CN220844250U - 一种输煤皮带清扫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输煤皮带清扫器领域,具体地说是一种输煤皮带清扫器,包括器体,所述器体的上方设置有内侧清扫结构,且器体的外壁左侧设置有刮除结构,所述器体的下方设置有电动推杆,且电动推杆的底部设置有支撑底座,所述器体的内部预留有废水槽,且器体的中间位置两侧均设置有第一转轴,并且两侧的第一转轴的中间位置安装有第一滚筒,所述器体的前侧顶部设置有螺纹杆,且螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套,并且第一螺纹套的顶部设置有第二螺纹套;本实用新型能够对皮带内侧的灰尘等杂物进行清扫工作,提高清扫效率,且装置位于输煤皮带底部清扫不影响皮带的正常输煤工作,能够有效对刮除的杂物进行收集,避免造成地面脏乱的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及输煤皮带清扫器领域,具体是一种输煤皮带清扫器。
背景技术
输煤皮带在实际作业中,主要是负责运输煤块,煤块中夹杂了较多的煤灰,在将煤块输送至输煤皮带的末端后,煤块落下,而部分煤灰则会附着在输煤皮带上,造成输煤皮带的负载增加,以及输煤皮带的跑偏,因此急需提出一种输煤皮带清扫器。
在中国专利CN202221185644.9中,该实用新型涉及煤皮带清扫器,公开了一种输煤皮带清扫器,包括机箱和输煤皮带,输煤皮带两侧设置有转轮,机箱两侧壁设置于出水口和进水口,机箱内腔底部上端设置有第一水箱,第一水箱右侧壁设置有第一阀门,第一水箱顶部上端设置有底座,底座上端与第二水箱底部相连接,第二水箱左侧壁设置有第二阀门。该实用新型通过第一水箱、水管、第二水箱和喷雾器之间的位置关系,使得水从第一水箱进入抽水管内,由于抽水管与水管相互连接,且水管上安装有喷雾器,使得水从喷雾器内喷出,从而对毛刷湿润便于对输煤皮带进行清理,此时使得清理的污渍落入第二水箱内,较大的污渍则停留在过滤网上保证了机箱的清洁性能,较为实用,适合广泛推广和使用。
为了解决现有输煤皮带不具有清洁功能的缺陷的问题,现有技术是通过转轮在运行时带动冠齿轮和随动齿轮和转杆之间相互配合旋转,从而使得毛刷进行旋转对皮带上吸附的灰尘进行清理的方式进行处理,但是还会出现皮带内侧灰尘堆积的情况,需要手动对皮带内侧进行清理,进而导致皮带的清理效率降低的问题。
因此,针对上述问题提出一种输煤皮带清扫器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输煤皮带清扫器,以解决上述背景技术中提出的还会出现皮带内侧灰尘堆积的情况,需要手动对皮带内侧进行清理,进而导致皮带的清理效率降低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种输煤皮带清扫器,包括器体,所述器体的上方设置有内侧清扫结构,且器体的外壁左侧设置有刮除结构,所述器体的下方设置有电动推杆,且电动推杆的底部设置有支撑底座;
所述器体包括有废水槽、第一转轴、第一滚筒、螺纹杆、第一螺纹套与第二螺纹套,所述器体的内部预留有废水槽,且器体的中间位置两侧均设置有第一转轴,并且两侧的第一转轴的中间位置安装有第一滚筒,所述器体的前侧顶部设置有螺纹杆,且螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套,并且第一螺纹套的顶部设置有第二螺纹套。
优选的,所述第一滚筒通过第一转轴与器体构成转动结构,且第一滚筒的外壁采用清洁棉布材质。
优选的,所述螺纹杆与第一螺纹套之间为螺纹连接,且螺纹杆与第二螺纹套之间为螺纹连接。
优选的,所述内侧清扫结构包括有第二转轴与第二滚筒,所述内侧清扫结构的中间位置两侧均设置有第二转轴,且两侧的第二转轴的中间位置连接有第二滚筒。
优选的,所述第二滚筒通过第二转轴与内侧清扫结构构成转动结构,且第二滚筒的外壁采用清洁棉布材质。
优选的,所述刮除结构包括有刮板与废渣槽,所述刮除结构的顶部设置有刮板,且刮除结构的内侧预留有废渣槽。
优选的,所述刮板采用倾斜60°设置,且刮板与刮除结构之间为一体化设置。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型采用废水槽、第一滚筒与第二滚筒之间的共同配合,能够对皮带内侧的灰尘等杂物进行清扫工作,无需人工手动进行清扫工作,提高清扫效率,且装置位于输煤皮带底部清扫不影响皮带的正常输煤工作;
2.本实用新型采用刮除结构、刮板与废渣槽之间的共同配合,能够有效将残留于皮带外表面的灰尘杂物进行刮除,且刮除过程中无需手动辅助工作,能够有效对刮除的杂物进行收集,避免造成地面脏乱的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体后视的立体结构示意图;
图3为本实用新型刮除结构的安装结构示意图;
图4为本实用新型器体的具体结构示意图;
图5为本实用新型刮除结构的具体结构示意图;
图6为本实用新型内侧清扫结构的具体结构示意图。
图中:1、器体;11、废水槽;12、第一转轴;13、第一滚筒;14、螺纹杆;15、第一螺纹套;16、第二螺纹套;2、内侧清扫结构;21、第二转轴;22、第二滚筒;3、刮除结构;31、刮板;32、废渣槽;4、电动推杆;5、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图6所示,一种输煤皮带清扫器,包括器体1,器体1的上方设置有内侧清扫结构2,且器体1的外壁左侧设置有刮除结构3,器体1的下方设置有电动推杆4,且电动推杆4的底部设置有支撑底座5;器体1包括有废水槽11、第一转轴12、第一滚筒13、螺纹杆14、第一螺纹套15与第二螺纹套16,器体1的内部预留有废水槽11,且器体1的中间位置两侧均设置有第一转轴12,并且两侧的第一转轴12的中间位置安装有第一滚筒13,器体1的前侧顶部设置有螺纹杆14,且螺纹杆14的外侧设置有第一螺纹套15,并且第一螺纹套15的顶部设置有第二螺纹套16,通过这样的设置,能够对皮带内侧的灰尘等杂物进行清扫工作,无需人工手动进行清扫工作,提高清扫效率,且装置位于输煤皮带底部清扫不影响皮带的正常输煤工作。
请参阅图1、图2与图4所示,第一滚筒13通过第一转轴12与器体1构成转动结构,且第一滚筒13的外壁采用清洁棉布材质,通过这样的设置,能够对皮带外侧进行全面清扫工作,无需手动清扫,提高清扫效率。
请参阅图1至图4所示,螺纹杆14与第一螺纹套15之间为螺纹连接,且螺纹杆14与第二螺纹套16之间为螺纹连接,通过这样的设置,能够对内侧清扫结构2进行支撑固定工作,使得内侧清扫结构2更加地稳定。
请参阅图1、图2与图6所示,内侧清扫结构2包括有第二转轴21与第二滚筒22,内侧清扫结构2的中间位置两侧均设置有第二转轴21,且两侧的第二转轴21的中间位置连接有第二滚筒22,通过这样的设置,能够与第一滚筒13同时对皮带内侧进行清理工作,提高清扫效率。
请参阅图1、图2与图6所示,第二滚筒22通过第二转轴21与内侧清扫结构2构成转动结构,且第二滚筒22的外壁采用清洁棉布材质,通过这样的设置,能够有效对皮带外侧的灰尘进行吸附处理,且不易对皮带表面造成磨损。
请参阅图1至图3以及图5所示,刮除结构3包括有刮板31与废渣槽32,刮除结构3的顶部设置有刮板31,且刮除结构3的内侧预留有废渣槽32,通过这样的设置,能够有效将残留于皮带外表面的灰尘杂物进行刮除,且刮除过程中无需手动辅助工作。
请参阅图1至图3以及图5所示,刮板31采用倾斜60°设置,且刮板31与刮除结构3之间为一体化设置,通过这样的设置,能够有效对刮除的杂物进行收集,避免造成地面脏乱的情况。
工作原理:首先,根据输煤皮带的高度启动电动推杆4,电动推杆4将器体1升起至合适高度,支撑底座5起到稳定支撑的作用,将第二螺纹套16向上转动取下,将内侧清扫结构2前端对准螺纹杆14,使第二滚筒22贴合皮带内侧,向上转动第一螺纹套15,第一螺纹套15对内侧清扫结构2进行支撑,使用第二螺纹套16,第二螺纹套16向下转动至贴合内侧清扫结构2,第二螺纹套16与第一螺纹套15对第一螺纹套15的端部进行夹紧固定,使内侧清扫结构2保持悬空状态,第一滚筒13与第二滚筒22分别贴合皮带外侧与内侧;
其次,输煤皮带运行时,第一滚筒13与第二滚筒22为清洁布材质,可喷洒清洁水,第一滚筒13与第二滚筒22分别通过第一转轴12与第二转轴21的作用转动并将皮带内外侧灰尘杂物吸附于外表面,无法吸附的灰尘掉落于废水槽11内部,刮板31为倾斜60°,能够将皮带表面堆积的灰尘和清洁水刮除,并顺着刮板31倾斜面掉落于刮除结构3内部废渣槽32内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种输煤皮带清扫器,其特征在于:包括器体(1),所述器体(1)的上方设置有内侧清扫结构(2),且器体(1)的外壁左侧设置有刮除结构(3),所述器体(1)的下方设置有电动推杆(4),且电动推杆(4)的底部设置有支撑底座(5);
所述器体(1)包括有废水槽(11)、第一转轴(12)、第一滚筒(13)、螺纹杆(14)、第一螺纹套(15)与第二螺纹套(16),所述器体(1)的内部预留有废水槽(11),且器体(1)的中间位置两侧均设置有第一转轴(12),并且两侧的第一转轴(12)的中间位置安装有第一滚筒(13),所述器体(1)的前侧顶部设置有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的外侧设置有第一螺纹套(15),并且第一螺纹套(15)的顶部设置有第二螺纹套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带清扫器,其特征在于:所述第一滚筒(13)通过第一转轴(12)与器体(1)构成转动结构,且第一滚筒(13)的外壁采用清洁棉布材质。
3.根据权利要求1所述的一种输煤皮带清扫器,其特征在于:所述螺纹杆(14)与第一螺纹套(15)之间为螺纹连接,且螺纹杆(14)与第二螺纹套(16)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种输煤皮带清扫器,其特征在于:所述内侧清扫结构(2)包括有第二转轴(21)与第二滚筒(22),所述内侧清扫结构(2)的中间位置两侧均设置有第二转轴(21),且两侧的第二转轴(21)的中间位置连接有第二滚筒(22)。
5.根据权利要求4所述的一种输煤皮带清扫器,其特征在于:所述第二滚筒(22)通过第二转轴(21)与内侧清扫结构(2)构成转动结构,且第二滚筒(22)的外壁采用清洁棉布材质。
6.根据权利要求1所述的一种输煤皮带清扫器,其特征在于:所述刮除结构(3)包括有刮板(31)与废渣槽(32),所述刮除结构(3)的顶部设置有刮板(31),且刮除结构(3)的内侧预留有废渣槽(32)。
7.根据权利要求6所述的一种输煤皮带清扫器,其特征在于:所述刮板(31)采用倾斜60°设置,且刮板(31)与刮除结构(3)之间为一体化设置。
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