CN215558050U - 一种配电站所终端用线缆生产的翻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，包括底座，所述底座上端面两侧分别固定连接有立板，一侧的所述立板外侧固定连接有支撑台，所述支撑台上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至立板的内侧并固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构包括套轴、滑杆和卡爪，相邻的两个伸缩机构之间设有收纳辊，所述立板上设有与收纳辊相配合的压紧机构。本实用新型中，当收纳辊需要更换时，按压收纳辊两侧的滑杆，使得滑杆收入套轴内，弹簧被压缩，使得卡爪与卡槽脱离，将收纳辊取下更换，将卡爪重新卡入卡槽中，弹簧需要恢复原状，带动卡爪卡紧卡槽，使得驱动电机转动带动多个收纳辊同步转动，便于更换收纳辊。

Description

一种配电站所终端用线缆生产的翻线机

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种配电站所终端用线缆生产的翻线机。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在线缆生产时通常需要将线缆缠绕在收纳辊上，以便进行后续的操作和使用。

现有的技术一般采用将所有的收纳辊均套设在一根长的转轴上，该转轴的一端与驱动装置相连接，转轴在驱动装置的驱动下转动，带动收纳辊转动进行绕线，收纳辊均套设在一根转轴上，当需要更换收纳辊时，要将转轴取下，依次将收纳辊取下，然后将更换后的收纳辊一个一个的套设在转轴上，费时费力，从而不方便更换收纳辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种配电站所终端用线缆生产的翻线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，包括底座，所述底座上端面两侧分别固定连接有立板，一侧的所述立板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至立板的内侧并固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构包括套轴、滑杆、卡爪和弹簧，所述驱动电机的输出端与套轴固定连接，所述套轴的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端延伸至套轴外部并固定连接有卡爪，所述弹簧的两端分别与套轴内部底表壁以及滑杆固定连接，另一侧的立板上转动连接有伸缩机构，两个所述立板之间的底座上端面固定连接有支撑套，所述支撑套两侧分别转动连接有同步转动的伸缩机构，相邻的两个伸缩机构之间设有收纳辊，所述收纳辊两端均开设有与卡爪相配合的卡槽，所述立板上设有与收纳辊相配合的压紧机构。

优选地，所述压紧机构包括支撑板、电动伸缩杆、转臂、压杆和压块，所述立板内侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面与电动伸缩杆一端转动连接，所述转臂一端与立板转动连接，另一端固定连接有压杆，所述压杆上固定连接有与收纳辊相配合的压块，所述电动伸缩杆另一端与转臂中间部分转动连接。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

优选地，所述压块的宽度小于收纳辊两端凸缘之间的间距。

优选地，所述收纳辊和压块均设有多个，且收纳辊和压块的个数相同。

优选地，所述支撑套两侧的伸缩机构关于支撑套对称设置，并且支撑套两侧的两个伸缩机构中的套轴远离卡爪一端固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设有伸缩机构，当收纳辊需要更换时，按压收纳辊两侧的滑杆，使得滑杆收入套轴内，同时弹簧被压缩，使得卡爪与卡槽脱离，将收纳辊取下更换，将卡爪重新卡入卡槽中，被压缩的弹簧需要恢复原状，带动卡爪卡紧卡槽，使得驱动电机转动带动多个收纳辊同步转动，省时省力，便于更换收纳辊。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的伸缩机构内部结构剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的收纳辊结构侧视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的压紧机构结构侧视图。

图例说明：

1、底座；2、立板；3、驱动电机；4、套轴；5、滑杆；6、卡爪；7、弹簧；8、收纳辊；9、卡槽；10、支撑套；11、支撑板；12、电动伸缩杆；13、转臂；14、压杆；15、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，包括底座1，底座1上端面两侧分别固定连接有立板2，一侧的立板2外侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端延伸至立板2的内侧并固定连接有伸缩机构，伸缩机构包括套轴4、滑杆5、卡爪6和弹簧7，驱动电机3的输出端与套轴4固定连接，套轴4的内侧壁滑动连接有滑杆5，滑杆5一端延伸至套轴4外部并固定连接有卡爪6，弹簧7的两端分别与套轴4内部底表壁以及滑杆5固定连接，另一侧的立板2上转动连接有伸缩机构，两个立板2之间的底座1上端面固定连接有支撑套10，支撑套10两侧分别转动连接有同步转动的伸缩机构，相邻的两个伸缩机构之间设有收纳辊8，收纳辊8两端均开设有与卡爪6相配合的卡槽9，立板2上设有与收纳辊8相配合的压紧机构，当收纳辊8需要更换时，按压收纳辊8两侧的滑杆5，使得滑杆5收入套轴4内，同时弹簧7被压缩，使得卡爪6与卡槽9脱离，将收纳辊8取下并更换，将卡爪6重新卡入卡槽9中，被压缩的弹簧7需要恢复原状，带动卡爪6卡紧卡槽9，省时省力，便于更换收纳辊8。

具体的，如图1和图4所示，压紧机构包括支撑板11、电动伸缩杆12、转臂13、压杆14和压块15，立板2内侧固定连接有支撑板11，支撑板11上端面与电动伸缩杆12一端转动连接，转臂13一端与立板2转动连接，另一端固定连接有压杆14，压杆14上固定连接有与收纳辊8相配合的压块15，电动伸缩杆12另一端与转臂13中间部分转动连接，压块15的宽度小于收纳辊8两端凸缘之间的间距，收纳辊8和压块15均设有多个，且收纳辊8和压块15的个数相同，当收纳辊8上的线缆收卷较多时，通过电动伸缩杆12带动转臂13转动，带动压块15与收纳辊8上的线缆贴合压紧，防止线缆在收卷过程中脱离收纳辊8。

具体的，如图1、图2和图3所示，驱动电机3为伺服电机，支撑套10两侧的伸缩机构关于支撑套10对称设置，并且支撑套10两侧的两个伸缩机构中的套轴4远离卡爪6一端固定连接，使得驱动电机3转动可以带动多个收纳辊8同步转动。

综上所述，本实施例所提供的一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，当收纳辊8需要更换时，按压收纳辊8两侧的滑杆5，使得滑杆5收入套轴4内，同时弹簧7被压缩，使得卡爪6与卡槽9脱离，将收纳辊8取下并更换，将卡爪6重新卡入卡槽9中，被压缩的弹簧7需要恢复原状，带动卡爪6卡紧卡槽9，使得驱动电机3转动带动多个收纳辊8同步转动，当收纳辊8上的线缆收卷较多时，通过电动伸缩杆12带动转臂13转动，带动压块15与收纳辊8上的线缆贴合压紧。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面两侧分别固定连接有立板(2)，一侧的所述立板(2)外侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端延伸至立板(2)的内侧并固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构包括套轴(4)、滑杆(5)、卡爪(6)和弹簧(7)，所述驱动电机(3)的输出端与套轴(4)固定连接，所述套轴(4)的内侧壁滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)一端延伸至套轴(4)外部并固定连接有卡爪(6)，所述弹簧(7)的两端分别与套轴(4)内部底表壁以及滑杆(5)固定连接，另一侧的立板(2)上转动连接有伸缩机构，两个所述立板(2)之间的底座(1)上端面固定连接有支撑套(10)，所述支撑套(10)两侧分别转动连接有同步转动的伸缩机构，相邻的两个伸缩机构之间设有收纳辊(8)，所述收纳辊(8)两端均开设有与卡爪(6)相配合的卡槽(9)，所述立板(2)上设有与收纳辊(8)相配合的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，其特征在于，所述压紧机构包括支撑板(11)、电动伸缩杆(12)、转臂(13)、压杆(14)和压块(15)，所述立板(2)内侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端面与电动伸缩杆(12)一端转动连接，所述转臂(13)一端与立板(2)转动连接，另一端固定连接有压杆(14)，所述压杆(14)上固定连接有与收纳辊(8)相配合的压块(15)，所述电动伸缩杆(12)另一端与转臂(13)中间部分转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，其特征在于，所述驱动电机(3)为伺服电机。

4.根据权利要求2所述的一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，其特征在于，所述压块(15)的宽度小于收纳辊(8)两端凸缘之间的间距。

5.根据权利要求2所述的一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，其特征在于，所述收纳辊(8)和压块(15)均设有多个，且收纳辊(8)和压块(15)的个数相同。

6.根据权利要求1所述的一种配电站所终端用线缆生产的翻线机，其特征在于，所述支撑套(10)两侧的伸缩机构关于支撑套(10)对称设置，并且支撑套(10)两侧的两个伸缩机构中的套轴(4)远离卡爪(6)一端固定连接。

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