CN220337202U - 一种防止部件移位的挡圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止部件移位的挡圈，包括：挡圈主体，所述挡圈主体由第一半环和第二半环铰接，而成；所述第一半环上设置有连接片，第二半环上设置有与连接片相对于的连接槽；可替换硅胶圈，所述可替换硅胶圈通过安装结构设置于第一半环和第二半环上；扣紧结构，所述扣紧结构设置于连接片上，且连接槽上设置有与扣紧结构相对于的插孔。本实用新型通过挡圈主体的铰接结构，可以方便地安装和拆卸挡圈；通过可替换硅胶圈的设置，可以调节挡圈的内径，进而适用于不同的场合，有效的防止部件的移位。

Description

一种防止部件移位的挡圈

技术领域

本实用新型涉及一种挡圈，具体涉及一种防止部件移位的挡圈。

背景技术

机械装置中，部件的移位是一个常见的问题。为了解决这个问题，通常会使用挡圈来固定部件，防止其移位。然而，传统的挡圈存在一些问题，如安装和拆卸不方便、内径无法调节等。因此，本实用新型提出了一种防止部件移位的挡圈，通过一系列技术方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止部件移位的挡圈，以解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型防止部件移位的挡圈是通过以下技术方案来实现的，包括：

挡圈主体，挡圈主体由第一半环和第二半环铰接，而成；第一半环上设置有连接片，第二半环上设置有与连接片相对于的连接槽；

可替换硅胶圈，可替换硅胶圈通过安装结构设置于第一半环和第二半环上；

扣紧结构，扣紧结构设置于连接片上，且连接槽上设置有与扣紧结构相对于的插孔。

作为优选的技术方案，第一半环和第二半环的内侧设置有呈弧形结构的安装槽，可替换硅胶圈的内侧设置有与安装槽相对应的安装块，可替换硅胶圈通过安装块固定于第一半环和第二半环的安装槽内，并通过定位结构进行定位。

作为优选的技术方案，扣紧结构包括设置于连接片内的活动槽以及活动板，活动板滑动设置于活动槽内；活动板底部设置有插针，插针穿过活动槽置于连接片外侧，并与插孔位置相对应。

作为优选的技术方案，连接片上端设置有拉环，且拉环的下端设置有连接柱，连接柱穿过连接片置于活动槽内，并与活动板连接；连接柱上套接有弹簧，且弹簧置于活动板与活动槽之间，通过弹簧挤压使得插针插入插孔内。

作为优选的技术方案，定位结构包括设置于安装槽内侧的定位组件以及设置与安装块上的的定位孔；定位组件包括弹簧槽以及定位球，定位球限位设置于弹簧槽的端部，且定位球与弹簧槽之间设置有弹簧，通过弹簧挤压将定位球挤压设置于定位孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型

1、本实用新型通过挡圈主体的铰接结构，可以方便地安装和拆卸挡圈。

2、本实用新型通过可替换硅胶圈的设置，可以调节挡圈的内径，进而适用于不同的场合，有效的防止部件的移位。

3、本实用新型扣紧结构的设计可以牢固地固定挡圈，防止其松动，通过安装槽和安装块的结构可以使可替换硅胶圈准确地定位在挡圈上。

4、本实用新型活动槽和活动板的设计，可以方便地调节扣紧结构的扣合，进而实现第一半环和第二半环的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的扣紧结构示意图；

图4为本实用新型的定位结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1—图2所示，本实用新型的一种防止部件移位的挡圈，包括：

挡圈主体1，挡圈主体1由第一半环4和第二半环5铰接，而成；第一半环4上设置有连接片16，第二半环5上设置有与连接片16相对于的连接槽17；

可替换硅胶圈2，可替换硅胶圈2通过安装结构设置于第一半环4和第二半环5上；

扣紧结构3，扣紧结构3设置于连接片16上，且连接槽17上设置有与扣紧结构3相对于的插孔。

本实施例中，第一半环4和第二半环5的内侧设置有呈弧形结构的安装槽7，可替换硅胶圈2的内侧设置有与安装槽7相对应的安装块8，可替换硅胶圈2通过安装块8固定于第一半环4和第二半环5的安装槽7内，并通过定位结构进行定位。

如图3所示，扣紧结构包括设置于连接片16内的活动槽9以及活动板10，活动板10滑动设置于活动槽9内；活动板10底部设置有插针11，插针11穿过活动槽9置于连接片16外侧，并与插孔位置相对应。

本实施例中，连接片16上端设置有拉环12，且拉环12的下端设置有连接柱13，连接柱13穿过连接片16置于活动槽9内，并与活动板10连接；连接柱13上套接有弹簧，且弹簧置于活动板10与活动槽9之间，通过弹簧挤压使得插针11插入插孔内。

如图4所示，定位结构包括设置于安装槽7内侧的定位组件以及设置与安装块8上的的定位孔；定位组件包括弹簧槽14以及定位球15，定位球14限位设置于弹簧槽14的端部，且定位球15与弹簧槽14之间设置有弹簧，通过弹簧挤压将定位球15挤压设置于定位孔内。

工作原理如下：

首先，将第一半环和第二半环铰接在一起，形成挡圈主体。然后，在第一半环和第二半环上安装可替换硅胶圈，通过安装结构固定在挡圈上。连接片上设置有扣紧结构，连接槽上设置有插孔，通过扣紧结构的插针插入插孔，实现挡圈的扣紧。连接片上还设置有拉环和连接柱，连接柱通过活动槽与活动板连接，活动板底部的插针与插孔位置相对应。通过弹簧的挤压作用，使插针插入插孔内，进一步固定挡圈。为了准确定位可替换硅胶圈，挡圈的内侧设置有呈弧形结构的安装槽，可替换硅胶圈的内侧设置有与安装槽相对应的安装块，通过定位结构进行定位。定位结构包括定位组件和定位孔，通过弹簧的挤压将定位球挤压设置于定位孔内，确保可替换硅胶圈的准确定位。

通过以上工作原理，本实用新型可以实现防止部件移位的效果，并且具有安装和拆卸方便、调节内径、牢固固定等优点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种防止部件移位的挡圈，其特征在于，包括：

挡圈主体(1)，所述挡圈主体(1)由第一半环(4)和第二半环(5)铰接，而成；所述第一半环(4)上设置有连接片(16)，第二半环(5)上设置有与连接片(16)相对于的连接槽(17)；

可替换硅胶圈(2)，所述可替换硅胶圈(2)通过安装结构设置于第一半环(4)和第二半环(5)上；

扣紧结构(3)，所述扣紧结构(3)设置于连接片(16)上，且连接槽(17)上设置有与扣紧结构(3)相对于的插孔。

2.根据权利要求1所述的防止部件移位的挡圈，其特征在于：所述第一半环(4)和第二半环(5)的内侧设置有呈弧形结构的安装槽(7)，可替换硅胶圈(2)的内侧设置有与安装槽(7)相对应的安装块(8)，可替换硅胶圈(2)通过安装块(8)固定于第一半环(4)和第二半环(5)的安装槽(7)内，并通过定位结构进行定位。

3.根据权利要求1所述的防止部件移位的挡圈，其特征在于：所述扣紧结构包括设置于连接片(16)内的活动槽(9)以及活动板(10)，活动板(10)滑动设置于活动槽(9)内；所述活动板(10)底部设置有插针(11)，插针(11)穿过活动槽(9)置于连接片(16)外侧，并与插孔位置相对应。

4.根据权利要求3所述的防止部件移位的挡圈，其特征在于：所述连接片(16)上端设置有拉环(12)，且拉环(12)的下端设置有连接柱(13)，连接柱(13)穿过连接片(16)置于活动槽(9)内，并与活动板(10)连接；所述连接柱(13)上套接有弹簧，且弹簧置于活动板(10)与活动槽(9)之间。

5.根据权利要求2所述的防止部件移位的挡圈，其特征在于：所述定位结构包括设置于安装槽(7)内侧的定位组件以及设置与安装块(8)上的定位孔；所述定位组件包括弹簧槽(14)以及定位球(15)，定位球(15)限位设置于弹簧槽(14)的端部，且定位球(15)与弹簧槽(14)之间设置有弹簧。