CN220341644U - 一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碳刷生产加工技术领域，具体涉及一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，包括上焊夹头、上焊固定棒、上焊极和下焊夹头，所述上焊夹头置于下焊夹头顶部，所述上焊固定棒安装在上焊夹头内，所述上焊极与上焊固定棒可拆卸连接，所述上焊固定棒靠近上焊极的一端安装有上焊压板。解决了现有技术中传统设备焊接工装全部电机及限位装置由硬质合金材料依据所需尺寸，通过线切割一次加工而成，在使用过程中合金材质易导电出现炸火花现象，火花的出现加大了焊接电机的磨损，导致焊接后的尺寸无法达到客户技术要求等问题。除此之外，一次加工而成的硬质合金焊极磨损后只能整块报废更换，成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于碳刷生产技术领域，具体涉及一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置。
背景技术
碳刷是电机运转中为电机传输电流最为核心的零部件，主要有刷体和铜编织导线两部分组成。在碳刷生产过程中，碳刷导线由成型设备自带的剪刀通过程序控制剪切至预设的长度，然后运输至烧结、加工工序。在流转的过程中，铜编织导线剪切口极易出现散线的现象，导致碳刷在组装电机时效率低下，且焊接不良易出现虚焊，进而影响电机功率输出。为解决上述问题，在碳刷生产中，增加了一道碳刷线剪切后对剪切线头进行电阻熔焊的工序，使得铜线头收紧，防止散现象发生。
公开号为CN2679893Y的中国专利公开了一种便携式导线分接端头熔焊器，其特征在于：它包括变压器B，分别与变压器B次级线圈的12V、24V两级输出端电源连接的硅整流二极管D1和D2，硅整流二极管D1和D2通过挡位转换开关K2分别与直流碳棒焊枪TH连接，电流控制开关K3和直流电流表A串接在变压器B次级线圈的负极与散热锁线钳SR之间。本实用新型的技术可保证分接导线端头100％的有效截面接触，不仅可彻底消除导线虚接问题，且可有效解决占盒内空间大的问题，使面板器具的安装不再受影响。
然而，以上传统设备焊接工装全部电机及限位装置由硬质合金材料依据所需尺寸，通过线切割一次加工而成，在使用过程中合金材质易导电出现炸火花现象，火花的出现加大了焊接电机的磨损，导致焊接后的尺寸无法达到客户技术要求。除此之外，一次加工而成的硬质合金焊极磨损后只能整块报废更换，成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，用以解决现有技术中传统设备焊接工装全部电机及限位装置由硬质合金材料依据所需尺寸，通过线切割一次加工而成，在使用过程中合金材质易导电出现炸火花现象，火花的出现加大了焊接电机的磨损，导致焊接后的尺寸无法达到客户技术要求等问题。除此之外，一次加工而成的硬质合金焊极磨损后只能整块报废更换，成本较高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，包括上焊夹头、上焊固定棒、上焊极和下焊夹头，所述上焊夹头置于下焊夹头顶部，所述上焊固定棒安装在上焊夹头内，所述上焊极与上焊固定棒可拆卸连接，所述上焊固定棒靠近上焊极的一端安装有上焊压板。
还包括下焊固定座、两个压块、两个限位螺钉和两个陶瓷限位块，所述下焊固定座安装在下焊夹头的前端，两个所述压块对称置于在下焊固定座的顶部，两个所述陶瓷限位块与压块滑动连接，所述限位螺钉与下焊固定座顶部螺纹连接，所述限位螺钉一端与陶瓷限位块转动连接。
还包括下焊极，所述下焊极安装在下焊固定座的顶部，所述下焊极置于两个压块中间。
所述陶瓷限位块置于下焊极的顶部。
还包括焊点长度调节陶瓷块，所述焊点长度调节陶瓷块置于碳刷的顶部。
还包括冷却水流道，所述冷却水流道与下焊极座内部连通。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的有益效果是工装设备操作简便，下焊极为通用型结构，无需根据产品规格进行更换，极大的提升了生产效率，降低了生产成本；陶瓷挡块自身为超硬绝缘材料，不会导致焊接瞬间放电而导致电火花腐蚀，大大提升了使用寿命，也间接提升了焊接尺寸的一致性。
附图说明
图1为本实用新型一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置的结构示意图；
图2为图1中A部位的局部放大图。
附图标记：
1、上焊夹头；2、上焊固定棒；3、上焊极；4、上焊压板；5、压块；6、限位螺钉；7、陶瓷限位块；8、碳刷；9、下焊极；10、焊点长度调节陶瓷块；11、下焊固定座；12、冷却水流道；13、下焊夹头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，包括上焊夹头1、上焊固定棒2、上焊极3和下焊夹头13，所述上焊夹头1置于下焊夹头13顶部，所述上焊固定棒2安装在上焊夹头1内，所述上焊极3与上焊固定棒2可拆卸连接，所述上焊固定棒2靠近上焊极3的一端安装有上焊压板4。上焊夹头1和下焊夹头13有锁紧调节装置，拧松螺丝，可实现电极前后调节，上焊夹头1和下焊夹头13分别接电源正负极通电；上焊压板4在电极磨损时方便拆卸维修，安装简便，利于电极使用寿命的提升。上焊极3和下焊极8为铜钨合金材质，上焊极3为竖直安装圆柱体，末端按照焊接尺寸规格加工尺寸，下焊极8为水平安装长方体，表面磨平，无需加工
还包括下焊固定座11、两个压块5、两个限位螺钉6和两个陶瓷限位块7，所述下焊固定座11安装在下焊夹头13的前端，两个所述压块5对称置于在下焊固定座11的顶部，两个所述陶瓷限位块7与压块5滑动连接，所述限位螺钉6与下焊固定座11顶部螺纹连接，所述限位螺钉6一端与陶瓷限位块7转动连接。使用时，根据碳刷8铜线规格及其焊接尺寸要求，安装相应尺寸的上焊极3，用上焊极压块4压紧锁死；松开压块5的固定螺丝，根据上焊极的尺寸调整陶瓷挡块的限位螺丝6使得两块陶瓷挡块间距大于上焊极宽度0.1-0.2mm，然后压紧压块5锁死；前后调整焊点长度调节陶瓷块10至要求焊点长度，锁紧长度调节陶瓷块10上方的固定螺丝，接通冷凝水，上下电极夹头接电，将碳刷导线放入两片陶瓷挡块的限位槽内，合并电极，通过上下电极接触的瞬间，瞬时放电，利用瞬时大电流将铜线熔焊收紧。
还包括下焊极9，所述下焊极9安装在下焊固定座11的顶部，所述下焊极9置于两个压块5中间。
所述陶瓷限位块7置于下焊极9的顶部。
还包括焊点长度调节陶瓷块10，所述焊点长度调节陶瓷块10置于碳刷8的顶部。
还包括冷却水流道12，所述冷却水流道12与下焊极9座内部连通。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，其特征在于：包括上焊夹头(1)、上焊固定棒(2)、上焊极(3)和下焊夹头(13)，所述上焊夹头(1)置于下焊夹头(13)顶部，所述上焊固定棒(2)安装在上焊夹头(1)内，所述上焊极(3)与上焊固定棒(2)可拆卸连接，所述上焊固定棒(2)靠近上焊极(3)的一端安装有上焊压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，其特征在于：还包括下焊固定座(11)、两个压块(5)、两个限位螺钉(6)和两个陶瓷限位块(7)，所述下焊固定座(11)安装在下焊夹头(13)的前端，两个所述压块(5)对称置于在下焊固定座(11)的顶部，两个所述陶瓷限位块(7)与压块(5)滑动连接，所述限位螺钉(6)与下焊固定座(11)顶部螺纹连接，所述限位螺钉(6)一端与陶瓷限位块(7)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，其特征在于：还包括下焊极(9)，所述下焊极(9)安装在下焊固定座(11)的顶部，所述下焊极(9)置于两个压块(5)中间。
4.根据权利要求3所述的一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，其特征在于：所述陶瓷限位块(7)置于下焊极(9)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，其特征在于：还包括焊点长度调节陶瓷块(10)，所述焊点长度调节陶瓷块(10)置于碳刷(8)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用陶瓷挡块限位的碳刷导线熔焊装置，其特征在于：还包括冷却水流道(12)，所述冷却水流道(12)与下焊极(9)座内部连通。
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