CN220344325U - 清洁设备的基站及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备的基站及清洁设备，所述清洁设备包括主机，所述主机包括污水箱，所述基站包括：机身；集污组件，所述集污组件包括集污箱和垃圾收集件，所述集污箱设于所述机身，所述集污箱设有进污口和污水出口，所述进污口适于与所述污水箱连通，所述垃圾收集件设于所述进污口和所述污水出口之间以过滤污水并收集固态垃圾；烘干组件，所述烘干组件设于所述机身以烘干所述垃圾收集件收集的固态垃圾。本实用新型提供的基站，通过集污组件收集固态垃圾降低了下水道堵塞的风险，通过烘干组件烘干固态垃圾抑制了细菌的滋生。

Description

清洁设备的基站及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁用具领域，尤其是涉及一种清洁设备的基站及清洁设备。

背景技术

洗地机是一种适用于地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。

相关技术中，洗地机清理地面时会将垃圾和污水收集在自身的污水箱中，当洗地机与基站配合时，基站会将污水箱内的垃圾和污水抽入自身的集污箱内，最终将集污箱内的垃圾和污水一起排入下水道。

上述技术方案中，将垃圾和污水一起排入下水道，容易出现堵塞下水道的情况，影响用户的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种清洁设备的基站，通过集污组件收集固态垃圾降低了下水道堵塞的风险，通过烘干组件烘干固态垃圾抑制了细菌的滋生。

本实用新型还提出一种包含上述基站的清洁设备。

根据本实用新型实施例的清洁设备的基站，所述清洁设备包括主机，所述主机包括污水箱，所述基站包括：机身；集污组件，所述集污组件包括集污箱和垃圾收集件，所述集污箱设于所述机身，所述集污箱设有进污口和污水出口，所述进污口适于与所述污水箱连通，所述垃圾收集件设于所述进污口和所述污水出口之间以过滤污水并收集固态垃圾；烘干组件，所述烘干组件设于所述机身以烘干所述垃圾收集件收集的固态垃圾。

根据本实用新型实施例的清洁设备的基站，一方面通过垃圾收集件收集固态垃圾，避免了固态垃圾直接进入下水道，降低了下水道堵塞的可能性；另一方面通过烘干组件可以烘干垃圾收集件收集的固态垃圾，还能烘干垃圾收集件本身以及集污箱的内壁，使得集污箱内的环境处于干燥的状态，抑制了细菌的滋生，同时还降低了用户处理固态垃圾时，固态垃圾滴水的可能性。

在一些实施例中，所述烘干组件包括：加热模块，所述加热模块适于加热空气；烘干风机，所述烘干风机通过烘干风道与所述集污组件连通，所述烘干风机用于将所述加热模块加热的空气输送至所述集污箱内。

在一些实施例中，所述烘干风道连通至所述集污箱的下部。

在一些实施例中，所述垃圾收集件包括：垃圾篮，所述垃圾篮顶部设置有开口，所述垃圾篮的周侧壁和底壁均设置有供污水通过的滤水孔。

在一些实施例中，所述垃圾篮的底壁至少部分向上凸起。

在一些实施例中，所述垃圾篮与所述集污箱底壁之间设置有支撑件，所述支撑件支撑所述垃圾篮以形成所述凸起。

在一些实施例中，所述机身设有第一对接口，所述基站还包括进污管道，所述进污管道的一端与所述第一对接口相连，所述进污管道的另一端与所述进污口连通。

在一些实施例中，所述基站还包括导引管道，所述导引管道分别与所述集污箱内空间和所述进污口连通，所述垃圾收集件还包括：可更换的垃圾网兜，所述垃圾网兜可拆卸套设于所述导引管道，使得所述导引管道部分伸入所述垃圾网兜。

在一些实施例中，所述集污组件设有抽真空口，所述抽真空口与真空风机相连，所述集污组件内设有风道组件且位于所述抽真空口和所述进污口之间，所述风道组件用于阻挡垃圾进入到所述抽真空口。

在一些实施例中，所述集污箱设于所述机身上端，所述垃圾收集件可拆卸设置于所述集污箱上端，在高度方向上所述烘干组件位于所述集污箱下方。

在一些实施例中，所述基站还包括：清洗组件，所述清洗组件设于所述机身，所述清洗组件设有出液口；所述机身设有第二对接口，所述第二对接口与所述出液口连通，所述第二对接口适于与所述主机对接以朝向所述主机输送清洁液体；和/或所述出液口与所述进污口连通。

在一些实施例中，所述清洗组件包括：用于存放清水的储水桶；输送组件，所述输送组件与所述储水桶相连，所述输送组件适于将所述储水桶内的液体输送至所述第二对接口和/或所述进污口。

在一些实施例中，所述清洗组件还包括：储放箱，所述储放箱内适于放置清洁剂；第二泵体，所述第二泵体分别与所述储放箱与所述储水桶相连，所述储放箱和所述储放箱中的至少一个设有所述出液口。

根据本实用新型实施例的清洁设备，包括主机，所述主机包括：清水箱、清扫件和污水箱，所述清水箱用于为所述清扫件提供清水，所述清扫件用于清洁地面，所述污水箱用于收集所述清扫件上的污水和垃圾；基站，所述基站为上述技术方案中所述的清洁设备的基站，所述进污口与所述污水箱连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的清洁设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的基站的结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例的基站的内部结构示意图；

图4是为了展示基站抽污水时污水的流动路径所作的基站的剖视图；

图5是本实用新型另一些实施例的基站的内部结构示意图；

图6是为了展示烘干风机的送风路径所作的基站的剖视图；

图7是集污组件与烘干组件的爆炸图；

图8是本实用新型实施例的基站的剖视图；

图9是图8中A部分的放大示意图；

图10是为了展示清洗组件所作的基站的内部结构示意图。

附图标记：100、清洁设备；1、主机；11、污水箱；12、清水箱；13、清扫件；200、基站；3、机身；31、进污管道；32、第一对接口；33、第二对接口；34、抽真空风道；4、集污组件；41、集污箱；411、箱体；412、盖体；413、进污口；414、污水出口；415、抽真空口；42、垃圾收集件；421、垃圾篮；4211、滤水孔；4212、支撑件；5、烘干组件；51、加热模块；52、烘干风机；53、烘干风道；6、真空风机；7、风道组件；71、走风空间；72、进风口；73、出风口；74、空气过滤组件；75、分隔组件；751、拐弯部；752、顶壁；753、底壁；754、第一延伸壁；755、第二延伸壁；756、第三延伸壁；757、第四延伸壁；758、风道侧壁；76、过滤网；77、导引管道；8、清洗组件；81、储水桶；82、输送组件；821、第一泵体；83、电磁阀；84、储放箱；85、第二泵体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

洗地机是一种适用于地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。

相关技术中，洗地机清理地面时会将垃圾和污水收集在自身的污水箱11中，当洗地机与基站200配合时，基站200会将污水箱11内的垃圾和污水抽入自身的集污箱41内，最终将集污箱41内的垃圾和污水一起排入下水道，但是将垃圾和污水一起排入下水道，容易出现堵塞下水道的情况，影响用户的使用。为了改善上述技术问题，本实用新型提供了一种清洁设备100的基站200。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的清洁设备100的基站200。

参照图1、图2和图3，根据本实用新型实施例的清洁设备100的基站200，清洁设备100包括用于清理地面的主机1，主机1包括用于收集污水和垃圾的污水箱11。

参照图3、图4和图6，基站200包括：机身3和集污组件4，集污组件4包括集污箱41。集污箱41设于机身3，集污箱41设有进污口413和污水出口414，当主机1与基站200配合时，集污箱41的进污口413与主机1的污水箱11连通，并且基站200可以抽取污水箱11内的污水和垃圾，使得污水箱11内的污水和垃圾通过进污口413进入集污箱41。

集污箱41的污水出口414适于与下水道连通，使得集污箱41内的污水可以直接排向下水道。为了避免固态垃圾也通过污水出口414进入下水道，基站200还包括设置于集污箱41内部的垃圾收集件42，垃圾收集件42位于进污口413和污水出口414之间，垃圾收集件42用于过滤污水并收集固态垃圾。

当主机1与基站200对接时，基站200的集污箱41通过进污口413与主机1的污水箱11连通，可以将污水箱11内的垃圾和污水输送至集污箱41内，使得主机1可以继续工作，主机1的污水箱11可以继续容纳垃圾和污水。当集污箱41需要排放污水时，打开污水出口414，集污箱41内的污水通过污水出口414直接排出，集污箱41内的固态垃圾被收集在垃圾收集件42内。

在本实用新型的一些应用场景中，用户可以将污水出口414与下水道连通，当污水出口414与处于打开状态时，集污箱41内的污水可以直接通过下水道排出，然后用户倒出垃圾收集件42内的固态垃圾，即可完成集污箱41的清理。本实用新型通过垃圾收集件42收集固态垃圾，可以实现固态垃圾与污水的分离，便于分别处理固态垃圾和污水，避免了固态垃圾直接进入下水道，降低了下水道堵塞的可能性。

当集污箱41内的污水排出后，集污箱41内还处于潮湿的环境，容易滋生细菌、发臭。用户处理垃圾收集件42内的固态垃圾之前需要打开集污箱41，集污箱41内潮湿的环境，严重影响用户的使用感，若此时处理垃圾收集件42内的固态垃圾，固态垃圾上可能还会滴水，污染室内环境。为了改善上述问题中的至少一种，参照图5、图6和图7，本实用新型实施例的清洁设备100的基站200还包括：烘干组件5，烘干组件5设于机身3，烘干组件5用于烘干垃圾收集件42收集的固态垃圾。

当集污箱41内的污水排出后，烘干组件5可以烘干垃圾收集件42收集的固态垃圾，同时还能烘干垃圾收集件42本身以及集污箱41的内壁。使得集污箱41内的环境处于干燥的状态，抑制了细菌的滋生，同时还降低了用户处理固态垃圾时，固态垃圾滴水的可能性。

根据本实用新型实施例的清洁设备100的基站200，一方面通过垃圾收集件42收集固态垃圾，避免了固态垃圾直接进入下水道，降低了下水道堵塞的可能性；另一方面通过烘干组件5可以烘干垃圾收集件42收集的固态垃圾，还能烘干垃圾收集件42本身以及集污箱41的内壁，使得集污箱41内的环境处于干燥的状态，抑制了细菌的滋生，同时还降低了用户处理固态垃圾时，固态垃圾滴水的可能性。

参照图4、图5和图6，在一些实施例中，进污口413设置于集污箱41的周壁的上部或者设置于集污箱41的顶壁752上，污水出口414设置于集污箱41周壁的下部或者设置于集污箱41的底壁上。使得污水出口414处于打开状态时，污水可以在重力的作用下自动通过污水出口414排出，集污箱41排放污水更加方便，基站200无需再装配抽取污水的设备，降低了基站200的成本。

在一些具体实施例中，进污口413设置于集污箱41的周壁的上部，污水出口414设置于集污箱41的底壁上。

参照图5、图6和图7，在一些实施例中，烘干组件5包括：加热模块51和烘干风机52，加热模块51适于加热空气，烘干风机52通过烘干风道53与集污组件4连通，烘干风机52用于将加热模块51加热的空气输送至集污箱41内。

通过上述技术方案，当集污箱41内的污水排出后，加热模块51工作加热空气，烘干风机52工作将加热模块51加热的空气输送至集污箱41内，从而达到烘干垃圾收集件42收集的固态垃圾的效果，同时还能烘干垃圾收集件42本身以及集污箱41的内壁。

上述技术方案中，通过加热模块51提供热量，有利于集污箱41内液体的蒸发，还通过烘干风机52加快集污箱41内空气的流通速度，进一步加快了集污箱41内部环境的干燥速度。

参照图5、图6和图7，在一些实施例中，加热模块51可以设置在烘干风道53上，加热模块51用于加热烘干风道53内的空气。

通过上述技术方案，加热模块51设置于与集污箱41连接的烘干风道53上，使得被加热的空气可以直接进入集污箱41内，无需通过其他路径，降低了热量的损耗，提高了能量的利用率。

在一些具体实施例中，加热模块51的构造为缠绕在烘干风道53上的加热丝。

上述技术方案中，加热模块51的结构简单，降低了基站200的成本。

参照图5、图6和图7，在一些实施例中，烘干风道53连通至集污箱41的下部。因为热空气通常是向上运动的，本实用新型通过将烘干风道53连通至集污箱41的下部，使得热空气在集污箱41内可以自下向上吹，使得热空气在集污箱41中的停留时间更长，与垃圾接触更充分，可以更好地烘干集污箱41内部的环境。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，集污组件4设有抽真空口415，抽真空口415与真空风机6相连。当主机1与基站200对接时，污水箱11与集污箱41连通，真空风机6工作，真空风机6通过抽真空口415抽取集污箱41内的气体，使得集污箱41内处于负压状态，负压状态的集污箱41可以将污水箱11内的污水和固态垃圾抽取至集污箱41内。

参照图2、图3和图4，在一些具体实施例中，机身3设有第一对接口32，基站200还包括进污管道31，进污管道31的一端与第一对接口32相连，进污管道31的另一端与集污箱41的进污口413连通。

当主机1与基站200对接时，基站200上的第一对接口32与主机1的污水箱11对接连通，第一对接口32通过进污管道31与集污箱41连通，此时真空风机6工作则可以使得集污箱41处于负压状态，污水箱11内的垃圾和污水依次通过第一对接口32、进污管道31和进污口413进入集污箱41内。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，基站200上还设置有抽真空风道34，抽真空风道34一端与真空风机6连通，另一端与抽真空口415连通。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，集污组件4内还设置有风道组件7，风道组件7位于抽真空口415和进污口413之间，风道组件7用于阻挡垃圾进入到抽真空口415。

上述技术方案中，将风道组件7设置于抽真空口415和进污口413之间，通过风道组件7的阻挡，降低了集污箱41的垃圾或污水进入抽真空口415的可能性，从而降低了污水或垃圾影响真空风机6工作的可能性，还降低了基站200内部发臭的可能性。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，风道组件7设于集污箱41，风道组件7设有走风空间71，走风空间71设有与集污箱41的内部空间连通的进风口72，走风空间71还设有与抽真空口415连通的出风口73，进风口72和出风口73错位设置。

通过上述技术方案，当主机1与基站200对接，真空风机6工作时，污水箱11内的空气通过第一对接口32、进污管道31和进污口413进入集污箱41，集污箱41内的空气通过进风口72、出风口73、抽真空口415流向真空风机6。因为进风口72和出风口73错位设置，在保证了集污箱41内的空气可以顺利通过抽真空口415的同时，降低了污水和垃圾通过抽真空口415的可能性，提高了真空风机6工作的安全性，降低了污水和垃圾堆积在真空风道34，导致基站200内部发臭的可能性。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，走风空间71内设有空气过滤组件74，空气过滤组件74位于进风口72和出风口73之间。

通过上述技术方案，一方面可以通过空气过滤组件74进一步降低污水和垃圾通过抽真空口415的可能性，另一方面还可以通过空气过滤组件74过滤空气，避免出现基站200排出的气体污染周围环境的情况。

在一些具体实施例中，空气过滤组件74构造为海帕结构。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，走风空间71内设有分隔组件75，分隔组件75被构造成使得走风空间71内的空气流通路径具有至少一个拐弯部751。

通过上述技术方案，当主机1与基站200对接，真空风机6工作时，若部分垃圾或污水通过进风口72进入到走风空间71内，可以通过拐弯部751对垃圾或污水进行拦截，进一步降低了污水和垃圾通过抽真空口415的可能性。

参照图8、图9和图10，在一些具体实施例中，抽真空口415形成于集污箱41的周壁上，且抽真空口415位于进污口413的上方。

在一些实施例中，进风口72和出风口73分别位于风道组件7相背的两侧，出风口73与抽真空口415正对设置。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，分隔组件75包括：间隔设置的顶壁752和底壁753，顶壁752远离抽真空口415的一侧设置有向下延伸的风道侧壁758，底壁753设置有向上延伸的第一延伸壁754，第一延伸壁754与风道侧壁758间隔设置，以在第一延伸壁754与风道侧壁758之间形成进风口72，第一延伸壁754的顶端与顶壁752间隔设置以形成一个拐弯部751。

顶壁752上设置有向下延伸的第二延伸壁755，第二延伸壁755与底壁753间隔设置以形成一个拐弯部751。

底壁753还设置有向上延伸的第三延伸壁756，第三延伸壁756与顶壁752间隔设置以形成一个拐弯部751。

顶壁752上还设置有向下延伸第四延伸壁757，出风口73设置于第四延伸壁757上。

在进风口72朝向出风口73的方向上，风道侧壁758、第一延伸壁754、第二延伸壁755、第三延伸壁756和第四延伸壁757依次排布。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，风道组件7上还设置有用于阻拦垃圾的过滤网76，通过过滤网76的阻拦，进一步降低了垃圾通过抽真空口415的风险。

参照图8、图9和图10，在一些具体实施例中，过滤网76设置在第一延伸壁754与风道侧壁758之间。

参照图8、图9和图10，在一些具体实施例中，空气过滤组件74设置于第二延伸壁755和第三延伸壁756之间。

参照图8、图9和图10，在一些实施例中，风道组件7还包括导引管道77，导引管道77一端与集污箱41内空间连通，导引管道77另一端和进污口413连通，导引管道77用于将进污口413处的污水和垃圾导引至垃圾收集件42。导引管道77和走风空间71隔离设置。

通过上述技术方案，当主机1与基站200对接时，第一对接口32与污水箱11连通，真空风机6工作，使得集污箱41内处于负压状态，从而使得污水箱11内的污水和固态垃圾依次通过第一对接口32、进污管道31和进污口413进入集污箱41，然后进污口413处的污水和垃圾在导引管道77的导引下进入垃圾收集件42，从而将固态垃圾拦截在垃圾收集件42中。

参照图4、图7和图8，在一些实施例中，垃圾收集件42包括：垃圾篮421，垃圾篮421的顶部设置有与导引管道77正对的开口，垃圾篮421的周侧壁和底壁均设置有供污水通过的滤水孔4211。

通过上述技术方案，当主机1与基站200对接时，基站200的集污箱41通过进污口413与主机1的污水箱11连通，可以将污水箱11内的垃圾和污水输送至集污箱41内，从进污口413进入集污箱41的垃圾和污水可以通过垃圾篮421顶部的开口直接进入垃圾篮421内，固态垃圾被收集在垃圾篮421内，当污水出口414处于打开状态时，垃圾篮421内的污水通过垃圾篮421上的滤水孔4211排出垃圾篮421，并通过污水出口414排出集污箱41。

参照图4、图7和图8，在一些实施例中，垃圾篮421的底壁至少部分向上凸起。

通过上述技术方案，增大了垃圾篮421底壁的面积，又因为烘干风道53连通至集污箱41的下部，热空气是从垃圾篮421底部向上升的，垃圾篮421的底壁至少部分向上凸起，即增大了垃圾篮421与热空气的接触面积，便于烘干垃圾篮421内部的垃圾。

参照图4、图7和图8，在一些实施例中，垃圾篮421与集污箱4的底壁之间设置有支撑件4212，支撑件4212支撑垃圾篮421以形成凸起。

上述技术方案中，一方面可以通过支撑件4212使得垃圾篮421底壁向上凸起，以增大垃圾篮421底壁与热空气的接触面积，另一方面可以通过支撑件4212支撑垃圾篮421底壁，增强了垃圾篮421结构的稳定性。

在一些具体实施例中，支撑件4212与垃圾篮421为一体成型件，降低了垃圾收集件42的成本。

在一些实施例中，垃圾收集件42还包括：可更换的垃圾网兜，垃圾网兜可拆卸套设于导引管道77，使得导引管道77部分伸入垃圾网兜。垃圾网兜的构造为设有若干过滤孔的结构，使得固态垃圾可以被拦截在垃圾网兜内，污水可以通过过滤孔排出垃圾网兜。

通过上述技术方案，垃圾网兜可拆卸套设于导引管道77，且当垃圾网兜套设在导引管道77上时，导引管道77的部分伸入垃圾网兜，使得从导引管道77排出的污水和垃圾可以直接进入垃圾网兜，当垃圾网兜套设在进污管道31上时，垃圾网兜还位于垃圾篮421内，通过垃圾篮421对垃圾网兜进行支撑。

当基站200抽取污水箱11内的污水时，污水箱11内的污水和垃圾通过进污口413进入垃圾网兜，其中固态垃圾被拦截在垃圾网兜内，当污水出口414处于打开状态时，污水可以通过污水出口414排出集污箱41，固态垃圾被收集在垃圾网兜内。当用户处理固态垃圾时，只需打开集污箱41，将垃圾网兜从进污管道31上拆卸下来，将垃圾网兜和垃圾网兜内的垃圾一起扔掉即可，方便快捷，然后在进污管道31上安装新的垃圾网兜，以便于垃圾收集件42后续的收集垃圾。

因为污水箱11内的污水占比较多，固态垃圾占比较少，因此基站200单次清理污水箱11内的污水和垃圾时，垃圾网兜收集的固态垃圾较少，也就是说，基站200无需频繁处理垃圾网兜，用户可以定期(例如一个星期)处理一次垃圾网兜。

参照图4、图7和图8，在一些实施例中，垃圾篮421可拆卸设置于集污箱41内。当用户忘了安装新的垃圾网兜时，也可以通过垃圾篮421收集固态垃圾，需要处理固态垃圾时，只需打开集污箱41，将垃圾篮421取出，倒出垃圾篮421内的固态垃圾即可。

在一些实施例中，集污箱41包括箱体411和盖体412，箱体411的顶部设有开口，盖体412用于打开或关闭开口，垃圾收集件42设于箱体411内。

通过上述技术方案，当用户需要清理垃圾收集件42内的固体垃圾时，打开箱体411的开口，用户就可以将垃圾收集件42中的固体垃圾取出来，方便快捷。

参照图4、图7和图8，在一些实施例中，集污箱41设于机身3的上端，垃圾收集件42可拆卸设置于集污箱41的上端，在高度方向上，烘干组件5位于集污箱41的下方。

上述技术方案，通过将烘干组件5设置在集污箱41的下方，避免烘干组件5所在的位置影响垃圾收集件42的拆卸，用户可以直接从机身3的上端将垃圾收集件42拆卸下来，布局巧妙，更便于用户使用。在一些具体实施例中，在高度方向上，真空风机6也位于集污箱41的下方。

参照图4、图7和图8，在一些具体实施例中，盖体412可拆卸设于箱体411的开口，垃圾收集件42固定至盖体412。

通过上述技术方案，当用户需要清理垃圾收集件42内的固体垃圾时，将盖体412从箱体411上拆卸下来，同时也就将垃圾收集件42从箱体411中取了出来，便于用户处理固体垃圾。

参照图4、图7和图8，在一些实施例中，盖体412位于垃圾篮421的上方且与垃圾篮421间隔设置，盖体412通过一个支架与垃圾篮421固接，使得垃圾篮421可以随着盖体412一起从箱体411上拆卸下来，并且因为盖体412与垃圾篮421间隔设置，使得用户可以将固体垃圾从盖体412和垃圾篮421之间的空间中取出来。

为了便于污水和垃圾进入垃圾收集件42，导引管道77需要设置在垃圾收集件42上方，又为了导引管道77不阻碍垃圾收集件42从箱体411中取出，导引管道77也设置在盖体412上，使得导引管道77可以随着盖体412、垃圾收集件42一起从箱体411中取出。

参照图4、图7和图8，在一些具体实施中，抽真空口415和进污口413均设置在箱体411上，风道组件7设置在盖体412上，当盖体412安装在箱体411上时，风道组件7的出风口73与箱体411上的抽真空口415连通，导引管道77与进污口413连通。当盖体412从箱体411上拆卸下来时，风道组件7也随着盖体412一起从箱体411上拆卸下来。

风道组件7位于垃圾篮421的上方且与垃圾篮421间隔设置，使得用户可以将垃圾网兜从风道组件7与垃圾篮421之间取出来。

参照图2、图9和图10，在一些实施例中，基站200还包括：清洗组件8，清洗组件8设于机身3，清洗组件8设有出液口，清洗组件8可以通过出液口提供清洁液体。

机身3还设有第二对接口33，第二对接口33与出液口连通，第二对接口33适于与主机1对接以朝向主机1输送清洁液体。其中，清洁液体可以为清水，也可以为清水和清洁剂的混合液体。

通过上述技术方案，当主机1与基站200对接时，第二对接口33与主机1连通，从而使得清洗组件8的出液口与主机1连通，基站200可以通过第二对接口33为主机1提供清洁液体。

参照图2、图6和图10，在一些实施例中，清洗组件8的出液口与集污箱41的进污口413连通。也就是说，清洗组件8的还可以向集污箱41内提供清洁液体，对集污箱41内的固态垃圾进行清洗。

当主机1与基站200对接时，第一对接口32与主机1的污水箱11连通，真空风机6工作时，可以将污水箱11内的垃圾和污水抽取至集污箱41内，完成抽取工作后，打开污水出口414，集污箱41内的污水通过污水出口414排出，集污箱41内的固态垃圾被拦截在垃圾收集件42中。此时，可以通过清洁组件向集污箱41内提供清洁液体，以清洗集污箱41内的固态垃圾、垃圾收集件42、以及集污箱41的内壁，进一步降低集污箱41内部发臭的风险。最后通过烘干组件5烘干集污箱41内的固态垃圾、垃圾收集件42、以及集污箱41的内壁。

通过上述技术方案，不仅通过清洗组件8对集污箱41内部进行清洗，还通过烘干组件5对集污箱41内部进行烘干，使得集污箱41内部具有干净、干燥的环境，降低了集污箱41内部发臭的可能性，降低了集污箱41内滋生大量细菌的可能性。

出液口与第二对接口33和/或进污口413连通。也就是说，在一些实施例中，清洗组件8的出液口与第二对接口33连通，清洗组件8可以为主机1提供清洁液体；在另一些实施例中，清洗组件8的出液口与集污箱41的进污口413连通，清洗组件8可以为集污箱41提供清洁液体；在又一些实施例中，清洗组件8的出液口与第二对接口33连通，清洗组件8的出液口还与集污箱41的进污口413连通，也就是说，清洗组件8可以为主机1提供清洁液体，也可以为集污箱41提供清洁液体。

参照图2、图6和图10，在一些实施例中，清洗组件8包括：储水桶81和输送组件82，储水桶81用于存放清水，输送组件82与储水桶81相连，输送组件82适于将储水桶81内的液体输送至第二对接口33和/或进污口413。

也就是说，输送组件82用于提供动力，输送组件82可以将清水通过第二对接口33输送至主机1内，也可以将清水通过进污口413输送至集污箱41内。

参照图2、图6和图10，在一些具体实施例中，输送组件82包括第一泵体821，第一泵体821与储水桶81连通，第一泵体821还与第二对接口33和/或进污口413连通。

参照图2、图6和图10，在一些具体实施例中，基站200还包括电磁阀83，电磁阀83与储水桶81相连，电磁阀83适于与自来水管道相连。当电磁阀83处于开启状态时，可以直接通过自来水管道为储水桶81提供清水，方便快捷。

参照图2、图6和图10，在一些实施例中，清洗组件8还包括：储放箱84和第二泵体85，储放箱84内适于放置清洁剂，第二泵体85一端与储放箱84连通，第二泵体85另一端与储水桶81连通。

通过上述技术方案，第二泵体85可以将储放箱84内的清洁剂输送至储水桶81内，使得在储水桶81内清洁剂和清水混合形成混合液体，输送组件82可以将该混合液体输送至主机1和/或集污箱41内，有效提高了主机1和/或集污箱41的清洁效果。

在一些实施例中，储放箱84和储水桶81中的至少一个设有出液口。也就是说，清洗组件8提供的清洗液体可以是清水、清洁剂或者是清洁剂与清水的混合液。

在一些具体实施例中，储放箱84设置有出液口，也就是说，清洗组件8可以为主机1和/或集污箱41提供清洁剂。在又一些具体实施例中，储水桶81设有出液口，也就是说清洗组件8可以为主机1和/或集污箱41提供清水。在一些其它具体实施例中，清洗组件8还可以为主机1提供清水和清洁剂的混合液；和/或为集污箱41提供清水和清洁剂的混合液。

参照图1、图6和图10，根据本实用新型实施例的清洁设备100，包括主机1，主机1包括：清水箱12、清扫件13和污水箱11，清扫件13用于清洁地面，清水箱12用于为清扫件13提供清水，污水箱11用于收集清扫件13上的污水和垃圾。清洁设备100还包括基站200，基站200为上述技术方案中的基站200，当主机1与基站200对接时，进污口413与污水箱11连通。

根据本实用新型实施例的清洁设备100，当主机1与基站200对接时，基站200的进污口413与主机1的污水箱11连通，基站200可以将污水箱11内的垃圾和污水抽取至集污箱41内，集污箱41内设置有垃圾收集件42，通过垃圾收集件42收集固态垃圾，避免了固态垃圾直接进入下水道，降低了下水道堵塞的可能性。基站200还包括烘干组件5，通过烘干组件5可以烘干垃圾收集件42收集的固态垃圾，还能烘干垃圾收集件42本身以及集污箱41的内壁，使得集污箱41内的环境处于干燥的状态，抑制了细菌的滋生，同时还降低了用户处理固态垃圾时，固态垃圾滴水的可能性。

根据本实用新型实施例的清洁设备100的垃圾处理方法包括以下步骤：控制主机1与基站200对接以使得污水箱11和集污组件4连通，并控制基站200运行以抽吸污水箱11内的垃圾，然后控制烘干组件5运行以烘干垃圾收集件42收集的固态垃圾。

基站200运行以将污水箱11内的垃圾和污水抽取到基站200的集污箱41内，因为集污箱41内设置有用于收集固态垃圾的垃圾收集件42，因此打开集污箱41的污水出口414时，集污箱41内会发生固液分离，固体的垃圾被拦截在垃圾收集件42中，液体的污水通过污水出口414排出，避免了固态垃圾直接进入下水道，降低了下水道堵塞的可能性。当收集箱内排出污水后，通过烘干组件5烘干垃圾收集件42收集的固态垃圾，还能烘干垃圾收集件42本身以及集污箱41的内壁，使得集污箱41内的环境处于干燥的状态，抑制了细菌的滋生，同时还降低了用户处理固态垃圾时，固态垃圾滴水的可能性。

在一些实施例中，控制烘干组件5运行之前，还包括：控制朝向集污箱41内输送清洁液体以清洁垃圾。

当集污箱41内排出污水后，固态垃圾、垃圾收集件42以及集污箱41的内壁上均附着有污水。本实用新型实施例中，通过向集污箱41内输送清洁液体，可以清洗固态垃圾、垃圾收集件42以及集污箱41的内壁，使得集污箱41内的环境更加干净卫生。

在一些实施例中，基站200控制朝向集污箱41内输送清洁液体以清理垃圾之前，控制清洁液体依次经过清水箱12、清扫件13和集污组件4，以对清水箱12、清扫件13和集污组件4进行清洗。

当主机1与基站200对接时，第二对接口33与主机1的清水箱12连通，也就是说，清洁组件可以向清水箱12提供清洁液体，然后主机1运行使得清水箱12朝向清扫件13喷水，清扫件13自转以完成清扫件13的自清洁，污水箱11收集清扫件13上的液体。

又因为清水箱12不断朝向清扫件13喷水，清扫件13自清洁干净之后，污水箱11从清扫件13上的收集的液体为具有清洁能力的清洁液体，从而使得清洁液体可以清洗污水箱11。因为主机1与基站200对接时，第一对接口32还与主机1的污水箱11连通，主机1可以将污水箱11内的液体抽取至集污组件4内，使得清洁液体还可以清洗集污组件4，最终将集污组件4内的液体通过污水出口414排出。

通过上述技术方案，清洁液体依次经过清水箱12、清扫件13和集污组件4，此过程，清洁液体不仅可以清洗将主机1的清水箱12、清扫件13和污水箱11，还可以清洗基站200的固态垃圾，充分利用了清洁液体的清洁能力，提升了清洁设备100的自清洁效果。

在一些实施例中，基站200控制清洗组件8多次提供清洁液体以多次清洗清水箱12、清扫件13和集污组件4。

通过上述技术方案，使得基站200可以重复上述清洗操作，多次清洗清水箱12、清扫件13和集污组件4，直到主机1和基站200整机均清洗干净，进一步增强了清洁设备100的自清洁能力。

在一些实施例中，基站200包括储水桶81和储放箱84，控制将储放箱84内的清洁剂输送至储水桶81内混合以形成清洁液体。

通过上述技术方案，提高了清洁液体的清洁能力，增强了清洁设备100的清洁效果。

在一些实施例中，基站200控制进入集污箱41内的清洁液体静置第一设定时长t1后排出集污组件4。因为混合有清洁剂的清洁液体具有杀菌作用，通过上述技术方案，将清洁液体在集污箱41内静止第一设定时长t1后排出，有效提高了对集污组件4的清洁能力，进一步降低了集污组件4发臭的可能性。

在本实用新型的一个具体实施例中，当主机1与基站200对接时，第一对接口32与主机1的污水箱11连通，第二对接口33与主机1的清水箱12连通，基站200中的真空风机6工作，使得集污箱41内产生负压，从而将污水箱11内的垃圾和污水抽取至集污箱41内，当真空风机6将污水箱11内的垃圾和污水完全吸入集污箱41之后，真空风机6停止工作，基站200控制污水出口414打开，集污箱41内的污水通过污水出口414排出，集污箱41内的固态垃圾被收集在垃圾网兜中。

然后清洁组件中的第二泵体85工作，将储放箱84内的清洁剂输送至储水桶81内混合以形成清洁液体，然后清洁组件中的第一泵体821工作，将储水桶81内的清洁液体通过第二对接口33输送至主机1的清水箱12内。随后主机1开始运行，将清水箱12内的清洁液体喷向清扫件13，清扫件13自转以完成清扫件13的自清洁，污水箱11收集清扫件13上的清洁液体，然后基站200中的真空风机6再次工作，将污水箱11内的清洁液体抽取至集污组件4，使得清洁液体可以清洗固态垃圾、垃圾收集件42以及集污箱41的内壁，清洁液体在集污箱41内静置第一设定时长t1后，基站200控制污水出口414打开，排出集污箱41内的液体。

再然后基站200控制清洗组件8多次提供清洁液体以多次清洗清水箱12、清扫件13和集污组件4。最后一次完成对清水箱12、清扫件13和集污组件4的清洗后，烘干组件5工作，加热模块51加热空气，烘干风机52将热空气输送至集污箱41内以烘干固态垃圾、垃圾收集件42以及集污箱41的内壁。完成上述工作后，用户可以打开集污箱41，取出集污箱41内的垃圾网兜，以清理集污箱41内的固态垃圾，最后在集污箱41内更换上新的垃圾网兜即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种清洁设备的基站(200)，所述清洁设备(100)包括主机(1)，所述主机(1)包括污水箱(11)，其特征在于，所述基站(200)包括：

机身(3)；

集污组件(4)，所述集污组件(4)包括集污箱(41)和垃圾收集件(42)，所述集污箱(41)设于所述机身(3)，所述集污箱(41)设有进污口(413)和污水出口(414)，所述进污口(413)适于与所述污水箱(11)连通，所述垃圾收集件(42)设于所述进污口(413)和所述污水出口(414)之间以过滤污水并收集固态垃圾；

烘干组件(5)，所述烘干组件(5)设于所述机身(3)以烘干所述垃圾收集件(42)收集的固态垃圾。

2.根据权利要求1所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述烘干组件(5)包括：

加热模块(51)，所述加热模块(51)适于加热空气；

烘干风机(52)，所述烘干风机(52)通过烘干风道(53)与所述集污组件(4)连通，所述烘干风机(52)用于将所述加热模块(51)加热的空气输送至所述集污箱(41)内。

3.根据权利要求2所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述烘干风道(53)连通至所述集污箱(41)的下部。

4.根据权利要求1所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述垃圾收集件(42)包括：垃圾篮(421)，所述垃圾篮(421)顶部设置有开口，所述垃圾篮(421)的周侧壁和底壁(753)均设置有供污水通过的滤水孔(4211)。

5.根据权利要求4所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述垃圾篮(421)的底壁(753)至少部分向上凸起。

6.根据权利要求5所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述垃圾篮(421)与所述集污箱(41)底壁之间设置有支撑件(4212)，所述支撑件(4212)支撑所述垃圾篮(421)以形成所述凸起。

7.根据权利要求1所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述机身(3)设有第一对接口(32)，所述基站(200)还包括进污管道(31)，所述进污管道(31)的一端与所述第一对接口(32)相连，所述进污管道(31)的另一端与所述进污口(413)连通。

8.根据权利要求7所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，还包括导引管道(77)，所述导引管道(77)分别与所述集污箱(41)内空间和所述进污口(413)连通，所述垃圾收集件(42)还包括：可更换的垃圾网兜，所述垃圾网兜可拆卸套设于所述导引管道(77)，使得所述导引管道(77)部分伸入所述垃圾网兜。

9.根据权利要求1所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述集污组件(4)设有抽真空口(415)，所述抽真空口(415)与真空风机(6)相连，所述集污组件(4)内设有风道组件(7)且位于所述抽真空口(415)和所述进污口(413)之间，所述风道组件(7)用于阻挡垃圾进入到所述抽真空口(415)。

10.根据权利要求1所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述集污箱(41)设于所述机身(3)的上端，所述垃圾收集件(42)可拆卸设置于所述集污箱(41)的上端，在高度方向上所述烘干组件(5)位于所述集污箱(41)下方。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，还包括：清洗组件(8)，所述清洗组件(8)设于所述机身(3)，所述清洗组件(8)设有出液口；

所述机身(3)设有第二对接口(33)，所述第二对接口(33)与所述出液口连通，所述第二对接口(33)适于与所述主机(1)对接以朝向所述主机(1)输送清洁液体；和/或

所述出液口与所述进污口(413)连通。

12.根据权利要求11所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述清洗组件(8)包括：

用于存放清水的储水桶(81)；

输送组件(82)，所述输送组件(82)与所述储水桶(81)相连，所述输送组件(82)适于将所述储水桶(81)内的液体输送至所述第二对接口(33)和/或所述进污口(413)。

13.根据权利要求12所述的清洁设备的基站(200)，其特征在于，所述清洗组件(8)还包括：

储放箱(84)，所述储放箱(84)内适于放置清洁剂；

第二泵体(85)，所述第二泵体(85)分别与所述储放箱(84)与所述储水桶(81)相连，所述储放箱(84)和所述储水桶(81)中的至少一个设有所述出液口。

14.一种清洁设备(100)，其特征在于，包括：

主机(1)，所述主机(1)包括：清水箱(12)、清扫件(13)和污水箱(11)，所述清水箱(12)适于为所述清扫件(13)提供清水，所述污水箱(11)用于收集所述清扫件(13)上的污水和垃圾；

基站(200)，所述基站(200)为根据权利要求1-13中任一项所述的清洁设备的基站(200)，所述进污口(413)与所述污水箱(11)连通。