CN212659807U - 一种用于线束打端子设备的底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于线束打端子设备的底座,包括底座,所述底座顶部外表面的中间设置有基板,所述基板的顶部设置有下压板,所述基板的两侧且位于底座顶部的两侧均设置有支撑板,所述对应的支撑板的顶部外表面设置有顶盖,所述顶盖的底部外表面设置有气压杆,所述气压杆的底部外表面设置有压板座,所述压板座的底部外表面设置有上压板,所述压板座的两侧且位于支撑板的内测设置有支撑杆。本实用新型为一种用于线束打端子设备的底座,通过上压板与下压板组合使用,对线束进行按压,利用双向压力,提高操作时的安全度,同时,支撑板与支撑杆的组合导向,使压板座在移动时,更平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束安装技术领域,特别涉及一种用于线束打端子设备的底座。
背景技术
线束(circuit group)为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。线束的加工过程中需要使用到打端子机,传统的打端子机结构复杂,适应性能差,同时压力不好把控,针对不同的线束需要重新调节压机的力度,影响生产效率。为此,我们提出一种用于线束打端子设备的底座。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于线束打端子设备的底座,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于线束打端子设备的底座,包括底座,所述所述底座顶部外表面的中间设置有基板,所述基板的顶部设置有下压板,所述基板的两侧且位于底座顶部的两侧均设置有支撑板,所述对应的支撑板的顶部外表面设置有顶盖,所述顶盖的底部外表面设置有气压杆,所述气压杆的底部外表面设置有压板座,所述压板座的底部外表面设置有上压板,所述压板座的两侧且位于支撑板的内测设置有支撑杆,所述基板的底部且位于底座的内部设置有活动槽,所述活动槽的内部设置有滑板,所述滑板的外侧与活动槽的内侧相切,所述滑板与下压板之间设置有贯穿基板的多组连接杆,所述连接杆为四组,所述滑板的底部且位于底座内部设置有抵板,所述抵板的外侧且位于活动槽的底部设置有滑槽,所述滑槽与抵板相切,所述抵板与滑板之间设置有支撑柱,所述抵板的底部与滑槽的底部之间设置有一号弹簧,所述压板座的两侧且位于支撑杆的外侧外表面均设置有活动块,所述支撑板的内侧设置有与活动块宽度相对应的长条槽,所述气压杆的两侧且位于压板座的顶部外表面设置有限位板,所述限位板的底部设置有贯穿压板座的滑杆,所述压板座的底部设置有与上压板相对应的凹槽,所述上压板与滑杆之间为固定连接,所述滑杆的外侧且位于上压板的顶部外表面设置有二号弹簧。
优选的,所述底座底部外表面设置有多组支撑腿,所述支撑腿为四组,所述支撑杆位于底座与顶盖之间,所述支撑杆均与底座以及顶盖为固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了一体式平稳运作的效果。
优选的,所述上压板与下压板的尺寸相对应。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而到达了均匀压力面的效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该用于线束打端子设备的底座,通过气压杆带动压板座移动,压板座通过活动块与支撑杆组合使用,带动上压板向下移动,通过二号弹簧与滑杆的组合使用,起到了平稳按压与缓冲线束顶部压力的效果,避免破坏线束;通过下压板带动连接杆移动,连接杆带动滑板移动,滑板带动抵板移动,四组连接杆与基板组合使用,提高上压板移动的平稳性,同时,一号弹簧利用回弹力,起到了缓冲下压板的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种用于线束打端子设备的底座的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于线束打端子设备的底座的正视结构剖视图;
图3为本实用新型一种用于线束打端子设备的底座的基板俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种用于线束打端子设备的底座的压板座俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、基板;3、下压板;4、支撑板;5、顶盖;6、气压杆;7、压板座;8、上压板;9、支撑杆;10、支撑腿;11、活动槽;12、滑板;13、连接杆;14、抵板;15、滑槽;16、支撑柱;17、一号弹簧;18、活动块;19、限位板;20、滑杆;21、二号弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种用于线束打端子设备的底座,包括底座1,底座1顶部外表面的中间设置有基板2,基板2的顶部设置有下压板3,基板2的两侧且位于底座1顶部的两侧均设置有支撑板4,对应的支撑板4的顶部外表面设置有顶盖5,顶盖5的底部外表面设置有气压杆6,气压杆6的底部外表面设置有压板座7,压板座7的底部外表面设置有上压板8,压板座7的两侧且位于支撑板4的内测设置有支撑杆9,基板2的底部且位于底座1的内部设置有活动槽11,活动槽11的内部设置有滑板12,滑板12的外侧与活动槽11的内侧相切,滑板12与下压板3之间设置有贯穿基板2的多组连接杆13,连接杆13为四组,从而达到了平稳下压的效果,滑板12的底部且位于底座1内部设置有抵板14,抵板14的外侧且位于活动槽11的底部设置有滑槽15,滑槽15与抵板14相切,抵板14与滑板12之间设置有支撑柱16,抵板14的底部与滑槽15的底部之间设置有一号弹簧17,用于缓冲下压板3的压力,压板座7的两侧且位于支撑杆9的外侧外表面均设置有活动块18,支撑板4的内侧设置有与活动块18宽度相对应的长条槽,气压杆6的两侧且位于压板座7 的顶部外表面设置有限位板19,限位板19的底部设置有贯穿压板座7的滑杆 20,压板座7的底部设置有与上压板8相对应的凹槽,上压板8与滑杆20之间为固定连接,滑杆20的外侧且位于上压板8的顶部外表面设置有二号弹簧 21,用于缓冲上压板8给线束施加的压力。
底座1底部外表面设置有多组支撑腿10,支撑腿10为四组,提高设备的平稳性,支撑杆9位于底座1与顶盖5之间,支撑杆9均与底座1以及顶盖5 为固定连接。
上压板8与下压板3的尺寸相对应,使线束收到的压力更均匀。
需要说明的是,本实用新型为一种用于线束打端子设备的底座,在使用时,工作人员将线束放置于下压板3的顶部,启动气压杆6带动压板座7向下移动,活动块18沿着支撑杆9以及支撑板4内侧的滑槽向下移动,压板座 7移动更平稳,在上压板8接触线束时,上压板8受到反作用力,向上移动,二号弹簧21压缩,起到了缓冲上压板8的效果,减轻气压杆6的压力,并且下压板3受到压力,通过连接杆13沿着基板2的内部向下移动,带动滑板12 底部的抵板14沿着滑槽15向下移动,利用抵板14底部的一号弹簧17,减少收到垂直压力,缓冲下压板3的效果,保护柔软的线束,不会被压破,适用于不同厚度的线束,提高设备的利用率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于线束打端子设备的底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外表面的中间设置有基板(2),所述基板(2)的顶部设置有下压板(3),所述基板(2)的两侧且位于底座(1)顶部的两侧均设置有支撑板(4),对应的所述支撑板(4)的顶部外表面设置有顶盖(5),所述顶盖(5)的底部外表面设置有气压杆(6),所述气压杆(6)的底部外表面设置有压板座(7),所述压板座(7)的底部外表面设置有上压板(8),所述压板座(7)的两侧且位于支撑板(4)的内测设置有支撑杆(9),基板(2)的底部且位于底座(1)的内部设置有活动槽(11),所述活动槽(11)的内部设置有滑板(12),所述滑板(12)的外侧与活动槽(11)的内侧相切,所述滑板(12)与下压板(3)之间设置有贯穿基板(2)的多组连接杆(13),所述连接杆(13)为四组,所述滑板(12)的底部且位于底座(1)内部设置有抵板(14),所述抵板(14)的外侧且位于活动槽(11)的底部设置有滑槽(15),所述滑槽(15)与抵板(14)相切,所述抵板(14)与滑板(12)之间设置有支撑柱(16),所述抵板(14)的底部与滑槽(15)的底部之间设置有一号弹簧(17),所述压板座(7)的两侧且位于支撑杆(9)的外侧外表面均设置有活动块(18),所述支撑板(4)的内侧设置有与活动块(18)宽度相对应的长条槽,所述气压杆(6)的两侧且位于压板座(7)的顶部外表面设置有限位板(19),所述限位板(19)的底部设置有贯穿压板座(7)的滑杆(20),所述压板座(7)的底部设置有与上压板(8)相对应的凹槽,所述上压板(8)与滑杆(20)之间为固定连接,所述滑杆(20)的外侧且位于上压板(8)的顶部外表面设置有二号弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线束打端子设备的底座,其特征在于:所述底座(1)底部外表面设置有多组支撑腿(10),所述支撑腿(10)为四组,所述支撑杆(9)位于底座(1)与顶盖(5)之间,所述支撑杆(9)均与底座(1)以及顶盖(5)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于线束打端子设备的底座,其特征在于:所述上压板(8)与下压板(3)的尺寸相对应。
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CN113690714A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-23 | 深圳市艾联特电子科技有限公司 | 一种连接器生产组装设备及其组装方法 |
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