CN220339160U - 一种食用油冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食用油冷却槽,涉及食用油加工机构技术领域,包括槽体和导油罐,所述导油罐的底端连通有输油机构,所述导油罐底部的一侧连通有出油管,所述槽体的底部设有底座,所述底座的顶部设有冷却机构,所述槽体顶部的一侧设有刮油机构;本实用新型通过油泵产生的吸力将进入导油罐内部的食用油吸引至输油管的内部,输油管再将食用油输送至冷却机构中的铜管中,这时铜管可吸收食用油中的热量并将其传递到散热片中,两个风扇配合使空气中从多个散热片中穿过与其换热,从而带走散热片上的热量,进而对食用油自动进行冷却,以解决现有技术中冷却槽存放食用油含有热量较多,利用冷却水和冷却风机这种整体冷却的方式效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油加工机构技术领域,尤其涉及一种食用油冷却槽。
背景技术
用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等,在榨油工艺中,新鲜榨出的食用油温度过高,需要采用冷却装置对刚榨出的食用油进行冷却;
如申请号为202222802362.5的中国专利公开了一种食用油冷却槽,其提出了“包括冷却槽体,冷却槽体的上端设置有食用油冷却组件,食用油冷却组件包括支撑固定架、驱动电机、传动丝杆、横向滑座、条形导向杆、冷却引流座和冷却风机,支撑固定架上设置有传动丝杆,且传动丝杆通过驱动电机驱动旋转,传动丝杆螺纹连接有横向滑座,横向滑座的下端安装有冷却引流座,冷却引流座上设置有冷却风机,冷却风机的出风管连接冷却引流座”,上述设备利用食用油冷却组件可对食用油进行快速冷却,向外壳体和内壳体之间形成的冷却通道内装入冷却水,冷却水充盈在冷却通道内,利用冷却水可对食用油进行再次冷却,然而冷却槽体内部储存空间较大,能够存放较多的食用油其含有的热量也较多,这种对食用油整体降温的方式对其降温效果有限,使用装置的冷却效率不佳,因此,本实用新型提出一种食用油冷却槽用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种食用油冷却槽,以解决现有技术中冷却槽存放食用油含有热量较多,利用冷却水和冷却风机这种整体冷却的方式效果不佳的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种食用油冷却槽,包括槽体和导油罐,所述槽体的一侧设有导油罐,所述导油罐的底端连通有输油机构,所述导油罐底部的一侧连通有出油管,所述槽体的底部设有底座,所述底座的顶部设有冷却机构,所述槽体顶部的一侧设有刮油机构。
进一步改进在于:所述冷却机构包括风扇、装配板和铜管,所述底座顶部的两侧设有风扇,所述底座的顶部对称设有散热片,所述散热片的内部等距安装有多个散热片,多个所述散热片的内部穿插有铜管。
进一步改进在于:所述铜管是由多根U形管组成的,相邻所述散热片之间通过铜管相互串联。
进一步改进在于:所述输油机构包括输油管、喷油管和油泵,所述槽体的一侧安装有油泵,所述导油罐的底部连通有输油管,所述输油管的一端与油泵的输入端连接,所述油泵的输出端连通有喷油管。
进一步改进在于:所述刮油机构包括限位架、滑动架和刮油板,所述限位架安装在槽体顶部的一侧,所述限位架的内部滑动安装有滑动架,所述滑动架的底部连接有刮油板,所述刮油板的底部与槽体的内壁贴合,所述槽体顶部的一侧设有驱动机构。
进一步改进在于:所述驱动机构包括丝杆、连接套和驱动电机,所述丝杆转动安装在槽体顶部的一侧,所述丝杆的外侧螺纹连接有连接套,所述连接套的外侧与滑动架连接,所述槽体顶部的一侧还安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与丝杆的一端连接。
进一步改进在于:所述风扇是由壳体、旋转电机和扇叶组成的,所述旋转电机安装在壳体的内部,所述旋转电机的输出端连接有扇叶,两个所述风扇的旋转方向相同。
本实用新型的有益效果为:通过油泵产生的吸力将进入导油罐内部的食用油吸引至输油管的内部,输油管再将食用油输送至冷却机构中的铜管中,这时铜管可吸收食用油中的热量并将其传递到散热片中,两个风扇配合将空气向散热片的一侧吸引,之后从另一侧排出,期间空气中从多个散热片中穿过与其换热,从而带走散热片上的热量,进而对食用油自动进行冷却,以解决现有技术中冷却槽存放食用油含有热量较多,利用冷却水和冷却风机这种整体冷却的方式效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的冷却机构结构示意图;
图4为本实用新型的刮油机构结构示意图。
其中:1、槽体;2、导油罐;3、输油管;4、底座;5、出油管;6、喷油管;7、油泵;8、风扇;9、装配板;10、铜管;11、散热片;12、限位架;13、滑动架;14、刮油板;15、丝杆;16、连接套;17、驱动电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种食用油冷却槽,包括槽体1和导油罐2,所述槽体1的一侧设有导油罐2,所述导油罐2的底端连通有输油机构,所述导油罐2底部的一侧连通有出油管5,所述槽体1的底部设有底座4,所述底座4的顶部设有冷却机构,所述槽体1顶部的一侧设有刮油机构,将刚榨出的食用油倒入槽体1的内部,这时食用油都会向槽体1一侧的导油罐2流动,通过输油机构将食用油运输至底座4顶部设置的冷却机构中冷却机构会吸收部分食用油的热量对其进行降温,之后输送回槽体1的内部,重复上述步骤直至槽体1内部的食用油被冷却,由于食用油的粘性较大,在通过出油管5向外出料时,可通过刮油机构方便将槽体1底部剩余的食用油排出。
所述输油机构包括输油管3、喷油管6和油泵7,所述槽体1的一侧安装有油泵7,所述导油罐2的底部连通有输油管3,所述输油管3的一端与油泵7的输入端连接,所述冷却机构包括风扇8、装配板9和铜管10,所述底座4顶部的两侧设有风扇8,所述底座4的顶部对称设有散热片11,所述散热片11的内部等距安装有多个散热片11,多个所述散热片11的内部穿插有铜管10,通过油泵7产生的吸力将进入导油罐2内部的食用油吸引至输油管3的内部,输油管3再将食用油输送至冷却机构中的铜管10中,这时铜管10可吸收食用油中的热量并将其传递到散热片11中,两个风扇8配合将空气向散热片11的一侧吸引,之后从另一侧排出,期间空气中从多个散热片11中穿过与其换热,从而带走散热片11上的热量,进而对食用油自动进行冷却。
所述风扇8是由壳体、旋转电机和扇叶组成的,所述旋转电机安装在壳体的内部,所述旋转电机的输出端连接有扇叶,两个所述风扇8的旋转方向相同,旋转电机带动扇叶在壳体的内部转动,使得空气自动向冷却机构的方向流动,或者空气在与冷却机构换热后从中排出
所述铜管10是由多根U形管组成的,相邻所述散热片11之间通过铜管10相互串联,铜管10的U形结构,可增长食用油在冷却机构中的时间,使得食用油可充分在冷却机构中冷却,所述油泵7的输出端连通有喷油管6,冷却后的油通过油泵7和喷油管6输送回槽体1的内部,循环往复直至食用油被完全冷却。
所述刮油机构包括限位架12、滑动架13和刮油板14,所述限位架12安装在槽体1顶部的一侧,所述限位架12的内部滑动安装有滑动架13,所述滑动架13的底部连接有刮油板14,所述刮油板14的底部与槽体1的内壁贴合。
所述槽体1顶部的一侧设有驱动机构,所述驱动机构包括丝杆15、连接套16和驱动电机17,所述丝杆15转动安装在槽体1顶部的一侧,所述丝杆15的外侧螺纹连接有连接套16,所述连接套16的外侧与滑动架13连接,所述槽体1顶部的一侧还安装有驱动电机17,所述驱动电机17的输出端与丝杆15的一端连接,因丝杆15与驱动电机17的输出端连接,所以驱动电机17可带动丝杆15在槽体1的顶部转动,限位架12可对滑动架13的移动轨迹进行限制,且与滑动架13连接的连接套16与丝杆15螺纹配合,所以驱动电机17带动丝杆15正反转动的同时,丝杆15通过连接套16带动滑动架13水平往复运动,从而使滑动架13带动刮油板14在槽体1的底部往复移动,进而带动刮油板14对槽体1的底部自动进行刮油,避免槽体1的底部有剩余的油造成浪费。
该食用油冷却槽,通过油泵7产生的吸力将进入导油罐2内部的食用油吸引至输油管3的内部,输油管3再将食用油输送至冷却机构中的铜管10中,这时铜管10可吸收食用油中的热量并将其传递到散热片11中,两个风扇8配合将空气向散热片11的一侧吸引,之后从另一侧排出,期间空气中从多个散热片11中穿过与其换热,从而带走散热片11上的热量,进而对食用油自动进行冷却,再过驱动电机17、丝杆15、连接套16、滑动架13和限位架12配合带动刮油板14在槽体1的底部往复移动,进而带动刮油板14对槽体1的底部自动进行刮油,,避免槽体1的底部有剩余的油造成浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食用油冷却槽,包括槽体(1)和导油罐(2),其特征在于:所述槽体(1)的一侧设有导油罐(2),所述导油罐(2)的底端连通有输油机构,所述导油罐(2)底部的一侧连通有出油管(5),所述槽体(1)的底部设有底座(4),所述底座(4)的顶部设有冷却机构,所述槽体(1)顶部的一侧设有刮油机构;
所述冷却机构包括风扇(8)、装配板(9)和铜管(10),所述底座(4)顶部的两侧设有风扇(8),所述底座(4)的顶部对称设有散热片(11),所述散热片(11)的内部等距安装有多个散热片(11),多个所述散热片(11)的内部穿插有铜管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油冷却槽,其特征在于:所述铜管(10)是由多根U形管组成的,相邻所述散热片(11)之间通过铜管(10)相互串联。
3.根据权利要求1所述的一种食用油冷却槽,其特征在于:所述输油机构包括输油管(3)、喷油管(6)和油泵(7),所述槽体(1)的一侧安装有油泵(7),所述导油罐(2)的底部连通有输油管(3),所述输油管(3)的一端与油泵(7)的输入端连接,所述油泵(7)的输出端连通有喷油管(6)。
4.根据权利要求3所述的一种食用油冷却槽,其特征在于:所述刮油机构包括限位架(12)、滑动架(13)和刮油板(14),所述限位架(12)安装在槽体(1)顶部的一侧,所述限位架(12)的内部滑动安装有滑动架(13),所述滑动架(13)的底部连接有刮油板(14),所述刮油板(14)的底部与槽体(1)的内壁贴合,所述槽体(1)顶部的一侧设有驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种食用油冷却槽,其特征在于:所述驱动机构包括丝杆(15)、连接套(16)和驱动电机(17),所述丝杆(15)转动安装在槽体(1)顶部的一侧,所述丝杆(15)的外侧螺纹连接有连接套(16),所述连接套(16)的外侧与滑动架(13)连接,所述槽体(1)顶部的一侧还安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端与丝杆(15)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种食用油冷却槽,其特征在于:所述风扇(8)是由壳体、旋转电机和扇叶组成的,所述旋转电机安装在壳体的内部,所述旋转电机的输出端连接有扇叶,两个所述风扇(8)的旋转方向相同。
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