CN220332989U - 一种用于阿胶相关产品的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阿胶相关产品的灌装机，属于灌装机技术领域，包括：工作台和进料斗；安装架，设置于工作台上端，安装架设置在进料斗外侧，安装架设有定位板；盛料框，设置于定位板上端，盛料框贯穿设有多个与进料斗相适配的落料口，定位板一侧设有与落料口相适配的下料口，盛料框底端设有驱动件；排料轮，设置于定位板底端，排料轮底端设有与下料口相适配的排料口，多个排料口底端呈不同规格设置，所谓不同规格具体为排料口口径规格不同；本实用新型，通过设置在多个排料口上端的排料轮，配合工作台一侧的驱动电机和驱动轮，可便捷的更换不同口径尺寸规格的排料口，提高对不同产品的灌装效率。

Description

一种用于阿胶相关产品的灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种用于阿胶相关产品的灌装机。

背景技术

阿胶相关产品比如阿胶蛋白粉制品、阿胶奶茶、阿胶速溶粉、阿胶黑芝麻糊，这些产品在出厂的时候都是以粉体颗粒的形式包装在包装袋中封装后装入包装盒或者包装罐中出厂的，这样既方便使用，又可以对产品进行定量，更有益于使用者的健康。在封装之前，需要先对其进行灌装。通常采用灌装机来进行灌装，灌装机是一种将粉体颗粒物料灌装进包装容器内的机器设备，广泛应用在药品、食品及化工品领域。

现有技术中灌装机通常是通过排料口，将物料灌装至包装袋内，但灌装机的排料口通常是固定设置的，对于不同的粉体颗粒，比如阿胶蛋白粉制品、阿胶奶茶、阿胶速溶粉、阿胶黑芝麻糊，每一种粉体颗粒的流动性不同，流动性好的粉体颗粒比如阿胶速溶粉，其下落比较容易，灌装速度快，排料口不容易堵塞；流动性差的粉体颗粒，比如阿胶黑芝麻糊，其主要原料具有黏腻或者多油的性质，所以流动性差，下落速度相对较慢，所以要采用口径相对较大的排料口，其灌装效率才能提高。如果灌装机的排料口是固定设置的，排料口的口径固定，不方便对不同产品进行灌装。如果每个产品单独配备灌装设备，势必推高企业的设备购买、设备空间的占用、操作人员的配备及设备维护等等成本，最终推高产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中不方便对不同产品进行灌装的问题而提出的一种用于阿胶相关产品的灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阿胶相关产品的灌装机，包括：

工作台和进料斗；

安装架，设置于工作台上端，所述安装架设置在进料斗外侧，所述安装架设有定位板；

盛料框，设置于定位板上端，所述盛料框贯穿设有多个与进料斗相适配的落料口，所述定位板一侧设有与落料口相适配的下料口，所述盛料框底端设有驱动件；

排料轮，设置于定位板底端，所述排料轮底端设有与下料口相适配的排料口，多个所述排料口底端呈不同规格设置，所谓不同规格具体为排料口口径规格不同。

因不同产品和不同规格的相同产品要灌装的包装袋口径不同，为了适配不同口径的包装袋，进一步地，所述工作台上端一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有与排料轮相啮合的驱动轮。

作为一种优选的实施方式，所述工作台上端两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有气缸，两个所述气缸的输出端均延伸至外部，并设有与排料轮相适配的卡接板，两个所述卡接板均呈“U”形设置，并卡在排料轮两侧。

作为一种优选的实施方式，所述盛料框外侧设有外齿环，所述定位板一侧转动连接有定位轴，所述定位轴底端贯穿定位板侧壁，并延伸至外部，所述定位轴两端均设有定位轮，位于上端的所述定位轮与外齿环啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述定位板底端一侧转动连接有安装轴，所述安装轴外侧设有与定位轮相啮合的安装轮。

为了便捷的对多个排料口进行清理，进一步地，所述安装轴外侧设有多个清理刷，所述清理刷位于一侧排料口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置在多个排料口上端的排料轮，配合工作台一侧的驱动电机和驱动轮，可便捷的更换不同口径尺寸规格的排料口，以适配于对不同产品的物料或不同口径的包装袋进行灌装，提高对不同产品的灌装效率。

2、本实用新型，通过设置在定位板底端一侧的安装轴和安装轮，以及盛料框外侧的外齿环，配合定位轴和两个定位轮，可在盛料框转动排料时，带动多个清理刷转动，对不使用的排料口进行清理，防止排料口内残留的物料与其他物料混合。

附图说明

图1为本实用新型结构的主体外观示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的侧视剖面示意图；

图4为图3中A处的结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、进料斗；3、安装架；4、定位板；5、盛料框；6、落料口；7、下料口；8、驱动件；9、排料轮；10、排料口；11、驱动电机；12、驱动轮；13、气缸；14、卡接板；15、外齿环；16、定位轴；17、定位轮；18、安装轴；19、安装轮；20、清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于阿胶相关产品的灌装机，包括：

工作台1和进料斗2；

安装架3，设置于工作台1上端，安装架3设置在进料斗2外侧，安装架3设有定位板4；

盛料框5，设置于定位板4上端，盛料框5贯穿设有多个与进料斗2相适配的落料口6，定位板4一侧设有与落料口6相适配的下料口7，盛料框5底端设有驱动件8；

排料轮9，设置与定位板4底端，排料轮9底端设有与下料口7相适配的排料口10，多个排料口10底端呈不同规格设置，所谓不同规格具体为排料口口径规格不同。

具体的，如图1和图3所示，工作台1上端一侧设有驱动电机11，驱动电机11为现有技术，在此不做赘述，驱动电机11输出端设有与排料轮9相啮合的驱动轮12。

通过其设计，通过驱动轮12带动排料轮9转动，可带动多个排料口10转动，从而可更换排料口10，以适配于不同产品的物料或不同口径的包装袋。

具体的，如图1和图2所示，工作台1上端两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均设有气缸13，气缸13为现有技术，在此不做赘述，两个气缸13的输出端均延伸至外部，并设有与排料轮9相适配的卡接板14，两个卡接板14均呈“U”形设置，并卡在排料轮9两侧，两个卡接板14可在不影响排料轮9转动的前提下，还可带动排料轮9上下移动。

参阅图1-4，在使用本新型的灌装机对物料进行灌装时，首先需要将物料添加至进料斗2内，物料进入到进料斗2内，会落入到盛料框5底端一侧的落料口6内，接着启动驱动件8带动盛料框5转动，当装有物料的落料口6转动至下料口7上端时，会将物料排至下料口7内，物料穿过下料口7，会进入到一侧排料口10中，最后进灌装至包装袋内，当需要对排料口10进行更换时，首先需要启动两个气缸13，两个气缸13会分别底端两个卡接板14向下移动，两个卡接板14会带动排料轮9移动，从而会带动多个排料口10移动，接着启动驱动电机11，驱动电机11的输出端会带动驱动轮12转动，驱动轮12会带动排料轮9转动，从而可调节多个排料口10的位置。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于阿胶相关产品的灌装机，包括：

工作台1和进料斗2；

安装架3，设置于工作台1上端，安装架3设置在进料斗2外侧，安装架3设有定位板4；

盛料框5，设置于定位板4上端，盛料框5贯穿设有多个与进料斗2相适配的落料口6，定位板4一侧设有与落料口6相适配的下料口7，盛料框5底端设有驱动件8；

排料轮9，设置与定位板4底端，排料轮9底端设有与下料口7相适配的排料口10，多个排料口10底端呈不同规格设置，所谓不同规格具体为排料口口径规格不同。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，盛料框5外侧设有外齿环15，定位板4一侧转动连接有定位轴16，定位轴16底端贯穿定位板4侧壁，并延伸至外部，定位轴16两端均设有定位轮17，位于上端的定位轮17与外齿环15啮合连接，通过盛料框5外侧的外齿环15，配合定位轴16两端的定位轮17，可使盛料框5在转动排料时，能够带动定位轴16和两个定位轮17转动。

具体的，如图3和图4所示，定位板4底端一侧转动连接有安装轴18，安装轴18外侧设有与定位轮17相啮合的安装轮19，可使定位轴16在转动时，能够通过安装轮19带动安装轴18转动。

具体的，如图3和图4所示，安装轴18外侧设有多个清理刷20，清理刷20位于一侧排料口10内。

通过其设计，通过安装轴18带动多个清理刷20转动，可有效的对排料口10内残留的物料进行清理，防止其与其他物料混合，且清理刷20为柔性设置，可进入至不同口径尺寸规格的排料口10内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于阿胶相关产品的灌装机，其特征在于，包括：

工作台（1）和进料斗（2）；

安装架（3），设置于工作台（1）上端，所述安装架（3）设置在进料斗（2）外侧，所述安装架（3）设有定位板（4）；

盛料框（5），设置于定位板（4）上端，所述盛料框（5）贯穿设有多个与进料斗（2）相适配的落料口（6），所述定位板（4）一侧设有与落料口（6）相适配的下料口（7），所述盛料框（5）底端设有驱动件（8）；

排料轮（9），设置于定位板（4）底端，所述排料轮（9）底端设有与下料口（7）相适配的排料口（10），多个所述排料口（10）底端呈不同规格设置，所谓不同规格具体为排料口口径规格不同。

2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶相关产品的灌装机，其特征在于：所述工作台（1）上端一侧设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端设有与排料轮（9）相啮合的驱动轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于阿胶相关产品的灌装机，其特征在于：所述工作台（1）上端两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有气缸（13），两个所述气缸（13）的输出端均延伸至外部，并设有与排料轮（9）相适配的卡接板（14），两个所述卡接板（14）均呈“U”形设置，并卡在排料轮（9）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于阿胶相关产品的灌装机，其特征在于：所述盛料框（5）外侧设有外齿环（15），所述定位板（4）一侧转动连接有定位轴（16），所述定位轴（16）底端贯穿定位板（4）侧壁，并延伸至外部，所述定位轴（16）两端均设有定位轮（17），位于上端的所述定位轮（17）与外齿环（15）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于阿胶相关产品的灌装机，其特征在于：所述定位板（4）底端一侧转动连接有安装轴（18），所述安装轴（18）外侧设有与定位轮（17）相啮合的安装轮（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于阿胶相关产品的灌装机，其特征在于：所述安装轴（18）外侧设有多个清理刷（20），所述清理刷（20）位于一侧排料口（10）内。