CN217090571U - 清洁组件及洗地机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种清洁组件及洗地机，清洁组件应用于洗地机中，清洁组件包括清洁滚筒、毛刷滚筒和刮条，清洁滚筒能够吸收液体且具有弹性；毛刷滚筒的外表面具有刷毛；在清洁滚筒的旋转方向上，刮条位于毛刷滚筒的后侧，刮条与清洁滚筒的外表面接触，且刮条邻近毛刷滚筒的至少部分表面与至少部分刷毛接触，刮条用于在清洁滚筒旋转时将清洁滚筒表面的脏物刮除，刷毛用于在毛刷滚筒旋转时清除脏物。通过毛刷滚筒和刮条的协同作用，清洁滚筒上的脏物被有效清除干净，清洁滚筒上产生的污液的排出路径上不易被脏物堵塞，保证洗地机的正常工作。

Description

清洁组件及洗地机

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种清洁组件及洗地机。

背景技术

洗地机可高效实现地面清洁，被广泛地应用于家庭的日常清洁工作之中。洗地机上的清洁滚筒容易粘附颗粒物或毛发等固体垃圾，在挤压清洁滚筒排出污水时，清洁滚筒上的固体垃圾随污水进入水道，从而容易导致排污管路堵塞，进而导致机器漏水，停机报警等一系列故障。

实用新型内容

本申请提供一种有效清除清洁滚筒上脏物、不易造成管路堵塞的清洁组件及洗地机。

第一方面，本申请提供一种清洁组件，清洁组件应用于洗地机中，清洁组件包括清洁滚筒、毛刷滚筒和刮条，清洁滚筒能够吸收液体且具有弹性；毛刷滚筒的外表面具有刷毛；在清洁滚筒的旋转方向上，刮条位于毛刷滚筒的后侧，刮条与清洁滚筒的外表面接触，且刮条邻近毛刷滚筒的至少部分表面与至少部分刷毛接触，刮条用于在清洁滚筒旋转时将清洁滚筒表面的脏物刮除，刷毛用于在毛刷滚筒旋转时清除脏物。通过毛刷滚筒和刮条的协同作用，清洁滚筒上的脏物被有效清除干净，清洁滚筒上产生的污液的排出路径上不易被脏物堵塞，保证洗地机的正常工作。

在一种可能的实现方式中，毛刷滚筒的轴向方向与清洁滚筒的轴向方向平行，刮条位于毛刷滚筒和清洁滚筒远离地面的一侧。

在一种可能的实现方式中，毛刷滚筒的旋转方向与清洁滚筒的旋转方向相同，且至少部分刷毛与清洁滚筒接触。

在一种可能的实现方式中，刮条靠近清洁滚筒的一侧设有多个锯齿，锯齿间隔设置且与清洁滚筒接触。

在一种可能的实现方式中，刮条为弧形，刮条的曲率中心位于刮条邻近毛刷滚筒的一侧。

在一种可能的实现方式中，刮条与邻近清洁滚筒一侧的厚度小于刮条远离清洁滚筒一侧的厚度。

在一种可能的实现方式中，毛刷滚筒和刮条位于清洁滚筒沿第一方向的一侧，第一方向与清洁滚筒与地面所接触的接触点的运动方向相同。

在一种可能的实现方式中，清洁组件还包括挤水槽和过滤网，在清洁滚筒的旋转方向上，挤水槽位于刮条的后侧，挤水槽挤压清洁滚筒，以将清洁滚筒上的液体挤出，过滤网位于挤水槽中，用于过滤液体，过滤网与清洁滚筒外表面和挤水槽槽底均间隔设置。

在一种可能的实现方式中，清洁组件还包括污水槽和过滤结构，污水槽与挤水槽连通，用于排出挤水槽中的液体，过滤结构位于污水槽内，用于过滤液体。

第二方面，本申请一实施方式提供一种洗地机，洗地机包括水箱和如上任一项所述的清洁组件，水箱与清洁组件连接，水箱用于收集清洁组件产生的污液。

本申请的中，通过毛刷滚筒和刮条的设置，清洁滚筒上粘附的脏物能够被刮条刮除，并通过毛刷滚筒将脏物带离清洁滚筒，在挤压清洁滚筒排出污水时，由于清洁滚筒上的脏物被清除干净，污水中脏物的含量减少，在污水排出路径上不易造成管道堵塞，保证洗地机的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图进行说明。

图1是本申请一实施方式提供的洗地机的结构示意图；

图2是本申请一实施方式提供的清洁组件的剖面图；

图3是本申请一实施方式提供的清洁组件的爆炸图；

图4是本申请一实施方式提供的清洁组件的俯视图；

图5是本申请一实施方式提供的刮条的结构示意图；

图6是图5中M部分的局部放大图；

图7是本申请一实施方式提供的刮条的局部结构图；

图8是本申请一实施方式提供的刮条的剖面图；

图9是本申请一实施方式提供的挤水槽和过滤网的剖面图；

图10是本申请一实施方式提供的挤水槽和过滤网的局部结构图；

图11是本申请一实施方式提供的污水槽的爆炸图；

图12是本申请一实施方式提供的污水盖和过滤结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本文中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1，本申请一实施方式提供一种洗地机1，洗地机1包括水箱20和清洁组件10，水箱20与清洁组件10连接，水箱20用于收集清洁组件10产生的污液。其中，洗地机1同时具有扫地和拖地功能，可清扫固体垃圾且擦洗地面，洗地机1也称拖地机、擦地机、扫地/ 洗地一体机和多功能洗地机，洗地机用于清洁地板、地面、地毯，也可用于清洁桌子、工作台、沙发、床板、床垫、墙面等具有一定平面的物体。洗地机1清洁地面时，清洁组件10与地面接触并将清扫地面上的垃圾以及擦洗地面，清洁组件10清洁地面产生的污液通过污水管 600排至水箱20内。

在一实施方式中，水箱20包括污水箱21和净水箱22，清洁组件10清洁地面产生的污液通过污水管600排至污水箱21内，净水箱22用于给清洁组件10提供净液，净液可用于清洁地面和清洗清洁组件10。

下面详细介绍本申请的清洁组件10。

请参阅图2、图3和图4，图2为清洁组件10的剖面图，图3为清洁组件10的爆炸图，图4为清洁组件10的俯视图，本申请一实施方式提供一种清洁组件10，清洁组件10应用于洗地机1中，清洁组件10包括清洁滚筒100、毛刷滚筒200和刮条300，清洁滚筒100能够吸收液体且具有弹性；毛刷滚筒200的外表面具有刷毛210；在清洁滚筒100的旋转方向R 上，刮条300位于毛刷滚筒200的后侧，刮条300与清洁滚筒100的外表面接触，且刮条300 邻近毛刷滚筒200的至少部分表面与至少部分刷毛210接触，刮条300用于在清洁滚筒100 旋转时将清洁滚筒100表面的脏物刮除，刷毛210用于在毛刷滚筒200旋转时清除脏物。

在一实施方式中，刮条300用于在清洁滚筒100旋转时将清洁滚筒100表面的脏物刮至刮条300邻近毛刷滚筒200的表面，刷毛210用于在毛刷滚筒200旋转时清除刮条300上的脏物。

其中，清洁滚筒100能够旋转，清洁滚筒100包括清洁部110和第一滚筒120，清洁部110套设在第一滚筒120外表面，第一滚筒120用于支撑清洁部110，清洁部110能够吸收液体且具有弹性，施加外力至清洁部110时，清洁部110可被压缩，将清洁部110已吸收的液体从清洁部110挤出，撤去外力时清洁部110可回弹至原状态。在一实施方式中，清洁部110 的材质为能够吸收液体且具有弹性的发泡聚合物。在本实施方式中，清洁部110的材质为海绵体。在一实施方式中，第一滚筒120内设有驱动电机，用于驱动清洁滚筒100旋转。清洁滚筒100旋转时，将脏物带离地面且将污液吸附至清洁部110内，脏物一般指固体垃圾。

毛刷滚筒200能够旋转，毛刷滚筒200旋转时带动刷毛210旋转，在一实施方式中，多个刷毛210呈列状间隔分布在毛刷滚筒200的表面(如图2所示)。在一实施方式中，毛刷滚筒200上刷毛210的列数为6列至15列，在一实施方式中，毛刷滚筒200上分布有12列的刷毛210。在一实施方式中，刷毛210呈“V”字形列状分布在毛刷滚筒200的表面(如图 3所示)，在毛刷滚筒200转动时，毛刷滚筒200沿轴向R的两端的脏物可向毛刷滚筒200 的中部集中，便于脏物的收集。在一实施方式中，毛刷滚筒200内部设有驱动电机，用于驱动毛刷滚筒200旋转。

刮条300位于清洁滚筒100和毛刷滚筒200之间，清洁滚筒100和毛刷滚筒200旋转时，刮条300保持静止不动的状态。清洁滚筒100旋转将脏物从地面转移至清洁组件10内部，刮条300的一侧边与清洁滚筒100接触，以刮除粘附在清洁滚筒100上的脏物，使清洁滚筒100 上的脏物与清洁滚筒100分离，毛刷滚筒200旋转将刮除下的脏物转移。其中，刮条300挂出清洁滚筒100上的脏物是指将清洁滚筒100上的至少部分脏物刮除，在一实施方式中，可将脏物全部刮除，或者可将50％以上的脏物刮除。其中所述脏物包括固形物、半固形物、油脂或者液体等，例如发毛、油污、纸屑等。在本实施方式中，清洁滚筒100和毛刷滚筒200均为圆柱状，刮条300为片状。在一实施方式中，在轴向A方向上，清洁滚筒100、毛刷滚筒200和刮条300的长度近似相等。

在一实施方式中，清洁组件10还设有脏物盒130(如图2和图3所示)，脏物盒130位于清洁滚筒100靠近毛刷滚筒200的一侧，且脏物盒130位于毛刷滚筒200靠近地面的一侧，毛刷滚筒200通过旋转将脏物转移至脏物盒130内。在一实施方式中，清洁组件10还设有铲条140，铲条140位于清洁滚筒100靠近地面以及靠近毛刷滚筒200的一侧，铲条140用于协助清洁滚筒100清理脏物。

洗地机1工作时，水箱20将净液输送至清洁滚筒100上，清洁滚筒100与地面接触并清洗地面，地面上的污水以及体积较小的固体颗粒如灰尘等被清洁滚筒100的净液清洗并吸附至清洁滚筒100内形成污液，地面上难以吸附至清洁滚筒100内的体积较大的固体脏物如毛发等被压附在清洁滚筒100表面，清洁滚筒100旋转将脏物带离地面，随后清洁滚筒100及其表面上的脏物受到铲条140的挤压，使脏物得以随清洁滚筒100转动，清洁滚筒100旋转通过铲条140后，清洁滚筒100失去铲条140的挤压，压附在清洁滚筒100表面的部分脏物被释放且掉落至脏物盒130内，部分无法释放的脏物继续粘附在清洁滚筒100表面，清洁滚筒100旋转至刮条300处时，部分粘附在清洁滚筒100表面的脏物被刮条300阻挡，通过清洁滚筒100旋转，刮条300将清洁滚筒100表面的脏物刮除下来，毛刷滚筒200将刮条300 刮除下的脏物清扫至脏物盒130内，且毛刷滚筒200可与清洁滚筒100接触以将清洁滚筒100 上的脏物扫至脏物盒130内，通过毛刷滚筒200和刮条300的设置，清洁滚筒100上的脏物被清理，清洁滚筒100旋转至挤水槽400时，清洁滚筒100受到挤压将清洁滚筒100内的污液挤出至挤水槽400内，挤水槽400内的污水通过污水槽500流入污水管600并排出至水箱 20内，由于清洁滚筒100上的脏物被清除干净，污水中脏物的含量减少，污液排入水箱20 的过程中不易造成管道堵塞。

若清洁组件10不设有毛刷滚筒200和刮条300，清洁滚筒100旋转至挤水槽400时，清洁滚筒100上粘附的脏物进入挤水槽400，容易造成挤水槽400、污水槽500及污水管600的堵塞，进而导致洗地机1漏水，停机报警等一系列故障。

而在本实施方式中，通过毛刷滚筒200和刮条300的协同作用，在污液进入挤水槽400 前将清洁滚筒100上的脏物有效清除干净，污液排入水箱20的过程管道通畅，保证洗地机1 的正常工作。

在一实施方式中，刮条300一体化结构，一体化结构的结构强度高，保证刮条300对清洁滚筒的清洁能力。在一实施方式中，刮条300为一体注塑、浇注成型。在一实施方式中，刮条300的材质为软胶、硅橡胶，在有效清除清洁部110上的脏物的同时，不易损伤清洁部110，延长清洁部110的使用寿命。

在一实施方式中，刮条300挤压清洁部110。刮条300挤压清洁部110，在刮条300与清洁部110的挤压处，清洁部110被压缩，清洁滚筒100旋转时，先前被挤压的清洁部110远离刮条300，先前被挤压的清洁部110可回弹至原状态，刮条300挤压后续的清洁部110。刮条300挤压清洁部110，在不挤压出清洁部110内污液的情况下，刮条300可更有效地将清洁部110上的脏物刮除，有效地保证洗地机1的正常工作。在一实施方式中，刮条300挤压清洁部110的深度为0.5毫米至1毫米，在此范围内，清洁部110内的污液不易被刮条300 挤出，且刮条300可更有效地将清洁部110上的脏物刮除。

在一种可能的实现方式中，毛刷滚筒200的轴向方向与清洁滚筒100的轴向方向平行，刮条300位于毛刷滚筒200和清洁滚筒100远离地面的一侧(如图2所示)。毛刷滚筒200的轴向与清洁滚筒100的轴向均沿轴向A，毛刷滚筒200与清洁滚筒100平行设置，刮条300位于毛刷滚筒200远离地面的一侧，毛刷滚筒200更加靠近刮条300与清洁滚筒100的接触位置，使毛刷滚筒200可以更好将刮条300刮除下的脏物清扫至脏物盒130内；刮条300位于清洁滚筒100远离地面的一侧，可预留出位置用以安装毛刷滚筒200。

在一种可能的实现方式中，毛刷滚筒200的旋转方向与清洁滚筒100的旋转方向相同(如图3所示)，且至少部分刷毛210与清洁滚筒100接触。刷毛210的设置，一方面将刮条300 刮除下的脏物清扫至脏物盒130内，另一方面，刷毛210与清洁滚筒100接触，可通过刷毛 210直接将清洁滚筒100上的至少部分脏物刷下，保证清洁滚筒100上的脏物被有效地清除干净。毛刷滚筒200与清洁滚筒100沿相同的方向R旋转，在刷毛210与清洁滚筒100的接触位置上，刷毛210的切线方向与清洁滚筒100的切线方向相反，便于刷毛将清洁滚筒100 上的脏物刷下。

在一实施方式中，毛刷滚筒200的旋转方向与清洁滚筒100的旋转方向不同，刷毛210 用于将刮条300刮除下的脏物清扫至脏物盒130内。在一实施方式中，毛刷滚筒200的转速与清洁滚筒100的转速相同。在一实施方式中，毛刷滚筒200的转速与清洁滚筒100的转速不同。在一实施方式中，毛刷滚筒200的转速大于清洁滚筒100的转速。

在一种可能的实现方式中，刮条300靠近清洁滚筒100的一侧设有多个锯齿310，锯齿 310间隔设置且与清洁滚筒100接触(如图5和图6所示)。刮条300包括第一侧面301和第二侧面302，第一侧面301靠近清洁滚筒100并与清洁滚筒100接触，第二侧面302较第一侧面301远离清洁滚筒100设置，锯齿310位于刮条300的第一侧面301。锯齿310的设置，使刮条300靠近清洁滚筒100的一侧呈梳状，提高刮条300清理清洁滚筒100的能力，使清洁滚筒100表面上粘附的脏物更容易被去除。在一实施方式中，可根据具体需要设置锯齿310大小及数量。在一实施方式中，刮条300的第一侧面301呈平滑状(如图7所示)。

在一种可能的实现方式中，刮条300为弧形(如图8所示)，刮条300的曲率中心位于刮条邻近毛刷滚筒200的一侧。刮条300包括沿第二方向Y设置的第三侧面303和第四侧面304，第三侧面303较第四侧面304靠近毛刷滚筒200设置，第四侧面304较第三侧面303靠近清洁滚筒100设置，第二方向Y与轴向A垂直，且第二方向Y垂直于第三侧面303。在本实施方式中，第三侧面303和第四侧面304均为弧形，且第三侧面303和第四侧面304弧形凹口朝向毛刷滚筒200。第三侧面303呈弧形设置，使第三侧面303贴近刷毛210，使被刮条 300刮下的脏物更好被刷毛210清扫至脏物盒130内；第四侧面304呈弧形设置，可增加第四侧面304与清洁滚筒100的接触面积，使刮条300更好地将脏物与清洁滚筒100分离。

在一实施方式中，第三侧面303和第四侧面304中的至少一个为弧形。在一实施方式中，刮条300也可为直板形，即第三侧面303和第四侧面304的截面为直线，第三侧面303和第四侧面304可平行或相交。

在一种可能的实现方式中，刮条300邻近清洁滚筒100的一侧的厚度小于刮条300远离清洁滚筒100一侧的厚度(如图8所示)。刮条300的厚度是指刮条300沿第二方向Y的厚度，即第三侧面303和第四侧面304在第二方向Y的距离。刮条300第一侧面301的厚度T₁小于刮条300第二侧面302的厚度T₂，刮条300与清洁滚筒100接触部分变薄，可更好地将清洁滚筒100上的脏物铲起去除。在一实施方式中，锯齿310的沿第二方向Y的厚度小于刮条300第二侧面302的厚度。在一实施方式中，锯齿310的沿第二方向Y的厚度自第一侧面 301向第二侧面302方向逐渐变大，以高效地清除清洁滚筒100上的脏物。

在一种可能的实现方式中，毛刷滚筒200和刮条300位于清洁滚筒100沿第一方向X的一侧(如图2所示)，第一方向X与清洁滚筒100与地面所接触的接触点的运动方向相同。清洁滚筒100沿方向R旋转时，在清洁滚筒100与地面的接触点上，清洁滚筒100的切线方向与第一方向X平行，毛刷滚筒200和刮条300位于清洁滚筒100沿第一方向X的一侧，清洁滚筒100上的脏物从被带离地面至被刮条300阻挡刮下，只需经过较短的距离即可被清除，提高毛刷滚筒200和刮条300的清洁效率。

在一种可能的实现方式中，清洁组件10还包括挤水槽400和过滤网410(如图2和图9 所示)，在清洁滚筒100的旋转方向R上，挤水槽400位于刮条300的后侧，挤水槽400挤压清洁滚筒100，以将清洁滚筒100上的液体挤出，过滤网410位于挤水槽400中，用于过滤液体，过滤网410与清洁滚筒100外表面和挤水槽400槽底均间隔设置。过滤网410为网状结构，过滤网410上设有多个小孔用于液体的流通及脏物的过滤，过滤网410上小孔的大小及密集程度可根据实际情况设置。

挤水槽400包括第一槽壁401、第二槽壁402和槽底403(如图9和图10所示)，第一槽壁401较第二槽壁402远离地面设置，第二槽壁402的高度大于第一槽壁401的高度，第一槽壁401远离槽底403的一侧与清洁滚筒100接触，第二槽壁402远离槽底403的一侧挤压清洁滚筒100，以将清洁滚筒100上的液体挤出至挤水槽400内，过滤网410位于槽口与槽底403之间，过滤网410、第一槽壁401、第二槽壁402和槽底403围设形成收容空间404，液体经过过滤网410过滤后流入收容空间404内，并排出至污水槽500内。

清洁滚筒100上的大部分脏物可被毛刷滚筒200和刮条300刮下，少量絮状的脏物经过挤水槽400挤压后被过滤网410过滤，污液经过双重过滤，更不易造成挤水槽400、污水槽 500及污水管600的堵塞。

在一实施方式中，过滤网410与挤水槽400为可拆卸连接。过滤网410卡接在挤水槽400 中，便于过滤网410安装在挤水槽400上，或便于将过滤网410从挤水槽400上拆下，有利于过滤网410的清洗，保持过滤网410的过滤脏物的能力，降低脏物堵塞挤水槽的风险。在如图所示的实施方式中，过滤网410还包括凸部411，凸部411位于过滤网410远离第二槽壁402、靠近第一槽壁401的一端，且凸部411位于过滤网410朝向清洁滚筒100方向凸起，凸部411与清洁滚筒100接触，用于将第二槽壁402挤压出的液体限位在挤水槽400内，

在一种可能的实现方式中，清洁组件10还包括污水槽500和过滤结构510(如图11和图12所示)，污水槽500与挤水槽400连通，污水槽500用于排出挤水槽400中的液体，过滤结构510位于污水槽500内，用于过滤液体。在一实施方式中，污水槽500设有污水盖520，污水盖520位于污水槽500远离挤水槽400的一侧，过滤结构510位于污水盖520内壁上，过滤结构510由多个过滤子部511组成，过滤子部511的数量及密度可根据实际情况设置。在本实施方式中，过滤子部511呈须状或棒状，过滤子部511自污水盖520内壁向污水槽500 内部延伸，过滤结构510主要用于过滤长条形的脏物，长条形的脏物经过过滤结构510时，棒状的过滤子部511容易将脏物勾挂，以达到过滤液体的目的。将过滤结构510设置在污水盖520上，便于通过拆卸污水盖520而将过滤结构510过滤出的脏物清除。

在一实施方式中，过滤结构510还可以为过滤网，过滤结构510位于污水槽500内，液体通过过滤网，以将脏物过滤。

在一实施方式中，污水槽500还设有进水口501和出水口502(如图11所示)，挤水槽400中的液体通过进水口501进入污水槽500内，出水口502与污水管600连通，污水槽500 内的液体通过出水口502排出至污水管600内。

通过毛刷滚筒200、刮条300、过滤网410和过滤结构510的设置，脏物经过三重清除措施，清洁组件10产生的污水中的脏物被去除干净，使污水从清洁组件10排入污水管600时，不易造成污水管600的堵塞，保证洗地机1的正常工作。

以上对本申请实施例所提供的清洁组件及洗地机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施例进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施例及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种清洁组件，其特征在于，应用于洗地机中，所述清洁组件包括：

清洁滚筒，所述清洁滚筒能够吸收液体且具有弹性；

毛刷滚筒，所述毛刷滚筒的外表面具有刷毛；

刮条，在所述清洁滚筒的旋转方向上，所述刮条位于所述毛刷滚筒的后侧，所述刮条与所述清洁滚筒的外表面接触，且所述刮条邻近所述毛刷滚筒的至少部分表面与至少部分所述刷毛接触，所述刮条用于在所述清洁滚筒旋转时将所述清洁滚筒表面的脏物刮除，所述刷毛用于在所述毛刷滚筒旋转时清除所述脏物。

2.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述毛刷滚筒的轴向方向与所述清洁滚筒的轴向方向平行，所述刮条位于所述毛刷滚筒和所述清洁滚筒远离地面的一侧。

3.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述毛刷滚筒的旋转方向与所述清洁滚筒的旋转方向相同，且至少部分所述刷毛与所述清洁滚筒接触。

4.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述刮条靠近所述清洁滚筒的一侧设有多个锯齿，所述锯齿间隔设置且与所述清洁滚筒接触。

5.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述刮条为弧形，所述刮条的曲率中心位于所述刮条邻近所述毛刷滚筒的一侧。

6.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述刮条邻近所述清洁滚筒一侧的厚度小于所述刮条远离所述清洁滚筒一侧的厚度。

7.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述毛刷滚筒和所述刮条位于所述清洁滚筒沿第一方向的一侧，所述第一方向与所述清洁滚筒与地面所接触的接触点的运动方向相同。

8.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁组件还包括挤水槽和过滤网，在所述清洁滚筒的旋转方向上，所述挤水槽位于所述刮条的后侧，所述挤水槽挤压所述清洁滚筒，以将所述清洁滚筒上的液体挤出，所述过滤网位于所述挤水槽中，用于过滤液体，所述过滤网与所述清洁滚筒外表面和所述挤水槽槽底均间隔设置。

9.根据权利要求8所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁组件还包括污水槽和过滤结构，所述污水槽与所述挤水槽连通，用于排出所述挤水槽中的液体，所述过滤结构位于所述污水槽内，用于过滤液体。

10.一种洗地机，其特征在于，所述洗地机包括水箱和如权利要求1-9任一项所述的清洁组件，所述水箱与所述清洁组件连接，所述水箱用于收集所述清洁组件产生的污液。

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