CN220335512U - 料盒机构以及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

一种料盒机构以及衣物处理设备，料盒机构包括：壳体，具有容纳腔；料盒与壳体滑动连接，沿壳体的深度方向可被推入容纳腔内或者被推出容纳腔；锁止组件包括连接于料盒的第一锁止件以及耦接于壳体的第二锁止件，第一锁止件与第二锁止件处于锁止状态下，料盒锁止于容纳腔内的设定位置，第一锁止件与第二锁止件处于释放状态时，料盒被推出容纳腔；料盒机构还包括：保持组件位于容纳腔内，用于保持第二锁止件与壳体的相对位置；位置调整组件与保持组件连接，配置为沿壳体的高度方向运动时，带动第二锁止件沿壳体的深度方向运动。上述方案能够局部调整料盒的位置，进而有助于减小料盒的面板与衣物处理设备的前面板的断差，使得两者尽量齐平。

Description

料盒机构以及衣物处理设备

技术领域

本实用新型实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种料盒机构以及衣物处理设备。

背景技术

洗涤料盒是洗衣机的重要组成部件，对于具备自动打开功能的料盒而言，洗涤料盒通常包括壳体、料盒抽屉(也可以称为料盒)、锁定装置以及弹簧等。锁定装置与壳体固定连接，料盒抽屉可以在用户的推动作用下，通过锁定装置锁定料盒抽屉以使料盒抽屉收容于壳体内。

然而，由于关联部件较多，具备自动打开功能的料盒容易在料盒抽屉面板与洗衣机面板之间形成位置偏离而不能平齐。例如，当锁定装置不同生产批次的对接部件搭配使用的时候，尺寸链公差可能会累计过大，导致前端的料盒抽屉面板(也可以称为料盒抽屉盖)与洗衣机的面板(如前面板)之间的断差过大，从而影响洗衣机的整体齐平性。此外，当售后维修替换料盒相关部件的时候，也可能出现二次拆装之后的断差过大现象，也将导致料盒抽屉面板与洗衣机的面板之间出现断差导致不齐平。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是料盒抽屉面板与洗衣机的面板之间易出现断差而导致两者不齐平。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种料盒机构包括：壳体，具有容纳腔；料盒，与所述壳体滑动连接，沿所述壳体的深度方向可被推入所述容纳腔内或者被推出所述容纳腔；锁止组件，包括连接于所述料盒的第一锁止件，以及耦接于所述壳体的第二锁止件，所述第一锁止件与所述第二锁止件处于锁止状态下，所述料盒锁止于所述容纳腔内的设定位置，所述第一锁止件与所述第二锁止件处于释放状态时，所述料盒被推出所述容纳腔；所述料盒机构还包括：保持组件，位于所述容纳腔内，用于保持所述第二锁止件与所述壳体的相对位置；位置调整组件，与所述保持组件连接，配置为沿所述壳体的高度方向运动时，带动所述第二锁止件沿所述壳体的深度方向运动。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

在本实用新型实施例中，保持组件用于保持第二锁止件与壳体的相对位置，以保持料盒被推入容纳腔后与壳体的相对位置。由于位置调整组件与保持组件连接，位置调整组件沿壳体的高度方向运动时，带动第二锁止件沿壳体的深度方向运动，进而能够调整料盒与壳体的相对位置。当料盒机构用于衣物处理设备时，由于可以通过位置调整组件来调整料盒与壳体的相对位置，可以减小甚至有望消除料盒的面板与衣物处理设备的面板(例如前面板)之间的断差，确保衣物处理设备的外观整体性和齐平性。

此外，通过位置调整组件来调整料盒与壳体的相对位置，还可以有效减少料盒机构生产作业返工的复杂程度以及售后维修人员在替换某个料盒机构中的部件的时找平前端面板断差的困难度，能够较为容易的将料盒的面板与衣物处理设备的前面板调整为相对齐平的状态，提高维修效率。

可选的，所述位置调整组件包括滑块及调整件，其中：所述滑块与所述保持组件连接，沿所述壳体的高度方向朝着靠近所述容纳腔的底部，所述滑块在所述壳体的深度方向的截面的尺寸渐大，其中，不同尺寸的截面与所述保持组件连接，在所述壳体的深度方向上所述第二锁止件与所述壳体的相对位置不同；所述调整件与所述滑块连接，用于带动所述滑块沿所述壳体的高度方向运动。如此，通过调整件带动滑块沿所述壳体的高度方向运动，即可实现不同尺寸的截面与所述保持组件连接，通过保持组件带动料盒在容纳腔内沿着深度方向运动，以对第二锁止件的位置的调整，进而实现对锁止后的料盒和壳体的相对位置的调整。如此，通过料盒与壳体的相对位置的调整，可以实现对料盒的前面板与衣物处理设备的面板之间的断差的调整，减小甚至有望消除两者之间的断差。

可选的，所述保持组件包括：保持器，与所述第二锁止件连接，所述保持器具有套环，所述套环套于所述滑块；压紧件，位于所述保持器的上方，用于向下压紧所述保持器，以使得所述保持器将所述第二锁止件压紧于所述壳体。

可选的，沿所述壳体的深度方向，所述套环的开口尺寸大于所述滑块的最小尺寸。如此，可以在实现对第二锁止件的位置调整的同时，尽量减小甚至避免第二锁止件的位置调整对保持器在壳体的高度方向的位置的影响。

可选的，沿所述壳体的深度方向，所述滑块包括相对设置的竖面及引导斜面，其中，所述引导斜面相对所述竖面更靠近所述容纳腔的内部，所述引导斜面与所述套环接触。通过设置的引导斜面有助于滑块在所述壳体的深度方向的截面的尺寸形成不同尺寸的截面。

可选的，沿所述壳体的深度方向，所述套环具有配合斜面，所述配合斜面与所述引导斜面适配。如此，在滑块沿壳体的高度方向运动时，可以更为顺畅的带动保持器沿壳体的深度方向运动。

可选的，所述保持器面向所述压紧件的表面设置有防滑部。通过设置的防滑部可以增大保持器与所述压紧件之间的摩擦力，提高压紧件对保持器的压紧程度，如此，可以进一步提高保持器对第二锁止件的位置保持的稳定性。

可选的，所述防滑部包括多个沿所述壳体的深度方向排布的凸起。

可选的，所述调整件与所述滑块螺纹连接。

可选的，所述料盒机构还包括设置于所述壳体的导向部，所述导向部沿所述壳体的高度方向延伸，用于引导所述滑块沿所述壳体的高度方向运动。

可选的，所述滑块设置有导向配合部，所述导向配合部与所述导向部适配。如此，通过导向部和导向配合部的配合，可以提高滑块沿壳体的高度方向运动的稳定性。

可选的，所述滑块包括沿所述壳体的宽度方向设置的一对侧壁；所述导向配合部设置于所述侧壁。

可选的，所述料盒机构还包括：设置于所述壳体的止挡部，用于抵挡所述滑块，以限制所述滑块朝向被推出所述容纳腔的方向运动。当第一锁止件与第二锁止件处于锁止状态时，通过止挡部与滑块的抵持，可以保持滑块在壳体的深度方向与壳体的相对位置的固定性，由于滑块与保持组件连接，而保持组件与第二锁止件连接，从而可以进一步提高第二锁止件与壳体的相对位置保持的稳定性。

本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备，包括：上述的任一种料盒机构。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种料盒机构的结构示意图；

图2是图1中的A处的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的一种料盒机构中的位置调整组件在一种调整状态下的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例中的一种料盒机构中的位置调整组件在另一种调整状态下的局部剖视图；

图5是本实用新型实施例中的一种料盒机构的局部结构示意图；

图6是本实用新型实施例中的一种料盒机构的一种局部结构的爆炸图；

图7是本实用新型实施例中的一种料盒机构的另一种局部结构的爆炸图；

图8是本实用新型实施例中的一种位置调整组件的结构示意图；

图9是本实用新型实施例中的一种保持组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-料盒机构；1-壳体；11-上壳；12-下壳；13-容纳腔；2-料盒；21-盒盖；22-盒体；3-锁止组件；31-第一锁止件；32-第二锁止件；321-锁止部；4-保持组件；41-保持器；411-套环；4111-配合斜面；4112-开口；412-容置部；42-压紧件；43-紧固件；44-防滑部；441-凸起；5-位置调整组件；51-滑块；511-竖面；512-引导斜面；513-侧壁；52-调整件；521-螺杆；522-头部；5221-工装部；61-导向部；62-导向配合部；7-止挡部；x-壳体的深度方向；y-壳体的宽度方向；z-壳体的高度方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

图1是本实用新型实施例中的一种料盒机构的结构示意图；图2是图1中的A处的局部结构示意图；图3是本实用新型实施例中的一种料盒机构中的位置调整组件在一种调整状态下的局部剖视图；图4是本实用新型实施例中的一种料盒机构中的位置调整组件在另一种调整状态下的局部剖视图；图5是本实用新型实施例中的一种料盒机构的局部结构示意图；图6是本实用新型实施例中的一种料盒机构的一种局部结构的爆炸图；图7是本实用新型实施例中的一种料盒机构的另一种局部结构的爆炸图。下面结合图1至图7对料盒机构的具体结构进行说明。

本实用新型实施例提供的料盒机构100可以用于衣物处理设备。在衣物处理设备工作时，可以自动向衣物处理设备的筒体内投放洗涤剂或者护理剂等衣物处理剂。其中，衣物处理设备可以包括洗衣机、洗干一体机等具备衣物处理功能的设备。

料盒机构100可以包括壳体1、料盒2、锁止组件3、保持组件以及位置调整组件5。壳体1具有容纳腔13。料盒2与所述壳体1滑动连接，沿所述壳体1的深度方向x可被推入所述容纳腔13内或者被推出所述容纳腔13。如此，以便于向料盒2内补充衣物洗涤剂、衣物护理剂或者消毒剂等衣物处理剂。

在具体实施中，锁止组件3可以包括第一锁止件31以及第二锁止件32。第一锁止件31连接于所述料盒2的第一锁止件31，第二锁止件32耦接于所述壳体1。所述第一锁止件31与所述第二锁止件32处于锁止状态下，所述料盒2锁止于所述容纳腔13内的设定位置。所述第一锁止件31与所述第二锁止件32处于释放状态时，所述料盒2被推出所述容纳腔13。

保持组件位于所述容纳腔13内，用于保持所述第二锁止件32与所述壳体1的相对位置。

位置调整组件5与所述保持组件连接，配置为沿所述壳体1的高度方向z运动时，带动所述第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x运动。

其中，为便于描述，沿所述壳体1的深度方向x，将料盒2从壳体1中推出时，料盒2先从容纳腔13内伸出的一端记作料盒2的前端，与之对应的，在料盒2推入容纳腔13内时，先被收容至容纳腔13内一端记作后端。相应地，当料盒2完全被推入至容纳腔13后，容纳腔13与料盒2的前端对应的区域记作容纳腔13的前端，容纳腔13与料盒2的后端对应的区域记作容纳腔13的后端。

例如，位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向下运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x朝向容纳腔13的前端运动。位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向上运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x运动朝向容置腔13的后端运动。

又如，位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向下运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x朝向容纳腔13的后端运动。位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向上运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x运动朝向容置腔13的前端运动。

在具体实施中，第一锁止件31设置于料盒2的后端。第二锁止件32设置于容纳腔13的后端。

由上可知，保持组件用于保持第二锁止件32与壳体1的相对位置，以保持料盒2被推入容纳腔13后与壳体1的相对位置。由于位置调整组件5与保持组件连接，位置调整组件5沿壳体1的高度方向z运动时，带动第二锁止件32沿壳体1的深度方向x运动，进而能够调整料盒2与壳体1的相对位置。从而，可以实现根据实际应用场景中需求，灵活且便捷地将料盒2和壳体1的相对位置调整为需求的位置。

此外，当料盒机构100用于衣物处理设备时，由于可以通过位置调整组件来调整料盒2与壳体1的相对位置，可以减小料盒2的面板与衣物处理设备的面板之间的断差，确保衣物处理设备的外观整体性和齐平性，以使得衣物处理设备的整体较为平整及美观。

在一些实施例中，壳体1可以包括上壳11以及下壳12，上壳11和下壳12卡合，并形成容纳腔13。容纳腔13的底部即为下壳12的底部。

料盒2可以包括盒盖21以及盒体22。第二锁止件32与盒体22连接。

在具体实施中，上述的第一锁止件31和第二锁止件32的其中一个可以为象鼻锁，另一个为卡钩。象鼻锁的鼻部卡入卡钩实现锁止。象鼻锁的鼻部从卡钩脱出实现解锁。可以理解的是，第一锁止件31和第二锁止件32也可以为其他结构形式的锁止部件，此处不再一一举例。

在一些实施例中，结合图8给出的本实用新型实施例中的一种位置调整组件的结构示意图，结合图1至图8，所述位置调整组件5包括滑块51及调整件52。所述滑块51与所述保持组件连接。沿所述壳体1的高度方向z朝着靠近所述容纳腔13的底部，所述滑块51在所述壳体1的深度方向x的截面的尺寸渐大，其中，不同尺寸的截面与所述保持组件连接，在所述壳体1的深度方向x上所述第二锁止件32与所述壳体1的相对位置不同；所述调整件52与所述滑块51连接，用于带动所述滑块51沿所述壳体1的高度方向z运动。如此，通过调整件52带动滑块51沿所述壳体1的高度方向z运动，即可实现不同尺寸的截面与所述保持组件连接，通过保持组件带动料盒2在容纳腔13内沿着深度方向x运动，以对第二锁止件32的位置的调整，进而实现对锁止后的料盒2和壳体1的相对位置的调整。如此，通过料盒2与壳体1的相对位置的调整，可以实现对料盒2的前面板与衣物处理设备的面板之间的断差的调整，减小两者之间的断差。

此时，位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向下运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x朝向容纳腔13的前端运动，如由图3示意的状态变换成图4的状态。位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向上运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x运动朝向容置腔13的后端运动，如由图4示意的状态变换成图3示意的状态。

可以理解的是，沿所述壳体1的高度方向z朝着靠近所述容纳腔13的底部，所述滑块51在所述壳体1的深度方向x的截面的尺寸渐小，其中，不同尺寸的截面与所述保持组件连接，在所述壳体1的深度方向x上所述第二锁止件32与所述壳体1的相对位置不同。此时，位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向下运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x朝向容纳腔13的后端运动。位置调整组件5沿壳体1的高度方向z向上运动，第二锁止件32沿所述壳体1的深度方向x运动朝向容置腔13的前端运动。

在一些实施例中，所述调整件52与所述滑块51螺纹连接。例如，调整件52设置有外螺纹，滑块51设置有具有内螺纹的通孔，调整件52插入通孔内。

在一些非限制性实施例中，调整件52为螺丝，包括螺杆521以及头部522。外螺纹设置于螺杆521。头部522位于螺杆521的顶端，头部522可以设置有工装部5221，工装部5221可以十字形、一字型或者六角形等形状的槽口。槽口用于配合扭动螺丝的工装工具，以实现对滑块51的位置进行调节。

在具体实施中，结合图9给出的本实用新型实施例中的一种保持组件的结构示意图。结合图1至图9，所述保持组件可以包括：保持器41以及压紧件42。保持器41与所述第二锁止件32连接，所述保持器41具有套环411，所述套环411套于所述滑块51。压紧件42位于所述保持器41的上方，用于向下压紧所述保持器41，以使得所述保持器41将所述第二锁止件32压紧于所述壳体1。

在一些实施例中，可以采用紧固件43将压紧件42与保持器41固定连接在一起，并挤压压紧件42压紧保持器41。紧固件43可以为螺丝等具备紧固功能的部件。紧固件43的数目可以为一个或多个，其中，图中示意了两个紧固件43。两个紧固件43沿壳体1的宽度方向y排布。

在一些实施例中，保持器41具有容置部412，容置部412用于容置第二锁止件32。

在一些非限制性实施例中，容置部412朝向容纳腔13的底部以及第一锁止件31开放，以便于将第二锁止件32抵压于容纳腔13的底部，以及暴露出第二锁止件32的锁止部321。例如，第二锁止件32为象鼻锁，锁止部321为鼻部。

在具体实施中，沿所述壳体1的深度方向x，所述套环411的开口4112的尺寸大于所述滑块51的最小尺寸。如此，可以提供相应的空间使得滑块51在开口4112内，沿壳体1的高度方向z运动，并能够在实现对第二锁止件32的位置调整的同时，尽量减小甚至避免对保持器41在壳体1的高度方向的位置的影响。

在一些实施例中，套环411的开口4112的形状与滑块51的外部形状适配。例如，套环411为四边形，滑块51的截面为梯形。

沿所述壳体1的深度方向x，所述滑块51包括相对设置的竖面511及引导斜面512，其中，所述引导斜面512相对所述竖面511更靠近所述容纳腔13的后端，所述引导斜面512与所述套环411接触。通过设置的引导斜面512有助于滑块51在所述壳体1的深度方向x的截面的尺寸形成不同尺寸的截面。

进一步，套环411具有配合斜面4111，所述配合斜面4111与所述引导斜面512适配。如此，在滑块51沿壳体1的高度方向z运动时，可以更为顺畅的带动保持器41沿壳体1的深度方向x运动。

所述料盒机构100还包括：设置于所述壳体1的止挡部7，止挡部7用于抵挡所述滑块51，以限制所述滑块51朝向被推出所述容纳腔13的方向运动。

具体而言，止挡部7与竖面511相抵持，以限制滑块51朝向被推出所述容纳腔13的方向运动。也即限制滑块51朝向容纳腔13的前端运动。

对于具备自动打开功能的料盒机构100，通常还包括弹出机构，弹出机构用于在第一锁止件31和第二锁止件32处于锁止状态时被压缩而储能。当第一锁止件31和第二锁止件32处于释放状态时，弹出机构利用储能将料盒2从容纳腔13弹出。而当第一锁止件31与第二锁止件32处于锁止状态时，通过止挡部7与竖面511的抵持，可以避免滑块51被弹出机构拉动，保持滑块51在壳体1的深度方向x与壳体1的相对位置的固定性，由于滑块51与保持组件连接，而保持组件与第二锁止件32连接，从而可以进一步提高第二锁止件32与壳体1的相对位置保持的稳定性。

止挡部7可以一体成型于壳体1，也可以可拆卸地连接于壳体1。

所述保持器41面向所述压紧件42的表面设置有防滑部44，防滑部44可以增大保持器41与所述压紧件42之间的摩擦力，提高压紧件42对保持器41的压紧程度，如此，可以进一步提高保持器41对第二锁止件32的位置保持的稳定性。

在具体实施中，所述防滑部44包括多个沿所述壳体1的深度方向x排布的凸起441。其中，防滑部44可以一体成型于保持器41，作为保持器41的一部分；防滑部44也可以作为一个独立部件，固定连接于保持器41。

所述料盒机构100还可以包括设置于所述壳体1的导向部61，所述导向部61沿所述壳体1的高度方向z延伸，用于引导所述滑块51沿所述壳体1的高度方向z运动。

所述滑块51设置有导向配合部62，所述导向配合部62与所述导向部61适配。如此，通过导向部61和导向配合部62的配合，可以提高滑块51沿壳体1的高度方向z运动的稳定性。

在一些实施中，导向部61可以为设置于壳体1的凸筋，配合部62可以为与凸筋适配的凹槽。或者，导向部61可以为设置于壳体1的凹槽，配合部62可以为与凹槽适配的凸筋。

在具体实施中，所述滑块51包括沿所述壳体1的宽度方向y设置的一对侧壁513。所述导向配合部62设置于所述侧壁513。也即，在每个侧壁513上均设置有导向配合部62，以进一步提高滑块51沿所述壳体1的高度方向z运动的稳定性。

在具体实施中，壳体1上设置有沿壳体1的高度方向z延伸的多面墙，多面墙中至少包括相对壳体1的深度方向x对称的第一墙及第二墙。在第一墙及第二墙相对的墙面上均设置有导向部61。多面墙还包括沿壳体1的宽度方向延伸的第三墙，第三墙可以作为上述的止挡部7。

为便于理解，下面结合两个典型应用场景为例，对料盒机构100中第二锁止件32的位置调节流程进行说明。

在一典型应用场景中，若料盒2的前端凸出于衣物处理设备的前面板，沿第一方向拧紧固件43，以释放压紧件42对保持器41的压紧。通过拧动调节件52，使得调节件52带动滑块51向上运动，使得滑块51在壳体1的深度方向x相对较大尺寸的截面与套环411接触，也即使得相对更大尺寸的截面与配合斜面4111接触，使得保持器41带动第二锁止件32朝向容纳腔13的后端运动。当第二锁止件32的位置调整好之后，沿第二方向拧紧固件43，以带动压紧件42向下运动，使得压紧件42压紧保持器41，实现对第二紧固件32的位置的调整，第一方向与第二方向相反。如此，即可减小料盒2的前端凸出于衣物处理设备的前面板的尺寸，减小料盒2的前端与衣物处理设备的前面板之间的断差，使得两者之间尽量保持齐平。

在另一典型应用场景中，若料盒2的前端凹进衣物处理设备的前面板，沿着第一方向拧紧固件43，以释放压紧件42对保持器41的压紧。通过拧动调节件52，使得调节件52带动滑块51向下运动，使得滑块51在壳体1的深度方向x相对较小尺寸的截面与套环411接触，也即使得相对更小尺寸的截面与配合斜面4111接触，使得保持器41带动第二锁止件32朝向容纳腔13的前端运动。当第二锁止件32的位置调整好之后，沿第二方向拧紧固件43，以带动压紧件42向下运动，使得压紧件42压紧保持器41，实现对第二紧固件32的位置的调整。如此，即可减小料盒2的前端凹进衣物处理设备的前面板的尺寸，减小料盒2的前端与衣物处理设备的前面板之间的断差，使得两者之间尽量齐平。

本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备。衣物处理设备可以包括上述任一种料盒机构100。关于料盒机构100的具体结构可以参见上述任意实施例中的描述，此处不再赘述。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本实用新型公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本实用新型公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (14)

1.一种料盒机构，包括：

壳体(1)，具有容纳腔(13)；

料盒(2)，与所述壳体(1)滑动连接，沿所述壳体(1)的深度方向(x)可被推入所述容纳腔(13)内或者被推出所述容纳腔(13)；

锁止组件(3)，包括连接于所述料盒(2)的第一锁止件(31)，以及耦接于所述壳体(1)的第二锁止件(32)，所述第一锁止件(31)与所述第二锁止件(32)处于锁止状态下，所述料盒(2)锁止于所述容纳腔(13)内的设定位置，所述第一锁止件(31)与所述第二锁止件(32)处于释放状态时，所述料盒(2)被推出所述容纳腔(13)；

其特征在于，所述料盒机构(100)还包括：

保持组件，位于所述容纳腔(13)内，用于保持所述第二锁止件(32)与所述壳体(1)的相对位置；

位置调整组件(5)，与所述保持组件连接，配置为沿所述壳体(1)的高度方向(z)运动时，带动所述第二锁止件(32)沿所述壳体(1)的深度方向(x)运动。

2.如权利要求1所述的料盒机构，其特征在于，所述位置调整组件(5)包括滑块(51)及调整件(52)，其中：

所述滑块(51)与所述保持组件连接，沿所述壳体(1)的高度方向(z)朝着靠近所述容纳腔(13)的底部，所述滑块(51)在所述壳体(1)的深度方向(x)的截面的尺寸渐大，其中，不同尺寸的截面与所述保持组件连接，在所述壳体(1)的深度方向(x)上所述第二锁止件(32)与所述壳体(1)的相对位置不同；

所述调整件(52)与所述滑块(51)连接，用于带动所述滑块(51)沿所述壳体(1)的高度方向(z)运动。

3.如权利要求2所述的料盒机构，其特征在于，所述保持组件包括：

保持器(41)，与所述第二锁止件(32)连接，所述保持器(41)具有套环(411)，所述套环(411)套于所述滑块(51)；

压紧件(42)，位于所述保持器(41)的上方，用于向下压紧所述保持器(41)，以使得所述保持器(41)将所述第二锁止件(32)压紧于所述壳体(1)。

4.如权利要求3所述的料盒机构，其特征在于，沿所述壳体(1)的深度方向(x)，所述套环(411)的开口尺寸大于所述滑块(51)的最小尺寸。

5.如权利要求3所述的料盒机构，其特征在于，沿所述壳体(1)的深度方向(x)，所述滑块(51)包括相对设置的竖面(511)及引导斜面(512)，其中，所述引导斜面(512)相对所述竖面(511)更靠近所述容纳腔(13)的内部，所述引导斜面(512)与所述套环(411)接触。

6.如权利要求5所述的料盒机构，其特征在于，所述套环(411)具有配合斜面(4111)，所述配合斜面(4111)与所述引导斜面(512)适配。

7.如权利要求3所述的料盒机构，其特征在于，所述保持器(41)面向所述压紧件(42)的表面设置有防滑部(44)。

8.如权利要求7所述的料盒机构，其特征在于，所述防滑部(44)包括多个沿所述壳体(1)的深度方向(x)排布的凸起(441)。

9.如权利要求2所述的料盒机构，其特征在于，所述调整件(52)与所述滑块(51)螺纹连接。

10.如权利要求2所述的料盒机构，其特征在于，还包括设置于所述壳体(1)的导向部(61)，所述导向部(61)沿所述壳体(1)的高度方向(z)延伸，用于引导所述滑块(51)沿所述壳体(1)的高度方向(z)运动。

11.如权利要求10所述的料盒机构，其特征在于，所述滑块(51)设置有导向配合部(62)，所述导向配合部(62)与所述导向部(61)适配。

12.如权利要求11所述的料盒机构，其特征在于，所述滑块(51)包括沿所述壳体(1)的宽度方向(y)设置的一对侧壁(513)；

所述导向配合部(62)设置于所述侧壁(513)。

13.如权利要求2所述的料盒机构，其特征在于，还包括：设置于所述壳体(1)的止挡部(7)，用于抵挡所述滑块(51)，以限制所述滑块(51)朝向被推出所述容纳腔(13)的方向运动。

14.一种衣物处理设备，其特征在于，包括如权利要求1至13任一项所述的料盒机构(100)。