CN220336237U - 一种装配式预应力uhpc幕墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式预应力UHPC幕墙板，涉及建筑材料技术领域，包括预应力UHPC基板、靠近预应力UHPC基板上下两端安装的安装件、安装于预应力UHPC基板左右两端的加强肋，以及安装于预应力UHPC基板上端的槽体，预应力UHPC基板内对应安装件和加强肋的位置设有预埋套筒，安装件和加强肋均与预埋套筒连接，安装件和加强肋均位于预应力UHPC基板的背面，且两个加强肋之间安装有保温隔音层，加强肋的侧边、以及预应力UHPC基板的侧边和下端均安装有密封胶条，加强肋上远离预应力UHPC基板的一侧设有多个安装挂点。该装配式预应力UHPC幕墙板具有多种功能，同时具有很好的经济性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是涉及一种装配式预应力UHPC幕墙板。
背景技术
近年来随着超高性能混凝土(Ultra-HighPerformanceConcrete，简称“UHPC”)的发展，因为其材料本身的耐久性、易塑性、美观性，越来越多建筑使用UHPC作为外立面的装饰材料；但是在使用过程出现了多种问题，如板块开裂，连接套筒顶出等，并且风荷载全部由板块后面的钢架承担，板块的钢含量高(每平米钢含量在20Kg-40Kg)，不够经济。最为重要的是多数应用场景中UHPC外墙板仅仅作为建筑外立面的装饰材料(包括最新制定的UHPC外墙板行业规范，如TCBMF171-2022TCCPA30-2022《超高性能混凝土(UHPC)外墙板》和TCBMF172-2022TCCPA31-2022《超高性能混凝土(UHPC)装饰制品》)，都无防水、保温等功能，无法实现UHPC外墙板作为建筑立面维护构件的水密性、气密性、抗风压、平面内变形性能的基本要求，同时现有的UHPC板块的集成度不高，保温、隔声效果不好，无内装系统集成，UHPC板块后面需要另外设置防水层、保温层。大大增加了为建筑维护构件的建造成本，限制了UHPC幕墙板的使用和推广。
因此，提高和完善建筑UHPC外墙板的水密性、气密性、抗风压、平面内变形、保温、隔声、吸声、耐冲击等性能变的尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式预应力UHPC幕墙板，以解决上述现有技术存在的问题，具有多种功能，同时，具有很好的经济性能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种装配式预应力UHPC幕墙板，包括预应力UHPC基板、靠近所述预应力UHPC基板上下两端安装的安装件、安装于所述预应力UHPC基板左右两端的加强肋，以及安装于所述预应力UHPC基板上端的槽体，所述预应力UHPC基板内对应所述安装件和所述加强肋的位置设有预埋套筒，所述安装件和所述加强肋均与所述预埋套筒连接，所述安装件和所述加强肋均位于所述预应力UHPC基板的背面，且两个所述加强肋之间安装有保温隔音层，所述加强肋的侧边、以及所述预应力UHPC基板的侧边和下端均安装有密封胶条，所述加强肋上远离所述预应力UHPC基板的一侧设有多个安装挂点。
优选的，所述安装件为L型角钢、方管或U型槽钢，且所述安装件的两端延伸至与所述预应力UHPC基板的左右两侧平齐。
优选的，所述槽体包括U型槽和延伸板，所述延伸板的一端与所述U型槽下端面的一侧连接，所述延伸板的另一端向远离所述U型槽的方向延伸，所述U型槽的下端面位于所述加强肋的上端，所述延伸板的下端面位于所述预应力UHPC基板的上端，所述U型槽上靠近所述延伸板的一侧设有泄水孔。
优选的，还包括连接件，所述连接件为U型，所述连接件滑动安装于所述U型槽内，且所述连接件能够滑动至所述连接件的一端位于相邻的所述预应力UHPC基板上的所述U型槽内。
优选的，所述连接件和所述槽体均为铝合金材料制成。
优选的，所述加强肋在对应各所述安装件的位置开设有避位槽，所述安装件能够嵌入所述避位槽内。
优选的，所述加强肋内部设有高强钢筋和预埋件，所述高强钢筋的长度方向与所述加强肋的长度方向一致，所述预应力UHPC基板在对应所述预埋件的位置设有预埋套筒，通过螺杆穿过所述预埋件与所述预埋套筒连接，实现所述加强肋与所述预应力UHPC基板的连接。
优选的，所述加强肋包括横向肋和纵向肋，所述纵向肋的一端与所述纵向肋的一侧连接形成横截面为T型的加强肋，所述加强肋的上下两端分别与所述预应力UHPC基板的上下两端平齐，所述加强肋为UHPC材料制成。
优选的，所述横向肋上靠近相邻的所述预应力UHPC基板的一侧、所述纵向肋上靠近所述预应力UHPC基板的一侧、以及所述预应力UHPC基板的侧边和下端均安装有铝合金构件，且各所述铝合金构件上靠近相邻的所述预应力UHPC基板的一侧均安装有所述密封胶条。
优选的，所述保温隔音层上远离所述预应力UHPC基板的一侧设有硅酸钙板，所述保温隔音层为保温岩棉制成，且所述保温岩棉与所述预应力UHPC基板之间通过保温岩棉钉连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的装配式预应力UHPC幕墙板，包括预应力UHPC基板、靠近预应力UHPC基板上下两端安装的安装件、安装于预应力UHPC基板左右两端的加强肋，以及安装于预应力UHPC基板上端的槽体，预应力UHPC基板内对应安装件和加强肋的位置设有预埋套筒，安装件和加强肋均与预埋套筒连接，安装件和加强肋均位于预应力UHPC基板的背面，因此内部或者预应力UHPC基板背面不需要钢材或者铝合金等金属型材龙骨支撑，同时因为预应力UHPC基板具有很好的外装饰效果，整体安装完成后无需进行其他装饰，两个加强肋之间安装有保温隔音层，以预应力的预应力UHPC基板为主受力支撑，具有优异的防火、防水、抗风荷载、保温、隔声、吸声、耐冲击、易安装、装饰一体化等多种功能，外装和内装同时完成，后期免维护等特点，加强肋的侧边、以及预应力UHPC基板的侧边和下端均安装有密封胶条，可以有效的防水、防尘，进而不需要另设防水层，加强肋上远离预应力UHPC基板的一侧设有多个安装挂点，形成一个功能完善、易安装的装配式幕墙板，具有很好的经济性能，可以现实工厂化预制，安装现场仅需进行吊装做业，提高建筑的预制化水平，并有效的降低建筑的碳排放，符合建筑发展的趋势和低碳化的要求。生产过程的原材料无毒、无污染、无辐射，建筑寿命达到后可以回收重复利用，不污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的装配式预应力UHPC幕墙板的主视图；
图2是本实用新型提供的装配式预应力UHPC幕墙板的侧视图；
图3是本实用新型提供的装配式预应力UHPC幕墙板的俯视图；
图4是图1中的A处放大示意图；
图5是图2中的B处放大示意图；
图中：1-预应力UHPC基板，2-安装件，3-槽体，4-连接件，5-安装挂点，6-预埋套筒，7-加强肋，8-铝合金构件，9-密封胶条，10-保温岩棉，11-硅酸钙板，12-泄水孔，13-高强钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种装配式预应力UHPC幕墙板，以解决现有的UHPC幕墙板功能单一，经济性差的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图5所示，本实施例提供一种装配式预应力UHPC幕墙板，包括预应力UHPC基板1、靠近预应力UHPC基板1上下两端安装的安装件2、安装于预应力UHPC基板1左右两端的加强肋7，以及安装于预应力UHPC基板1上端的槽体3，预应力UHPC基板1内对应安装件2和加强肋7的位置设有预埋套筒6，安装件2和加强肋7均与预埋套筒6连接，安装件2和加强肋7均位于预应力UHPC基板1的背面，因此内部或者预应力UHPC基板背面不需要钢材或者铝合金等金属型材龙骨支撑，同时因为预应力UHPC基板1具有很好的外装饰效果，整体安装完成后无需进行其他装饰，两个加强肋7之间安装有保温隔音层，以预应力的预应力UHPC基板1为主受力支撑，具有优异的防火、防水、抗风荷载、保温、隔声、吸声、耐冲击、易安装、装饰一体化等多种功能，外装和内装同时完成，后期免维护等特点，加强肋7的侧边、以及预应力UHPC基板1的侧边和下端均安装有密封胶条9，可以有效的防水、防尘，进而不需要另设防水层，加强肋7上远离预应力UHPC基板1的一侧设有多个安装挂点5，形成一个功能完善、易安装的装配式幕墙板，具有很好的经济性能，可以现实工厂化预制，安装现场仅需进行吊装做业，提高建筑的预制化水平，并有效的降低建筑的碳排放，符合建筑发展的趋势和低碳化的要求。生产过程的原材料无毒、无污染、无辐射，建筑寿命达到后可以回收重复利用，不污染环境。
具体地，安装件2为L型角钢、方管或U型槽钢，且安装件2的两端延伸至与预应力UHPC基板1的左右两侧平齐，通过多个外六角螺杆穿过安装件2连接预埋在预应力UHPC基板1中的预埋套筒6，提高连接稳定性。但本实施例中的安装件2的具体结构不限于上述限定，本领域技术人员可根据实际需要对其结构形状作适应性修改。
槽体3包括U型槽和延伸板，延伸板的一端与U型槽下端面的一侧连接，延伸板的另一端向远离U型槽的方向延伸，U型槽的下端面位于加强肋7的上端，延伸板的下端面位于预应力UHPC基板1的上端，U型槽上靠近延伸板的一侧设有泄水孔12，泄水孔12用于将收集的雨水排出。槽体3所使用板子的厚度为1mm，泄水孔12为矩形孔，且数量为两个，泄水孔12的尺寸为20mm*50mm。在实际加工过程中，本领域技术人员可根据实际需要对上述尺寸作适应性修改。
本实施例提供的装配式预应力UHPC幕墙板还包括连接件4，连接件4为U型，连接件4滑动安装于U型槽内，且连接件4能够滑动至连接件4的一端位于相邻的预应力UHPC基板1上的U型槽内，进而通过连接件4将相邻的两个预应力UHPC基板1上的U型槽连接起来，能够起到承接雨水的作用。
连接件4和槽体3均为铝合金材料制成，连接件4也可为铁制成，连接件4的长度为100mm-150mm长，本领域技术人员可根据实际需要对其长度作适应性更改。
加强肋7在对应各安装件2的位置开设有避位槽，安装件2能够嵌入避位槽内，保证整体稳定安装，且通过上述设计能够使得加强肋7压住安装件2。
加强肋7内部设有高强钢筋13和预埋件，高强钢筋13的长度方向与加强肋7的长度方向一致，预应力UHPC基板1在对应预埋件的位置设有预埋套筒6，通过螺杆穿过预埋件与预埋套筒6连接，实现加强肋7与预应力UHPC基板1的连接，且提高连接稳定性。其中，高强钢筋13也可以是预应力钢丝。
加强肋7包括横向肋和纵向肋，纵向肋的一端与纵向肋的一侧连接形成横截面为T型的加强肋7，加强肋7的上下两端分别与预应力UHPC基板1的上下两端平齐，加强肋7为UHPC材料制成。本实施例中的加强肋7还可以是J型或其它形状，只要满足使用需要即可。
横向肋上靠近相邻的预应力UHPC基板1的一侧、纵向肋上靠近预应力UHPC基板1的一侧、以及预应力UHPC基板1的侧边和下端均安装有铝合金构件8，且各铝合金构件8上靠近相邻的预应力UHPC基板1的一侧均安装有密封胶条9。这样就在两个相邻的装配式预应力UHPC幕墙板间形成一个等压腔及三道密封体系，可以有效的防水、防尘。即使有少量的水进入等压腔外侧的腔体，也可以沿着槽体3流到装配式预应力UHPC幕墙板的底部。并且，在相邻的装配式预应力UHPC幕墙板安装到位后，连接件4被推出槽体3，固定在两个装配式预应力UHPC幕墙板的缝隙中间，用来收集上面等压腔下来的雨水，并排到U型槽的上部，然后在泄水孔12的位置排出装配式预应力UHPC幕墙板外面。
保温隔音层为保温岩棉10制成，且保温岩棉10与预应力UHPC基板1之间通过保温岩棉10钉连接。保温岩棉10一般50mm-100mm厚，根据建筑使用地区的保温要求及隔声要求确定，保温岩棉10为防火A级材料，起到保温、隔声及吸声的作用。保温岩棉10的后面覆盖一层约5mm-15mm厚的内装用硅酸钙板11，硅酸钙板11后面滚涂家用乳胶漆。硅酸钙板11为内墙板。
装配式预应力UHPC幕墙板的上下左右四个角预制U型的安装挂点5，可以和现场预留的螺杆及埋件直接挂接，安装挂点5具有上下、左右、前后的调节功能。
通过上述设计，本实施例中的装配式预应力UHPC幕墙板的水密性、气密性、抗风压、平面内变形、保温、隔声、吸声、耐冲击等性能被提高和完善。不仅仅是装饰性的面板，还具有装配式幕墙板的其他的功能，符合建筑幕墙构件的性能要求，同时幕墙板块的集成度提高，实现了幕墙构件的工厂化预制，工地现场的装配式安装，提高了建筑的装配化率；降低了成本，提高了经济性，进而能够在建筑墙体中的应用率。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：包括预应力UHPC基板、靠近所述预应力UHPC基板上下两端安装的安装件、安装于所述预应力UHPC基板左右两端的加强肋，以及安装于所述预应力UHPC基板上端的槽体，所述预应力UHPC基板内对应所述安装件和所述加强肋的位置设有预埋套筒，所述安装件和所述加强肋均与所述预埋套筒连接，所述安装件和所述加强肋均位于所述预应力UHPC基板的背面，且两个所述加强肋之间安装有保温隔音层，所述加强肋的侧边、以及所述预应力UHPC基板的侧边和下端均安装有密封胶条，所述加强肋上远离所述预应力UHPC基板的一侧设有多个安装挂点。
2.根据权利要求1所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述安装件为L型角钢、方管或U型槽钢，且所述安装件的两端延伸至与所述预应力UHPC基板的左右两侧平齐。
3.根据权利要求1所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述槽体包括U型槽和延伸板，所述延伸板的一端与所述U型槽下端面的一侧连接，所述延伸板的另一端向远离所述U型槽的方向延伸，所述U型槽的下端面位于所述加强肋的上端，所述延伸板的下端面位于所述预应力UHPC基板的上端，所述U型槽上靠近所述延伸板的一侧设有泄水孔。
4.根据权利要求3所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：还包括连接件，所述连接件为U型，所述连接件滑动安装于所述U型槽内，且所述连接件能够滑动至所述连接件的一端位于相邻的所述预应力UHPC基板上的所述U型槽内。
5.根据权利要求4所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述连接件和所述槽体均为铝合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述加强肋在对应各所述安装件的位置开设有避位槽，所述安装件能够嵌入所述避位槽内。
7.根据权利要求1所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述加强肋内部设有高强钢筋和预埋件，所述高强钢筋的长度方向与所述加强肋的长度方向一致，所述预应力UHPC基板在对应所述预埋件的位置设有预埋套筒，通过螺杆穿过所述预埋件与所述预埋套筒连接，实现所述加强肋与所述预应力UHPC基板的连接。
8.根据权利要求1所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述加强肋包括横向肋和纵向肋，所述纵向肋的一端与所述纵向肋的一侧连接形成横截面为T型的加强肋，所述加强肋的上下两端分别与所述预应力UHPC基板的上下两端平齐，所述加强肋为UHPC材料制成。
9.根据权利要求8所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述横向肋上靠近相邻的所述预应力UHPC基板的一侧、所述纵向肋上靠近所述预应力UHPC基板的一侧、以及所述预应力UHPC基板的侧边和下端均安装有铝合金构件，且各所述铝合金构件上靠近相邻的所述预应力UHPC基板的一侧均安装有所述密封胶条。
10.根据权利要求1所述的装配式预应力UHPC幕墙板，其特征在于：所述保温隔音层上远离所述预应力UHPC基板的一侧设有硅酸钙板，所述保温隔音层为保温岩棉制成，且所述保温岩棉与所述预应力UHPC基板之间通过保温岩棉钉连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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