雾过滤器9过滤高压风中的悬浮油雾，在压缩空气中，可能会含有微小的油滴和油雾，这些油滴会带着水分和污染物进入系统，油雾过滤器9可以帮助去除这些油滴，保护干选机5等设备免受油污的污染，并提高系统的可靠性和效率；止回阀12只允许气体沿一个方向流动，防止气体逆流，在第二管路7中，止回阀12的作用是确保高压风只能从冷干机3流向第二储气罐4，防止气体在系统停止工作或停机时逆流，避免影响系统的正常运转。

第一排水组件和第二排水组件在技术方案中用于排除储气罐内部的积水，并确保排水的控制和效果，第一排水组件和第二排水组件均包括第一球阀13、第二球阀14和电子排水阀15，第一球阀13和第二球阀14用于连接第一储气罐2或第二储气罐4，它们充当了排水口和储气罐之间的连接通道，且第一球阀13和第二球阀14被设置在并联结构中，这样可以保证当其中一个手动球阀25进行排水时，另一个手动球阀25可以正常工作，不会中断气体的流动。电子排水阀15与第二球阀14串联，电子排水阀15位于第二球阀14之后，与其串联，形成连续的排水通道，这个结构允许控制和自动化排水过程。通过控制电子排水阀15的开关状态，可以根据需要排除储气罐中的积水。电子排水阀15通常根据时间、液位或压力等参数进行控制，以确保排水的准确性和及时性。第一球阀13、电子排水阀15与排水沟槽连接，确保储气罐内部的积水被集中排放到排水沟槽中，通过将排水组件连接到排水沟槽，可以方便地进行积水清理和处理，从而保持系统的正常运行和维护。所述排水组件的组合和配置确保了储气罐内部积水的有效排除。通过手动操作或电子控制，可以有效地控制排水的时机和过程。这样可以防止储气罐内部积水积聚过多，减少湿度对系统的影响，提高系统的稳定性和运行效率。

在第一储气罐2和第二储气罐4的输出端还设有释压阀16，释压阀16作用是通过释放气体来维持系统中的合适工作压力范围，第一储气罐2作为储存高压气体的容器，气体的压力将随着储气罐内的气体量的变化而变化，为了保持系统运行在适当的工作压力范围内，释压阀16可以自动调节和控制气体的释放，以避免压力超过安全限制，通过释放气体来稳定系统工作压力，释压阀16有助于提供稳定的高压气体供应。

干选机系统还包括旁通管路17，旁通管路17的两端分别连接第一管路6和第二管路7，且旁通管路17上还设有手动蝶阀11，旁通管路17的存在使得系统具备切换功能，通过手动操作旁通管路17上的手动蝶阀11，可以选择将气流导向第一管路6或第二管路7，实现系统的工作模式切换，可以根据需要选择使用不同的气体源或配置，以适应不同的工艺要求或应用场景。旁通管路17的设置也有助于系统的维护和检修，当需要对第一管路6或第二管路7进行维护或检修时，可以通过关闭相应的手动蝶阀11，将气流完全导向另一条管路，以保证系统其他部分的正常运行，这样，可以实现局部维护而不影响整个系统的停机或停工。

进一步地，第二储气罐4的输出端到干选机5的管路上依次设有手动蝶阀11、变径管18、Y型过滤器19、手动蝶阀11、电控气动蝶阀20和减压过滤器21，手动蝶阀11位于管路的开始处，它的主要作用是控制气体的进入，通过手动操作蝶阀的开关状态，可以控制气体的通断，达到控制气体进入干选机5的目的；变径管18是一个管道部件，它在管路中起到连接不同直径管道的作用，它连接了第二储气罐4的输出端和后续组件的入口，实现了管道尺寸的过渡和连接；Y型过滤器19安装在管路中，用于过滤气体中的杂质和固体颗粒，可以阻止颗粒物进入干选机5，保护干选机5的正常运行和延长其寿命；第二个手动蝶阀11位于Y型过滤器19之后，它的作用类似于前面提到的手动蝶阀11，可以控制气体的通断，以便进一步控制气体进入干选机5；电控气动蝶阀20是一种由电控信号控制的气动蝶阀。在管路中的这个位置，它用于精确地调节气体的流量或压力值，以满足干选机5工作的要求，通过电子控制系统，可以实现对气体流量和压力的精准控制；减压过滤器21位于电控气动蝶阀20之后，其主要作用是降低气体的压力，确保进入干选机5的气体达到干选机5所需的工作压力，同时，减压过滤器21也可以继续过滤气体中的杂质和固体颗粒，保护干选机5的正常运行。第二储气罐4的输出端到干选机5的管路上经过的这些组件，通过控制、过渡、过滤和调节作用，保证了干选机5工作气体的质量和流量的稳定性，从而有效地保护和优化干选机5的运行。

进一步地，干选机系统还包括除尘器22以及第三管路23，第三管路23的一端与除尘器22连通，另一端与第二储气罐4到干选机5的管路连通，第三管路23设有第一阀门控制组件，第一阀门控制组件包括减压阀24和手动球阀25；第三管路23还设有第二阀门控制组件，第二阀门控制组件与第一阀门控制组件并联，第二阀门控制组件包括手动球阀25。第三管路23用于将第二储气罐4中的高压气体接入到除尘器22中，引入的高压空气送入除尘器22(滤袋)内部，使除尘器22快速膨胀并迅速倒塌，灰尘附着在除尘器22表面的灰尘层上全部脱落，然后通过吸尘管将粉尘气体吸走；而第一阀门控制组件位于第三管路23上，其中包括减压阀24和手动球阀25，减压阀24的作用是调节气体的压力，以确保进入干选机5的气体压力符合系统要求，手动球阀25用于控制气体的通断，实现对气体流向的控制和切换；通过设置第二阀门控制组件与第一阀门控制组件并联，也位于第三管路23上，它包括手动球阀25，主要用于进一步控制气体的通断和流向，第二阀门控制组件的存在可以提供更加灵活的气体流向控制选项。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有冷冻干燥设备的干选机系统，其特征在于，包括空压机(1)、第一储气罐(2)、冷干机(3)、第二储气罐(4)以及干选机(5)，所述空压机(1)的输出端连通所述第一储气罐(2)，所述第一储气罐(2)的输出端通过第一管路(6)连通所述冷干机(3)，所述冷干机(3)的输出端通过第二管路(7)连通所述第二储气罐(4)，所述第二储气罐(4)的输出端连通所述干选机(5)，所述第一储气罐(2)下端设有第一排水组件，所述第二储气罐(4)下端设有第二排水组件，所述第一储气罐(2)与所述冷干机(3)之间的管路上还设有主过滤器(8)，所述冷干机(3)和第二储气罐(4)之间的管路上还设有至少一个油雾过滤器(9)，所述第一排水组件、第二排水组件、主过滤器(8)和油雾过滤器(9)均连接至排水沟槽。

2.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述空压机(1)到所述第一储气罐(2)之间的管路上依次设有消音器(10)、手动蝶阀(11)和止回阀(12)。

3.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述第一管路(6)上的位于所述主过滤器(8)的前后两端各设有至少一个手动蝶阀(11)。

4.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述第二管路(7)上依次设有手动蝶阀(11)、至少一个所述油雾过滤器(9)、手动蝶阀(11)和止回阀(12)。

5.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述第一排水组件和第二排水组件均包括：第一球阀(13)，所述第一球阀(13)用于连接所述第一储气罐(2)或第二储气罐(4)；第二球阀(14)，所述第二球阀(14)用于连通所述第一储气罐(2)或第二储气罐(4)，且所述第一球阀(13)和第二球阀(14)并联；电子排水阀(15)，所述电子排水阀(15)与所述第二球阀(14)串联，所述第一球阀(13)和电子排水阀(15)与排水沟槽连接。

6.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述第一储气罐(2)和第二储气罐(4)的输出端还连通有释压阀(16)。

7.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述干选机系统还包括旁通管路(17)，所述旁通管路(17)的两端分别连接所述第一管路(6)和第二管路(7)，且所述旁通管路(17)上还设有手动蝶阀(11)。

8.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述第二储气罐(4)的输出端到所述干选机(5)的管路上依次设有手动蝶阀(11)、变径管(18)、Y型过滤器(19)、手动蝶阀(11)、电控气动蝶阀(20)和减压过滤器(21)。

9.根据权利要求1所述的干选机系统，其特征在于，所述干选机系统还包括除尘器(22)以及第三管路(23)，所述第三管路(23)的一端与所述除尘器(22)连通，另一端与所述第二储气罐(4)到所述干选机(5)的管路连通。

10.根据权利要求9所述的干选机系统，其特征在于，所述第三管路(23)设有第一阀门控制组件，所述第一阀门控制组件包括减压阀(24)和手动球阀(25)；所述第三管路(23)还设有第二阀门控制组件，所述第二阀门控制组件与所述第一阀门控制组件并联，所述第二阀门控制组件包括手动球阀(25)。