CN220343539U - 一种胶糖物料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶糖物料冷却装置，其包括支撑板，所述支撑板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有冷却组件，所述冷却组件包括上钢带、下钢带、转动筒、输水箱、集水箱和输水泵，所述上钢带和所述下钢带均设置在所述支撑架上，所述转动筒在所述上钢带和所述下钢带内均设置两个，所述支撑架上设置有驱动所述转动筒转动的转动组件，所述输水箱和所述集水箱均连接在所述支撑板上，所述输水箱和所述转动筒之间与所述集水箱和所述转动筒之间均连接有输水管，所述转动筒内设置有冷却腔，所述输水管与所述转动筒之间通过轴承连接，所述输水箱和所述集水箱之间连接有连接管。本实用新型具有提高胶糖物料质量的效果。

Description

一种胶糖物料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及胶糖物料制作技术领域，尤其是涉及一种胶糖物料冷却装置。

背景技术

在片状口香糖、泡泡糖的生产制作中，当原料搅拌完成后往往需要由布料器传送至传送钢带上，常规的传送钢带包括上下设置的两根平行钢带，胶糖物料在两根钢带之间挤压传送。

公告号为CN209660352U的中国专利公开了一种带有冷却装置的胶糖制作用传送钢带，其包括对称设置的上钢带与下钢带，上钢带与下钢带的侧边均设置有连接水管，连接水管的端部转动连接有喷头，喷头呈圆饼状设置，喷头沿垂直于连接水管的方向设置，喷头分别位于上钢带和下钢带的内表面之间，喷头上设有入水口，入水口与连接水管贯通，喷头上还设有若干与入水口贯通的流道，流道呈弧形设置，若干流道沿同一方向呈圆周排布，流道的出水口分别朝向上钢带、下钢带的内表面；本实用新型具有传送钢带处的喷头喷洒范围大，节约资源，传送钢带的冷却效果较为理想的效果。

针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用喷头对钢带进行喷射，随后利用引流板将钢带上的水引流至引流装置内，然而钢带是不停运作的，导致钢带上的水也会流动，光靠引流板无法完全将钢带上的水引导回引流装置，存在水会进入钢带挤压面，导致水接触胶糖物料，会提高胶糖物料的成型难度，影响了胶糖物料的质量。

实用新型内容

为了提高胶糖物料的质量，本申请提供一种胶糖物料冷却装置。

本申请提供胶糖物料冷却装置采用如下的技术方案：

一种胶糖物料冷却装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有冷却组件，所述冷却组件包括上钢带、下钢带、转动筒、输水箱、集水箱和输水泵，所述上钢带和所述下钢带均设置在所述支撑架上，所述转动筒在所述上钢带和所述下钢带内均设置两个，所述支撑架上设置有驱动所述转动筒转动的转动组件，所述输水箱和所述集水箱均连接在所述支撑板上，所述输水箱和所述转动筒之间与所述集水箱和所述转动筒之间均连接有输水管，所述转动筒内设置有冷却腔，所述输水管与所述转动筒之间通过轴承连接，所述输水箱和所述集水箱之间连接有连接管。

通过采用上述技术方案，冷却胶糖物料时，工作人员利用转动组件带动转动筒转动，随后启动输水泵，使输水箱内的水进入冷却腔内，以冷却转动筒，使上钢带和下钢带降温，水从冷却腔出来后进入集水箱内，再通过连接管回到输水箱内，以此形成冷却循环，不断冷却上钢带和下钢带，实现了冷却胶糖物料的效果。工作人员通过降低转动筒温度的方式，降温上钢带和下钢带，使上钢带和下钢带之间的胶糖物料降温，整个冷却过程中，水不会接触上钢带和下钢带，减少了水接触胶糖物料的可能性，减小了胶糖物料的成型难度，提高了胶糖物料的质量。

可选的，所述冷却腔内设置有冷却筒，所述冷却筒内填充有冷凝液，所述冷却筒上连接有入料管，所述入料管穿过所述转动筒，所述入料管的入口端设置有密封件。

通过采用上述技术方案，工作人员利用冷凝液进一步降低了冷却腔内水的温度，使冷却筒的冷却温度更低，上钢带和下钢带的冷却温度也更低，提高了胶糖物料的冷却效果。

可选的，所述密封件为密封塞，所述密封件螺纹配合在所述入料管的入口端，所述密封件上连接有橡胶块，所述橡胶块位于所述密封件与所述冷却筒之间。

通过采用上述技术方案，密封冷却筒时，工作人员将密封件螺纹配合在入料管的入口端，使橡胶块受到挤压，并堵住入料管，实现了密封冷却筒的效果。

可选的，所述冷却筒由铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，铝合金的传热消耗较低，故具有较好的传热性能，使单位时间内冷却腔内有更多的水被冷却，提高了冷却物料的冷却效率。

可选的，所述转动组件包括转动电机、转动齿轮和转动齿环，所述转动电机连接在所述支撑架上，所述转动齿轮连接在所述转动电机的输出轴上，所述转动齿环连接在所述转动筒上，所述转动齿环与所述转动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动转动筒转动时，工作人员启动转动电机，使转动齿轮转动，带动转动齿环转动，实现了驱动转动筒转动的效果。

可选的，所述上钢带和所述下钢带之间设置有限制板，所述限制板连接在所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，胶糖物料在上钢带与下钢带之间冷却、挤压时，胶糖物料发生形变，存在胶糖物料偏移出上钢带和下钢带之间的可能性。工作人员利用限制板限制了胶糖物料的可移动空间，减小了胶糖物料移出上钢带和下钢带之间的可能性。

可选的，所述限制板上连接有冷却分管，所述冷却分管与所述输水管连接。

通过采用上述技术方案，工作人员利用冷却分管降低了限制板的温度，当胶糖物料在移动时抵触限制板，使限制板辅助冷却胶糖物料，进一步使胶糖物料冷却均匀，提高了胶糖物料的冷却效率。

可选的，所述支撑板上设置有张紧组件，所述张紧组件包括张紧螺杆、限制杆和移动块，所述张紧螺杆转动连接在所述支撑板上，所述限制杆连接在所述支撑板上，且平行于所述张紧螺杆，所述移动块设置在所述张紧螺杆和所述限制杆之间，所述张紧螺杆与所述限制杆均穿过所述移动块，所述张紧螺杆与所述移动块螺纹配合，所述限制杆与所述移动块滑动配合，其中一个所述支撑架滑动配合在所述支撑板上，且与所述移动块连接。

通过采用上述技术方案，随着长时间的使用，上钢带和下钢带在转动筒上存在打滑的可能性，影响了胶糖物料的成型。张紧上钢带和下钢带时，工作人员转动张紧螺杆，使移动块移动，带动其中一个支撑架移动，使上钢带和下钢带受力，以此增加了上钢带和转动筒之间与下钢带和转动筒之间的摩擦力，减小了上钢带和下钢带打滑的可能性，提高了上钢带和下钢带的输送效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.冷却胶糖物料时，工作人员利用转动组件带动转动筒转动，随后启动输水泵，使输水箱内的水进入冷却腔内，以冷却转动筒，使上钢带和下钢带降温，水从冷却腔出来后进入集水箱内，再通过连接管回到输水箱内，以此形成冷却循环，不断冷却上钢带和下钢带，实现了冷却胶糖物料的效果。工作人员通过降低转动筒温度的方式，降温上钢带和下钢带，使上钢带和下钢带之间的胶糖物料降温，整个冷却过程中，水不会接触上钢带和下钢带，减少了水接触胶糖物料的可能性，减小了胶糖物料的成型难度，提高了胶糖物料的质量。

附图说明

图1是本申请实施例中胶糖物料冷却装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中张紧组件和转动组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现转动筒和冷却筒结构的爆炸图。

图4是本申请实施例中用于体现密封件结构的爆炸图。

附图标记说明：1、支撑板；11、滑动轨；2、支撑架；3、冷却组件；31、上钢带；32、下钢带；33、转动筒；331、冷却腔；34、输水箱；35、集水箱；36、输水泵；4、冷却筒；41、入料管；42、密封件；421、橡胶块；5、转动组件；51、转动电机；52、转动齿轮；53、转动齿环；6、输水管；61、输水软管；7、限制板；71、冷却分管；8、张紧组件；81、张紧螺杆；82、限制杆；83、移动块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种胶糖物料冷却装置。参照图1，胶糖物料冷却装置包括支撑板1，支撑板1上设置有两个支撑架2，其中一个支撑架2固定连接在支撑板1上，支撑板1上固定连接有滑动轨11，另一个支撑架2滑动配合在滑动轨11上。

参照图1和图2，两个支撑架2之间设置有冷却组件3，冷却组件3包括上钢带31、下钢带32、转动筒33、输水箱34、集水箱35和输水泵36。上钢带31和下钢带32均设置在两个支撑架2之间，上钢带31位于下钢带32的上方，且上钢带31与下钢带32之间留有间隙。

参照图3和图4，转动筒33在上钢带31和下钢带32内均设置两个，转动筒33转动连接在支撑架2上。转动筒33由两个半筒焊接而成，转动筒33内设置有冷却腔331，冷却腔331内设置有冷却筒4，冷却筒4通过固定柱固定连接在其中一个半筒的内壁上，冷却筒4与转动筒33之间留有间隙。冷却筒4上固定连接有入料管41，入料管41穿过转动筒33，入料管41的入口端设置有密封件42，密封件42为密封塞，密封件42上固定连接有橡胶块421，密封件42螺纹配合在入料管41的入口端，且橡胶块421位于入料管41内。冷却筒4由铝合金材料制成，冷却筒4内填充有冷凝液。

参照图2，支撑架2上设置有转动组件5，转动组件5包括转动电机51、转动齿轮52和转动齿环53。转动电机51通过螺栓连接在支撑架2上，转动齿轮52固定连接在转动电机51的输出轴上，转动齿环53固定连接在转动筒33上，转动齿轮52与转动齿环53啮合。

参照图1、图2和图3，输水箱34和集水箱35均固定连接在支撑板1上，支撑架2位于输水箱34和集水箱35之间。输水箱34和转动筒33之间与集水箱35和转动筒33之间均连通有输水管6，输水管6与转动筒33之间设置有输水软管61，输水软管61与转动筒33之间通过轴承连接。

冷却胶糖物料时，工作人员利用启动转动电机51，使转动齿轮52转动，带动转动齿环53转动，使转动筒33转动，上钢带31和下钢带32开始移动，随后启动输水泵36，使输水箱34内的水通过输水管6进入冷却腔331内，配合冷凝液进一步降温冷却腔331内的水，以冷却转动筒33，使上钢带31和下钢带32降温，水从冷却腔331出来后进入集水箱35内，再通过连接管回到输水箱34内，以此形成冷却循环，不断冷却上钢带31和下钢带32，实现了冷却胶糖物料的效果。

参照图2，为了减小胶糖物料脱出上钢带31和下钢带32之间的可能性，上钢带31和下钢带32之间的两个侧边均设置有限制板7，限制板7固定连接在支撑架2上，胶糖物料移动在两块限制板7之间。限制板7的侧壁上设置有冷却分管71，冷却分管71连通输水管6。工作人员通过冷却分管71降温限制板7，辅助胶糖物料冷却。

参照图2，为了使胶糖物料更好地冷却成型，支撑板1上设置有张紧组件8，张紧组件8包括张紧螺杆81、限制杆82和移动块83。支撑板1上固定连接有两张固定板，张紧螺杆81转动连接在两块固定板之间，限制杆82固定连接在两块固定板之间，且限制杆82平行于张紧螺杆81。移动块83设置在张紧螺杆81和限制杆82之间，张紧螺杆81穿过移动块83，且与移动块83螺纹配合，张紧螺杆81的一端固定连接有把手。限制杆82穿过移动块83，且与移动块83滑动配合，移动块83与和滑动轨11滑动配合的支撑架2固定连接。

工作人员利用张紧组件8调节两个支撑架2之间的距离，以调节上钢带31内两个转动筒33之间的距离，以此增加了上钢带31与转动筒33之间的摩擦力，减少了上钢带31在转动筒33上打滑的可能性，使上钢带31尽可能地保持移动状态，同理使下钢带32尽可能地保持移动状态，使上钢带31尽可能与下钢带32同步移动，使胶糖物料能顺利冷却成型。

本申请实施例一种胶糖物料冷却装置的实施原理为：冷却胶糖物料时，工作人员利用启动转动电机51，使转动齿轮52转动，带动转动齿环53转动，使转动筒33转动，上钢带31和下钢带32开始移动，随后启动输水泵36，使输水箱34内的水通过输水管6进入冷却腔331内和冷却分管71内，冷却腔331内的水配合冷凝液进一步降温冷却腔331内的水，以冷却转动筒33，使上钢带31和下钢带32降温，水从冷却腔331出来后进入集水箱35内，再通过连接管回到输水箱34内，以此形成冷却循环，不断冷却上钢带31和下钢带32，冷却分管71内的水用于冷却限制板7，实现了冷却胶糖物料的效果。

工作人员通过降低转动筒33温度的方式，降温上钢带31和下钢带32，使上钢带31和下钢带32之间的胶糖物料降温，整个冷却过程中，水不会接触上钢带31和下钢带32，减少了水接触胶糖物料的可能性，减小了胶糖物料的成型难度，提高了胶糖物料的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶糖物料冷却装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有冷却组件(3)，所述冷却组件(3)包括上钢带(31)、下钢带(32)、转动筒(33)、输水箱(34)、集水箱(35)和输水泵(36)，所述上钢带(31)和所述下钢带(32)均设置在所述支撑架(2)上，所述转动筒(33)在所述上钢带(31)和所述下钢带(32)内均设置两个，所述支撑架(2)上设置有驱动所述转动筒(33)转动的转动组件(5)，所述输水箱(34)和所述集水箱(35)均连接在所述支撑板(1)上，所述输水箱(34)和所述转动筒(33)之间与所述集水箱(35)和所述转动筒(33)之间均连接有输水管(6)，所述转动筒(33)内设置有冷却腔(331)，所述输水管(6)与所述转动筒(33)之间通过轴承连接，所述输水箱(34)和所述集水箱(35)之间连接有连接管。

2.根据权利要求1所述的胶糖物料冷却装置，其特征在于：所述冷却腔(331)内设置有冷却筒(4)，所述冷却筒(4)内填充有冷凝液，所述冷却筒(4)上连接有入料管(41)，所述入料管(41)穿过所述转动筒(33)，所述入料管(41)的入口端设置有密封件(42)。

3.根据权利要求2所述的胶糖物料冷却装置，其特征在于：所述密封件(42)为密封塞，所述密封件(42)螺纹配合在所述入料管(41)的入口端，所述密封件(42)上连接有橡胶块(421)，所述橡胶块(421)位于所述密封件(42)与所述冷却筒(4)之间。

4.根据权利要求3所述的胶糖物料冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(4)由铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的胶糖物料冷却装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括转动电机(51)、转动齿轮(52)和转动齿环(53)，所述转动电机(51)连接在所述支撑架(2)上，所述转动齿轮(52)连接在所述转动电机(51)的输出轴上，所述转动齿环(53)连接在所述转动筒(33)上，所述转动齿环(53)与所述转动齿轮(52)啮合。

6.根据权利要求1所述的胶糖物料冷却装置，其特征在于：所述上钢带(31)和所述下钢带(32)之间设置有限制板(7)，所述限制板(7)连接在所述支撑架(2)上。

7.根据权利要求6所述的胶糖物料冷却装置，其特征在于：所述限制板(7)上连接有冷却分管(71)，所述冷却分管(71)与所述输水管(6)连接。

8.根据权利要求1所述的胶糖物料冷却装置，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有张紧组件(8)，所述张紧组件(8)包括张紧螺杆(81)、限制杆(82)和移动块(83)，所述张紧螺杆(81)转动连接在所述支撑板(1)上，所述限制杆(82)连接在所述支撑板(1)上，且平行于所述张紧螺杆(81)，所述移动块(83)设置在所述张紧螺杆(81)和所述限制杆(82)之间，所述张紧螺杆(81)与所述限制杆(82)均穿过所述移动块(83)，所述张紧螺杆(81)与所述移动块(83)螺纹配合，所述限制杆(82)与所述移动块(83)滑动配合，其中一个所述支撑架(2)滑动配合在所述支撑板(1)上，且与所述移动块(83)连接。