CN211638445U - 一种铝母线新型铣削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝母线铣削设备技术领域，且公开了一种铝母线新型铣削设备。该用于铝母线新型铣削设备，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有轮组，所述底座的顶部固定连接有第一升降机构，所述第一升降机构的顶部固定连接有立柱，所述立柱的外侧活动连接有定位调节销，所述立柱的一侧固定连接有铣削机构。本实用新型，通过底座、轮组、手动升降机构、立柱、定位调节销、铣削机构、升降机构的联合设置，对母线表面进行铣削，增大母线与导杆直接接触面积，增加导电性能，能延长母线使用寿命，解决了母线与导杆之间磨擦，导致端面凹凸不平接触面粗糙，导电性能能下降的问题。

Description

一种铝母线新型铣削设备

技术领域

本实用新型涉及铝母线铣削设备技术领域，具体为一种铝母线新型铣削设备。

背景技术

母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据，近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，电解铝行业作为铝制品产业链中重要的组成部分，铝母线在电解铝过程中的作用尤为突出，它代替传统意义上的电缆传输电能，因而对相邻两块铝母线压接面电压降的要求越来越高。

在电解铝过程中，铝母线使用来传输电解槽电流的导线，电能由铝母线通过接触面接触传递给阳极导杆，阳极导杆与铝母线通过卡具压接，由于阳极消耗，阳极导杆需定期在通电状态下更换和上下滑动，导杆在更换或者滑动的过程中，接触打火，在铝母线表面形成电蚀麻面，影响与阳极导杆的接触效果，为保证铝母线与阳极导杆的接触面积达到百分之八十五以上，电解槽在大修时，需要对铝母线电蚀麻面进行处理，目前国内铝厂均采用手动铣床，工作效率低，铝母线表面处理效果差，母线在长时间使用后，与导杆之间为磨擦，导致端面凹凸不平接触面粗糙，导电性能下降，因此，我们提出了一种铝母线新型铣削设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝母线新型铣削设备，具备增大母线与阳极导杆的接触面积等优点，解决了母线与导杆之间磨擦，导致端面凹凸不平接触面粗糙，导电性能下降的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝母线新型铣削设备，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有轮组，所述底座的顶部固定连接有第一升降机构，所述第一升降机构的顶部固定连接有立柱，所述立柱的外侧活动连接有定位调节销，所述立柱的一侧固定连接有铣削机构。

进一步的，所述轮组的数量为两个，两个轮组均匀分布在底座的底部。

进一步的，所述第一升降机构为手动升降机构。

进一步的，所述立柱远离第一升降机构的一端固定连接有第二升降机构。

进一步的，所述定位调节调节销的数量为两个。

进一步的，所述立柱上开设有与定位销相适配的通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、该用于铝母线新型铣削设备，通过底座、轮组、手动升降机构、立柱、定位调节销、铣削机构、升降机构的联合设置，对母线表面进行铣削，增大母线与导杆直接接触面积，增加导电性能，能延长母线使用寿命，解决了母线与导杆之间磨擦，导致端面凹凸不平接触面粗糙，导电性能能下降的问题。

2、该用于铝母线新型铣削设备，通过底座、轮组、手动升降机构、立柱、定位调节销、铣削机构、升降机构的联合设置，将该装置推至要母线清铣部位下方，将母线机固定在母线上，推离小车，开通升降电源，启动第二升降机构，按住升降按钮直接上升至母线清铣位置，手动操作调节铣削机构靠近至母线位置即可，启动铣床电源键开始清铣母线，铣削顺序由上至下，清铣完毕后切断电源，将小车推到铣削机构下方，取下铣削机构推至下一部位，避免了复杂结构，结构轻便，使用效率高，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构主视图。

附图标记说明：1、底座；2、轮组；3、第一升降机构；4、立柱；5、第二升降机构；6、定位调节销；7、铣削机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，一种铝母线新型铣削设备，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有轮组2，轮组2的数量为两个，两个轮组2均匀分布在底座1的底部，方便对装置的移动，底座1的顶部固定连接有第一升降机构3，第一升降机构3为手动升降机构，第一升降机构3 的顶部固定连接有立柱4，立柱4远离第一升降机构3的一端固定连接有第二升降机构5，通过升降机构方便调整装置与母线之间的距离，立柱4的外侧活动连接有定位调节销6，定位调节销6的数量为两个，立柱4上开设有与定位调节销6相适配的通孔，立柱4的一侧固定连接有铣削机7，将该装置推至要母线清铣部位下方，将母线机固定在母线上，推离小车，开通升降电源，启动第二升降机构5，按住升降按钮直接上升至母线清铣位置，手动操作调节铣削机构7靠近至母线位置即可，启动铣床电源键开始清铣母线，铣削顺序由上至下，清铣完毕后切断电源，将小车推到铣削机构7下方，取下铣削机构7推至下一部位。

在使用时，将该装置推至要母线清铣部位下方，将母线机固定在母线上，推离小车，开通升降电源，启动第二升降机构5，按住升降按钮直接上升至母线清铣位置，手动操作调节铣削机构7靠近至母线位置即可，启动铣床电源键开始清铣母线，铣削顺序由上至下，清铣完毕后切断电源，将小车推到铣削机构7下方，取下铣削机构7推至下一部位，该装置增大母线与导杆之间接触面积，增加导电性，延长母线使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种铝母线新型铣削设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有轮组(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一升降机构(3)，所述第一升降机构(3)的顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的外侧活动连接有定位调节销(6)，所述立柱(4)的一侧固定连接有铣削机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝母线新型铣削设备，其特征在于：所述轮组(2)的数量为两个，两个轮组(2)均匀分布在底座(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝母线新型铣削设备，其特征在于：所述第一升降机构(3)为手动升降机构。

4.根据权利要求1所述的一种铝母线新型铣削设备，其特征在于：所述立柱(4)远离第一升降机构(3)的一端固定连接有第二升降机构(5)。

5.根据权利要求1所述的一种铝母线新型铣削设备，其特征在于：所述定位调节销(6)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种铝母线新型铣削设备，其特征在于：所述立柱(4)上开设有与定位调节销(6)相适配的通孔。

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