CN220345266U - 一种带式真空过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带式真空过滤机，包括：带式真空过滤机主体、支撑杆、第一喷淋管、第二喷淋管、喷嘴、固定板、钢丝毛刷辊、驱动电机、刮板；所述带式真空过滤机主体的下部从左向右呈横向间隔排列方式共焊接有三处支撑杆；所述第一喷淋管通过焊接方式固定安装在位于带式真空过滤机主体左侧两处支撑杆的顶端，且第一喷淋管位于带式真空过滤机主体皮带的左侧下方位置。通过在结构上的改进，具有带式真空过滤机的皮带清洗干净彻底，便于滤饼的成型同时大大提高使用效果，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种带式真空过滤机

技术领域

本实用新型涉及带式真空过滤机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种带式真空过滤机。

背景技术

带式真空过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

但是目前常见的带式真空过滤机在使用中发现还存在一定的不足之处，例如皮带上残留的渣滓仅仅依靠刷子是无法彻底清理干净的，并且皮带上过于干燥，导致渣滓附着能力较强，从而使其清理不够彻底，长时间的存积则会影响滤饼的成型，导致严重影响皮带的使用效果，从而大大降低其实用性能等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种带式真空过滤机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式真空过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带式真空过滤机，由以下具体技术手段所达成：

一种带式真空过滤机，包括：带式真空过滤机主体、支撑杆、第一喷淋管、第二喷淋管、喷嘴、固定板、钢丝毛刷辊、驱动电机、刮板；所述带式真空过滤机主体的下部从左向右呈横向间隔排列方式共焊接有三处支撑杆；所述第一喷淋管通过焊接方式固定安装在位于带式真空过滤机主体左侧两处支撑杆的顶端，且第一喷淋管位于带式真空过滤机主体皮带的左侧下方位置；所述第二喷淋管通过焊接方式固定安装在位于带式真空过滤机主体右侧一处支撑杆的顶端，且第二喷淋管位于带式真空过滤机主体皮带的右侧下方位置；所述喷嘴通过螺纹拧接分别安装在第一喷淋管与第二喷淋管的上部；所述固定板通过焊接方式固定安装在带式真空过滤机主体的下部，且固定板位于左侧两处支撑杆的中间位置；所述钢丝毛刷辊通过轴承安装在固定板的中间；所述驱动电机通过螺栓固定安装在固定板的一侧，且驱动电机与钢丝毛刷辊通过联轴器连接；所述刮板通过焊接方式固定安装在带式真空过滤机主体的下部，且刮板位于右侧支撑杆的左侧位置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种带式真空过滤机所述钢丝毛刷辊与带式真空过滤机主体的皮带底面充分接触。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种带式真空过滤机所述第一喷淋管上的喷嘴向上呈50度倾斜设置，且两处第一喷淋管之间呈对称方式固定设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种带式真空过滤机所述刮板正视为倒“U”形状，侧视为尖角的长条形。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种带式真空过滤机，通过第二喷淋管可以对排放掉滤饼的带式真空过滤机的皮带进行冲洗，使附着在皮带上的渣滓容易脱落，并配合后面的刮板可以对顽固的渣滓进行刮拭，从而提高对皮带的清洗效果，使其更加具备实用性能。

2、本实用新型一种带式真空过滤机，通过第一喷淋管对带式真空过滤机的皮带进行冲洗，并配合钢丝毛刷辊对皮带进行刷洗，从而可以彻底的将附着在皮带的渣滓清洗干净，大大提高皮带的使用效果，使其更加具备实用价值。

3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有带式真空过滤机的皮带清洗干净彻底，便于滤饼的成型同时大大提高使用效果，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钢丝毛刷辊局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的刮板局部放大结构示意图。

图中：带式真空过滤机主体1、支撑杆2、第一喷淋管3、第二喷淋管4、喷嘴5、固定板6、钢丝毛刷辊7、驱动电机8、刮板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种带式真空过滤机的具体技术实施方案：

一种带式真空过滤机，包括：带式真空过滤机主体1、支撑杆2、第一喷淋管3、第二喷淋管4、喷嘴5、固定板6、钢丝毛刷辊7、驱动电机8、刮板9；带式真空过滤机主体1的下部从左向右呈横向间隔排列方式共焊接有三处支撑杆2；第一喷淋管3通过焊接方式固定安装在位于带式真空过滤机主体1左侧两处支撑杆2的顶端，且第一喷淋管3位于带式真空过滤机主体1皮带的左侧下方位置；第二喷淋管4通过焊接方式固定安装在位于带式真空过滤机主体1右侧一处支撑杆2的顶端，且第二喷淋管4位于带式真空过滤机主体1皮带的右侧下方位置；喷嘴5通过螺纹拧接分别安装在第一喷淋管3与第二喷淋管4的上部；固定板6通过焊接方式固定安装在带式真空过滤机主体1的下部，且固定板6位于左侧两处支撑杆2的中间位置；钢丝毛刷辊7通过轴承安装在固定板6的中间；驱动电机8通过螺栓固定安装在固定板6的一侧，且驱动电机8与钢丝毛刷辊7通过联轴器连接；刮板9通过焊接方式固定安装在带式真空过滤机主体1的下部，且刮板9位于右侧支撑杆2的左侧位置。

具体的，钢丝毛刷辊7与带式真空过滤机主体1的皮带底面充分接触，并且结合图1所示，钢丝毛刷辊7的转向与带式真空过滤机主体1的皮带走向相反，便于刷起来摩擦力更大，清洗更彻底。

具体的，第一喷淋管3上的喷嘴5向上呈50度倾斜设置，且两处第一喷淋管3之间呈对称方式固定设置，并且结合图1所示，两处喷淋管3上的喷嘴5都朝向钢丝毛刷辊7的上方，便于钢丝毛刷辊7在对皮带刷拭时进行冲洗。

具体的，刮板9正视为倒“U”形状，侧视为尖角的长条形，刮板9的上部与带式真空过滤机主体1的皮带之间留有10mm的间隙，避免对皮带造成刮伤。

具体实施步骤：

工作原理：当带式真空过滤机主体1在正常运作的过程中，皮带将滤饼完成卸料以后转到下方时，首先由第二喷淋管4接通高压泵站通过喷嘴5对其表面进行冲刷，紧接着通过刮板9将附着的渣滓进行刮拭，再通过钢丝毛刷辊7进行刷拭，同时第一喷淋管3也喷水进行冲洗，从而使皮带清洗较为干净彻底，便于反复运作时不会因渣滓过多造成滤饼不易成型的问题，大大提高该装置的实用性能及实用价值。

综上所述：该一种带式真空过滤机，通过第二喷淋管可以对排放掉滤饼的带式真空过滤机的皮带进行冲洗，使附着在皮带上的渣滓容易脱落，并配合后面的刮板可以对顽固的渣滓进行刮拭，从而提高对皮带的清洗效果，使其更加具备实用性能；通过第一喷淋管对带式真空过滤机的皮带进行冲洗，并配合钢丝毛刷辊对皮带进行刷洗，从而可以彻底的将附着在皮带的渣滓清洗干净，大大提高皮带的使用效果，使其更加具备实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带式真空过滤机，包括：带式真空过滤机主体(1)、支撑杆(2)、第一喷淋管(3)、第二喷淋管(4)、喷嘴(5)、固定板(6)、钢丝毛刷辊(7)、驱动电机(8)、刮板(9)；其特征在于：所述带式真空过滤机主体(1)的下部从左向右呈横向间隔排列方式共焊接有三处支撑杆(2)；所述第一喷淋管(3)通过焊接方式固定安装在位于带式真空过滤机主体(1)左侧两处支撑杆(2)的顶端，且第一喷淋管(3)位于带式真空过滤机主体(1)皮带的左侧下方位置；所述第二喷淋管(4)通过焊接方式固定安装在位于带式真空过滤机主体(1)右侧一处支撑杆(2)的顶端，且第二喷淋管(4)位于带式真空过滤机主体(1)皮带的右侧下方位置；所述喷嘴(5)通过螺纹拧接分别安装在第一喷淋管(3)与第二喷淋管(4)的上部；所述固定板(6)通过焊接方式固定安装在带式真空过滤机主体(1)的下部，且固定板(6)位于左侧两处支撑杆(2)的中间位置；所述钢丝毛刷辊(7)通过轴承安装在固定板(6)的中间；所述驱动电机(8)通过螺栓固定安装在固定板(6)的一侧，且驱动电机(8)与钢丝毛刷辊(7)通过联轴器连接；所述刮板(9)通过焊接方式固定安装在带式真空过滤机主体(1)的下部，且刮板(9)位于右侧支撑杆(2)的左侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种带式真空过滤机，其特征在于：所述钢丝毛刷辊(7)与带式真空过滤机主体(1)的皮带底面充分接触。

3.根据权利要求1所述的一种带式真空过滤机，其特征在于：所述第一喷淋管(3)上的喷嘴(5)向上呈50度倾斜设置，且两处第一喷淋管(3)之间呈对称方式固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种带式真空过滤机，其特征在于：所述刮板(9)正视为倒“U”形状，侧视为尖角的长条形。