CN211550271U - 一种反锁型滚动直线导轨副 - Google Patents
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Abstract
一种反锁型滚动直线导轨副,包括导轨和滑块,滑块滑动安装在导轨上,在导轨的下端面上设有第一安装孔和第二安装孔,在第一安装孔内固定安装有导轨安装组件,导轨安装组件可以快速有效的对导轨进行固定安装,提高安装效率,在第二安装孔内固定安装有固定螺钉,通过固定螺钉和导轨安装组件对导轨进行固定安装,本导轨副的安装稳定性较好,可以防止导轨发生松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨领域,具体涉及一种反锁型滚动直线导轨副。
背景技术
滚动直线导轨副是以滚动摩擦代替滑动摩擦,通过滚动体(滚珠或滚柱)做既定轨迹的无限循环来支承和传递载体并赋予一定导向精度的直线运动副。目前市面上的滚动直线导轨副,其安装特点是,使用螺栓从上到下将导轨锁紧,但是,在有些使用场合(如吹塑流水线,IT搬运桁架等),因结构设计所限不能使用螺栓锁紧,而是需要在导轨底面预攻螺纹实现反装,而仅通过螺钉对导轨进行反装,其安装稳定性较差,设备处于长期运行时,螺钉容易发生松动导致导轨松动。
发明内容
针对以上不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反锁型滚动直线导轨副,本导轨副的安装稳定性较好,可以防止导轨发生松动。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是,
一种反锁型滚动直线导轨副,包括导轨和滑块,滑块滑动安装在导轨上,在导轨的下端面上设有第一安装孔和第二安装孔,在第一安装孔内固定安装有导轨安装组件,在第二安装孔内固定安装有固定螺钉。
进一步的,第一安装孔位于导轨的中心轴上,在第一安装孔的两侧均适配有第二安装孔。
进一步的,第一安装孔由上至下依次包括第一阶梯段、第二阶梯段和第三阶梯段,第一阶梯段、第二阶梯段和第三阶梯段的直径依次增大。
进一步的,在第一阶梯段和第三阶梯段的内侧壁上设有内螺纹。
进一步的,在第二阶梯段的侧壁上设有导向槽,第二阶梯段在与第一阶梯段的连接处设有卡接槽,卡接槽与导向槽连接。
进一步的,卡接槽呈顺时针方向挖设。
进一步的,导轨安装组件包括螺钉套筒、锁紧套筒和安装螺钉,安装螺钉固定安装在螺钉套筒内,螺钉套筒和锁紧套筒均安装在第一安装孔内。
进一步的,在螺钉套筒的中心位置设有螺钉孔,在螺钉孔的侧壁上设有内螺纹。
进一步的,在锁紧套筒的外侧设有外螺纹,锁紧套筒的外螺纹与螺钉孔的内螺纹旋向相反。
进一步的,第一阶梯段的孔径与螺钉孔的孔径一致。
本实用新型的有益效果是,通过固定螺钉和导轨安装组件对导轨进行固定安装,本导轨副的安装稳定性较好,可以防止导轨发生松动。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是导轨的仰视图。
图3是螺钉套筒的结构示意图。
附图标记:导轨1,滑块2,第一安装孔3,第二安装孔4,导轨安装组件5,固定螺钉6,第一阶梯段8,第二阶梯段9,第三阶梯段10,导向槽11,卡接槽12,螺钉套筒13,锁紧套筒14,安装螺钉15,卡接凸起16,螺钉孔17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种反锁型滚动直线导轨副,包括导轨1和滑块2,滑块2滑动安装在导轨1上,在导轨1的下端面上设有第一安装孔3和第二安装孔4,在第一安装孔3内固定安装有导轨安装组件5,导轨安装组件5可以快速有效的对导轨1进行固定安装,提高安装效率,在第二安装孔3内固定安装有固定螺钉6,通过固定螺钉6和导轨安装组件5对导轨1进行固定安装,本导轨副的安装稳定性较好,可以防止导轨发生松动。
第一安装孔3位于导轨的中心轴上,在第一安装孔3的两侧均适配有第二安装孔4,通过第一安装孔3和第二安装孔4的配合设置,从而提高导轨1的安装稳定性。
第一安装孔3由上至下依次包括第一阶梯段8、第二阶梯段9和第三阶梯段10,第一阶梯段8、第二阶梯段9和第三阶梯段10的直径依次增大。
在第一阶梯段8和第三阶梯段10的内侧壁上设有内螺纹,第一阶梯段8用于与安装螺钉连接,第三阶梯段10用于与锁紧套筒连接。
在第二阶梯段9的侧壁上设有导向槽11,第二阶梯段9在与第一阶梯段8的连接处设有卡接槽12,卡接槽12与导向槽11连接,通过导向槽11和卡接槽12的设置,便于对螺钉套筒进行固定安装。
卡接槽12呈顺时针方向挖设,在对安装螺钉进行旋紧时,防止螺钉套筒从卡接槽12内滑出,提高螺钉套筒的安装稳定性。
导轨安装组件5包括螺钉套筒13、锁紧套筒14和安装螺钉15,安装螺钉15固定安装在螺钉套筒14内,螺钉套筒13和锁紧套14筒均安装在第一安装孔3内,优选的,螺钉套筒13的侧壁上设有卡接凸起16,卡接凸起与卡接槽12相互卡接,安装螺钉15与第一阶梯段直接连接,并且通过导轨安装组件5与第二阶梯间接连接,即安装螺钉15与多段内螺纹连接,使得安装螺钉15的外螺纹与内螺纹之间的间隙不同,从而防止安装螺钉15与导轨发生共振而松动,可以提高安装螺钉15与第一安装孔之间的安装紧密度,从而防止螺钉从第一安装孔内滑出,在生产时,为了提高安装螺钉15的安装稳定性。
在螺钉套筒14的中心位置设有螺钉孔17,在螺钉孔17的侧壁上设有内螺纹,通过螺钉孔17的设置,便于将安装螺钉15安装至螺钉套筒14内。
在锁紧套筒14的外侧设有外螺纹,锁紧套筒14的外螺纹与螺钉孔15的内螺纹旋向相反,优选的,在锁紧套筒14的中心设有中心孔槽,优选的重心孔槽呈六边形,便于通过内六角扳手将锁紧套筒固定安装在第三阶梯段内,进一步的,中心孔槽为通孔,便于安装螺钉17与螺钉套筒14连接。
第一阶梯段8的孔径与螺钉孔17的孔径一致,便于安装螺钉15穿过锁紧套筒14与滑轨1连接。
在安装时,先将螺钉套筒13卡接至第二阶梯段内,再将锁紧套筒14安装至第三阶梯段内,将导轨安装至所需要安装的位置上,将安装螺钉15安装至螺钉套筒13内,直至安装螺钉15安装入第一阶梯段内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种反锁型滚动直线导轨副,包括导轨(1)和滑块(2),滑块(2)滑动安装在导轨(1)上,其特征在于,在导轨(1)的下端面上设有第一安装孔(3)和第二安装孔(4),在第一安装孔(3)内固定安装有导轨安装组件(5),在第二安装孔(4)内固定安装有固定螺钉(6)。
2.根据权利要求1所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,第一安装孔(3)位于导轨(1)的中心轴上,在第一安装孔(3)的两侧均适配有第二安装孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,第一安装孔(3)由上至下依次包括第一阶梯段(8)、第二阶梯段(9)和第三阶梯段(10),第一阶梯段(8)、第二阶梯段(9)和第三阶梯段(10)的直径依次增大。
4.根据权利要求3所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,在第一阶梯段(8)和第三阶梯段(10)的内侧壁上设有内螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,在第二阶梯段(9)的侧壁上设有导向槽(11),第二阶梯段(9)在与第一阶梯段(8)的连接处设有卡接槽(12),卡接槽(12)与导向槽(11)连接。
6.根据权利要求5所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,卡接槽(12)呈顺时针方向挖设。
7.根据权利要求1所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,导轨安装组件(5)包括螺钉套筒(13)、锁紧套筒(14)和安装螺钉(15),安装螺钉(15)固定安装在螺钉套筒(13)内,螺钉套筒(13)和锁紧套筒(14)均安装在第一安装孔(3)内。
8.根据权利要求7所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,在螺钉套筒(13)的中心位置设有螺钉孔(17),在螺钉孔(17)的侧壁上设有内螺纹。
9.根据权利要求7所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,在锁紧套筒(14)的外侧设有外螺纹,锁紧套筒(14)的外螺纹与螺钉孔(17)的内螺纹旋向相反。
10.根据权利要求3或8所述的一种反锁型滚动直线导轨副,其特征在于,第一阶梯段(8)的孔径与螺钉孔(17)的孔径一致。
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