CN220337250U - 密封铆接螺母 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种密封铆接螺母，包括铆接杆体，铆接杆体的外壁上凸设有凸台。凸台上连接有密封垫，其中，凸台朝向密封垫的一侧开设有卡槽，卡槽具有敞口，敞口朝向密封垫，密封垫朝向凸台的一侧凸设有卡接凸起，卡接凸起卡接于卡槽内，密封垫通过卡接凸起与凸台卡接，从而使密封垫被固定在铆接螺母上，以防止密封垫从铆接螺母上脱落。

Description

密封铆接螺母

技术领域

本申请属于紧固件技术领域，更具体地说，是涉及一种密封铆接螺母。

背景技术

在汽车行业，为了使多层板材之间能够相互固定连接，通常采用铆接螺母将多层板材固定连接在一起，如新能源汽车的电池盒底部的多层板材，其中，铆接螺母包括杆体以及设置于杆体上的连接法兰，在采用铆接螺母将多层板材连接时，铆接螺母的杆体部位插接在多层板材上的孔内并延伸至多层板材的外侧，杆体位于多层板材外侧的部位通过冲压变形后与连接法兰共同夹持多层板材，同时，为了保证铆接螺母与板材铆接后的密封性，通常在连接法兰与板材之间设置弹性垫片。

采用上述技术方案，所产生的问题是：弹性垫片与铆接螺母之间采用分体式连接，在拿取铆接螺母铆接板材时，弹性垫片容易从铆接螺母上脱落，且在弹性垫片脱落后，安装人员需要将弹性垫片重新安装在铆接螺母上，或者放置在板材上，并与板材上用于安装铆接螺母的杆体的孔的位置对应，如此，增加了安装人员的操作步骤，从而降低了安装人员的效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种密封铆接螺母，以解决现有技术中铆接螺母存在的密封垫片容易脱落的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种密封铆接螺母，包括：

铆接杆体，沿第一方向延伸；

凸台，沿第二方向凸设于所述铆接杆体的外壁；

密封垫，贴附于所述凸台沿所述第一方向的一个侧面；

所述凸台朝向所述密封垫的一侧开设有卡槽，所述卡槽具有敞口，所述敞口朝向所述密封垫，所述密封垫朝向所述凸台的一侧凸设有卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡槽内；

其中，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。

可选地，所述卡槽环设于所述铆接杆体的外侧。

可选地，所述卡槽包括多个子卡槽，多个所述子卡槽沿所述凸台的周向均匀间隔。

可选地，所述卡槽的截面形状为矩形。

可选地，所述卡槽的数目为多个，多个所述卡槽沿所述第二方向均匀间隔。

可选地，沿所述第二方向，所述密封垫的厚度呈逐渐减小设置，且所述密封垫靠近所述铆接杆体一端的厚度尺寸大于所述密封垫远离所述铆接杆体一端的厚度尺寸。

可选地，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

本申请提供的密封铆接螺母的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的密封铆接螺母包括铆接杆体，铆接杆体的外壁上凸设有凸台。凸台上连接有密封垫，其中，凸台朝向密封垫的一侧开设有卡槽，卡槽具有敞口，敞口朝向密封垫，密封垫朝向凸台的一侧凸设有卡接凸起，卡接凸起卡接于卡槽内，密封垫通过卡接凸起与凸台卡接，从而使密封垫被固定在铆接螺母上，以防止密封垫从铆接螺母上脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的密封铆接螺母的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的密封铆接螺母的剖视图；

图3为图2中A部结构的放大图；

图4为本申请一实施例提供的密封垫的结构示意图；

图5为本申请另一实施例提供的密封垫的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、铆接杆体；20、凸台；30、密封垫；31、卡接凸起；40、卡槽；41、子卡槽。

实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本申请实施例提供的密封铆接螺母进行说明。

一种密封铆接螺母，包括铆接杆体10、 凸台20和密封垫30。

首先，对本申请文件中的第一方向和第二方向进行说明，其中，第一方向为图1中铆接杆体10的轴向方向，第二方向为图1中与铆接杆体10的轴向呈角度设置的方向，其中，第一方向与第二方向之间的夹角位于60°至90°之间，如60°、70°、80°和90°，为了便于说明，在本申请中以第一方向和第二方向之间的夹角为90°为例进行说明，即，第二方向为铆接杆体10的径向。

具体的，请参阅图1至图3，铆接杆体10沿第一方向延伸，凸台20沿第二方向凸设于所述铆接杆体10的外壁。密封垫30贴附于所述凸台20沿所述第一方向的一个侧面。

所述凸台20朝向所述密封垫30的一侧开设有卡槽40，所述卡槽40具有敞口，所述敞口朝向所述密封垫30，所述密封垫30朝向所述凸台20的一侧凸设有卡接凸起31，所述卡接凸起31卡接于所述卡槽40内。密封垫30采用弹性材质制成，如橡胶。

与现有技术中密封垫30与铆接螺母采用分体式设置的技术方案相比，密封垫30通过卡接凸起31卡接于所述卡槽40内，从而将密封垫30被固定在铆接螺母上，以防止密封垫30从铆接螺母上脱落。

请参阅图4，在本申请的一个实施例中，所述卡槽40环设于所述铆接杆体10的外侧。

具体的，在该实施例中，卡槽40为环形结构，且卡槽40位于铆接杆体10的外侧，并与铆接杆体10同轴设置，且卡槽40的截面形状为矩形，在卡接凸起31卡接于卡槽40内时，卡接凸起31沿第二方向的两个侧壁与卡槽40沿第二方向的两个侧壁抵接。

请参阅图5，在本申请的一个实施例中，所述卡槽40包括多个子卡槽41，多个所述子卡槽41沿所述凸台20的周向均匀间隔。

具体的，在该实施例中，子卡槽41的数目为六个，六个子卡槽41沿所述凸台20的轴向均匀分布。

在本申请的一个实施例中，所述卡槽40的数目为多个，多个所述卡槽40沿所述第二方向均匀间隔。

具体的，在该实施例中，请参阅图4和图5,，卡槽40的数目为三个，三个卡槽40沿第二方向依次间隔设置。

请再次参阅图2，在本申请的一个实施例中，沿所述第二方向，所述密封垫30的厚度呈逐渐减小设置，且所述密封垫30靠近所述铆接杆体10一端的厚度尺寸大于所述密封垫30远离所述铆接杆体10一端的厚度尺寸。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封铆接螺母，其特征在于，包括：

铆接杆体，沿第一方向延伸；

凸台，沿第二方向凸设于所述铆接杆体的外壁；

密封垫，贴附于所述凸台沿所述第一方向的一个侧面；

所述凸台朝向所述密封垫的一侧开设有卡槽，所述卡槽具有敞口，所述敞口朝向所述密封垫，所述密封垫朝向所述凸台的一侧凸设有卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡槽内；

其中，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。

2.如权利要求1所述的密封铆接螺母，其特征在于，

所述卡槽环设于所述铆接杆体的外侧。

3.如权利要求2所述的密封铆接螺母，其特征在于，

所述卡槽包括多个子卡槽，多个所述子卡槽沿所述凸台的周向均匀间隔。

4.如权利要求3所述的密封铆接螺母，其特征在于，

所述卡槽的截面形状为矩形。

5.如权利要求4所述的密封铆接螺母，其特征在于，

所述卡槽的数目为多个，多个所述卡槽沿所述第二方向均匀间隔。

6.如权利要求1或5所述的密封铆接螺母，其特征在于，

沿所述第二方向，所述密封垫的厚度呈逐渐减小设置，且所述密封垫靠近所述铆接杆体一端的厚度尺寸大于所述密封垫远离所述铆接杆体一端的厚度尺寸。

7.如权利要求6所述的密封铆接螺母，其特征在于，

所述第一方向与所述第二方向相互垂直。