CN220335169U - 一种液态红曲反应器 - Google Patents
一种液态红曲反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220335169U CN220335169U CN202321376264.8U CN202321376264U CN220335169U CN 220335169 U CN220335169 U CN 220335169U CN 202321376264 U CN202321376264 U CN 202321376264U CN 220335169 U CN220335169 U CN 220335169U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- stirring
- puddler
- shaft
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229940026314 red yeast rice Drugs 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 72
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 206010042496 Sunburn Diseases 0.000 abstract description 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 abstract 1
- 235000007189 Oryza longistaminata Nutrition 0.000 description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 241000228347 Monascus <ascomycete fungus> Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 210000000952 spleen Anatomy 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008736 traumatic injury Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液态红曲反应器，包括容器，容器的上端设置开口，容器的内部内置有一电热器，在容器的外部设置有一驱动电热器发热，以及调节加热温度的控制器，在所述容器的底部设置有轴管，通过轴管安装有一转轴，转轴的上端安装有平台板，转轴的下端延伸至所述容器的外部后配合有减速机，所述减速机的输入端处安装有电机，本装置采用平台板支撑多个活动容器，采用单独的电热器对容器内部的水升温，活动容器采用水浴加热的防晒，让活动容器受热更加的均匀，有助于发酵，在发酵完成之后，将发酵完成的活动容器向上取出即可，无需关闭电热器，保持水温，在换装了新的物料后，直接通过热水进行升温，省去了反复加热水的问题，避免了从冷水升温至热水时的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液态红曲反应器。
背景技术
红曲是一种中药名，主要治疗饮食积滞、跌打损伤等，具有健脾消食、活血化瘀的功效，在红曲生产的过程中需要通过红曲反应器进行加工，使其发酵。
在发酵的过程中，需要保持一定的发酵温度，其次是进行一定的搅拌混合。
因此，现有技术中的红曲反应器通常为单罐体结构，即单个罐体内配备有独立的加温设备和搅拌设备，在红曲发酵完成之后，需要更换新的原料，此时需要关闭加温设备，再停止搅拌设备，完成新的原料替换后再重新启动，需要重新升温。耗费时间不说，其重新升温的能耗也较大。
为此，我们针对上述技术问题设计了一种液态红曲反应器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液态红曲反应器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种液态红曲反应器，包括容器，容器的上端设置开口，容器的内部内置有一电热器，在容器的外部设置有一驱动电热器发热，以及调节加热温度的控制器，在所述容器的底部设置有轴管，通过轴管安装有一转轴，转轴的上端安装有平台板，转轴的下端延伸至所述容器的外部后配合有减速机，所述减速机的输入端处安装有电机，还包括，
活动容器，所述活动容器通过所述平台板支撑，随着所述平台板的转动，所述活动容器在所述容器内部转动，
齿圈，所述齿圈安装于所述容器的内顶部位置处，
搅拌单元，所述搅拌单元可拆卸的安装于所述活动容器的上端，并且与所述齿圈啮合，当所述活动容器在平台板的支撑下沿着所述转轴进行移动时，所述齿圈啮合所述搅拌单元，所述搅拌单元转动后搅拌位于活动容器内的原料。
优选地，所述活动容器包括本体，所述本体的底部设置有开口，所述本体的内侧靠近底部位置处设置有挡板，所述挡板的底部加工形成锥形的聚料部，聚料部的底部轴心处设置有导出管，导出管的底部设置有管盖，所述本体的底部环形设置有三根以上的支撑杆，在所述平台板的顶部设置有对应所述支撑杆的插孔，所述搅拌单元可拆卸的安装于所述本体的顶部。
优选地，在所述本体的外壁处设置有环形的换热片。
优选地，所述搅拌单元包括壳盖，所述壳盖与所述本体螺纹连接，所述壳盖的轴心处转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述搅拌轴的下端插入至所述本体内，所述搅拌轴的外壁处设置有搅拌部。
优选地，所述搅拌部上、下平行设置有多个，所述搅拌部包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆为V形，所述第二搅拌杆为直杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆处于同一直径线上，在所述第一搅拌杆旋转时，物料从所述第一搅拌杆的内、外侧通过，第二搅拌杆作用于从所述第一搅拌杆内侧通过的物料。
优选地，所述搅拌轴为空心轴，其上下端贯通，所述搅拌轴的上端设置有喂料杯，所述喂料杯的上端可拆卸的设置有杯盖。
本实用新型的有益效果是：
本装置采用平台板支撑多个活动容器，采用单独的电热器对容器内部的水升温，活动容器采用水浴加热的防晒，让活动容器受热更加的均匀，有助于发酵，在发酵完成之后，将发酵完成的活动容器向上取出即可，无需关闭电热器，保持水温，在换装了新的物料后，直接通过热水进行升温，省去了反复加热水的问题，避免了从冷水升温至热水时的能耗，其次，每个活动容器配备一个独立的搅拌单元，搅拌单元随活动容器进行活动，且采用齿圈驱动，实现搅拌单元的被动转动，单独的电机配合减速机，即可实现多个搅拌单元的同时驱动，且采用低转速的驱动方式，配合减速机，降低了电机的负载。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为平台板的俯视图；
图4为活动容器和搅拌单元的配合示意图；
图5为齿圈和齿轮的配合示意图。
实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示的一种液态红曲反应器，包括容器1，容器1的上端设置开口，容器1的内部内置有一电热器2，在容器1的外部设置有一驱动电热器2发热，以及调节加热温度的控制器3，在所述容器1的底部设置有轴管4，通过轴管4安装有一转轴5，转轴5的上端安装有平台板6，转轴5的下端延伸至所述容器1的外部后配合有减速机7，所述减速机7的输入端处安装有电机8，还包括，
活动容器9，所述活动容器9通过所述平台板6支撑，随着所述平台板6的转动，所述活动容器9在所述容器1内部转动，
齿圈10，所述齿圈10安装于所述容器1的内顶部位置处，
搅拌单元11，所述搅拌单元11可拆卸的安装于所述活动容器9的上端，并且与所述齿圈10啮合，当所述活动容器9在平台板6的支撑下沿着所述转轴5进行移动时，所述齿圈10啮合所述搅拌单元11，所述搅拌单元11转动后搅拌位于活动容器9内的原料。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述活动容器9包括本体91，所述本体91的底部设置有开口，所述本体91的内侧靠近底部位置处设置有挡板92，所述挡板92的底部加工形成锥形的聚料部93，聚料部93的底部轴心处设置有导出管94，导出管94的底部设置有管盖95，所述本体91的底部环形设置有4根支撑杆96，在所述平台板6的顶部设置有对应所述支撑杆96的插孔61，所述搅拌单元11可拆卸的安装于所述本体91的顶部。
上述技术方案中，本体91是可活动向上取出的，方便添加新料或者收取已经反应好的物料。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述本体91的外壁处设置有环形的换热片911。
换热片911的设置是为了增加水浴加热时的换热效率。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌单元11包括壳盖121，所述壳盖121与所述本体91螺纹连接，所述壳盖121的轴心处转动设置有搅拌轴131，所述搅拌轴131的上端设置有齿轮141，所述齿轮141与所述齿圈10啮合，所述搅拌轴131的下端插入至所述本体91内，所述搅拌轴131的外壁处设置有搅拌部。
上述技术方案中，通过齿轮141与齿圈10的配合，带动搅拌轴131进行旋转，利用搅拌部实现物料的均匀混合。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌部上、下平行设置有多个，所述搅拌部包括第一搅拌杆151和第二搅拌杆161，所述第一搅拌杆151为V形，所述第二搅拌杆161为直杆，所述第一搅拌杆151和所述第二搅拌杆161处于同一直径线上，在所述第一搅拌杆151旋转时，物料从所述第一搅拌杆151的内、外侧通过，第二搅拌杆161作用于从所述第一搅拌杆151内侧通过的物料。
上述技术方案中，通过第一搅拌杆151和第二搅拌杆161的配合，可以增加混料的均匀度。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌轴131为空心轴，其上下端贯通，所述搅拌轴131的上端设置有喂料杯133，所述喂料杯133的上端可拆卸的设置有杯盖134。
上述技术方案中，可以通过空心的搅拌轴131在混料的时候添加材料。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种液态红曲反应器，包括容器，容器的上端设置开口，容器的内部内置有一电热器，在容器的外部设置有一驱动电热器发热，以及调节加热温度的控制器，其特征在于：在所述容器的底部设置有轴管，通过轴管安装有一转轴，转轴的上端安装有平台板，转轴的下端延伸至所述容器的外部后配合有减速机，所述减速机的输入端处安装有电机，还包括，
活动容器，所述活动容器通过所述平台板支撑，随着所述平台板的转动，所述活动容器在所述容器内部转动，
齿圈，所述齿圈安装于所述容器的内顶部位置处，
搅拌单元，所述搅拌单元可拆卸的安装于所述活动容器的上端，并且与所述齿圈啮合，当所述活动容器在平台板的支撑下沿着所述转轴进行移动时，所述齿圈啮合所述搅拌单元，所述搅拌单元转动后搅拌位于活动容器内的原料。
2.根据权利要求1所述的液态红曲反应器，其特征在于：所述活动容器包括本体，所述本体的底部设置有开口，所述本体的内侧靠近底部位置处设置有挡板，所述挡板的底部加工形成锥形的聚料部，聚料部的底部轴心处设置有导出管，导出管的底部设置有管盖，所述本体的底部环形设置有三根以上的支撑杆，在所述平台板的顶部设置有对应所述支撑杆的插孔，所述搅拌单元可拆卸的安装于所述本体的顶部。
3.根据权利要求2所述的液态红曲反应器，其特征在于：在所述本体的外壁处设置有环形的换热片。
4.根据权利要求2所述的液态红曲反应器，其特征在于：所述搅拌单元包括壳盖，所述壳盖与所述本体螺纹连接，所述壳盖的轴心处转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述搅拌轴的下端插入至所述本体内，所述搅拌轴的外壁处设置有搅拌部。
5.根据权利要求4所述的液态红曲反应器，其特征在于：所述搅拌部上、下平行设置有多个，所述搅拌部包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆为V形，所述第二搅拌杆为直杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆处于同一直径线上，在所述第一搅拌杆旋转时，物料从所述第一搅拌杆的内、外侧通过，第二搅拌杆作用于从所述第一搅拌杆内侧通过的物料。
6.根据权利要求4所述的液态红曲反应器，其特征在于：所述搅拌轴为空心轴，其上下端贯通，所述搅拌轴的上端设置有喂料杯，所述喂料杯的上端可拆卸的设置有杯盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321376264.8U CN220335169U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种液态红曲反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321376264.8U CN220335169U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种液态红曲反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220335169U true CN220335169U (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89445945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321376264.8U Active CN220335169U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种液态红曲反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220335169U (zh) |
-
2023
- 2023-06-01 CN CN202321376264.8U patent/CN220335169U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220335169U (zh) | 一种液态红曲反应器 | |
| CN209162037U (zh) | 一种改进型果汁乳酸菌发酵罐 | |
| CN206008725U (zh) | 底部收集型开式温控增压喷射过滤反应釜 | |
| CN115970548A (zh) | 可控流量的减水剂生产设备及其控制方法 | |
| CN205517768U (zh) | 一种可升降式控温加热模式反应釜 | |
| CN210844317U (zh) | 一种软膏制膏装置 | |
| CN209243077U (zh) | 一种新型糖化锅 | |
| CN211896940U (zh) | 一种发酵罐 | |
| CN212701541U (zh) | 一种均衡导热的乳化罐 | |
| CN209352924U (zh) | 一种吡啶甲酸生物酶反应器 | |
| CN207641457U (zh) | 一种生物制药反应调节装置 | |
| CN208211370U (zh) | 一种酸奶发酵罐 | |
| CN206325576U (zh) | 集成型增压喷射温控过滤反应釜 | |
| CN112619200A (zh) | 一种天然产物多糖提取浓缩一体机 | |
| CN219663710U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN219400159U (zh) | 一种能快速混合且带感温装置的反应釜 | |
| CN206168345U (zh) | 一种高效温控增压喷射搅拌反应系统 | |
| CN220919166U (zh) | 一种絮凝剂生产的聚合釜 | |
| CN218372314U (zh) | 一种双降醇发酵装置 | |
| CN209451354U (zh) | 植物甾醇结晶釜 | |
| CN217324055U (zh) | 一种饲料生产用反应釜 | |
| CN219449714U (zh) | 一种好氧生物发酵罐 | |
| CN218222051U (zh) | 一种乳酸菌饮品生产用培菌装置 | |
| CN218932090U (zh) | 一种酿酒用的均匀加热设备 | |
| CN221016061U (zh) | 一种均匀换热的搪瓷反应罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |