CN220332139U - 一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,属于制袋技术领域,包括加工台,所述加工台上端一侧设置有平面板,平面板中设置有加热板,平面板一侧设置有步进电机,步进电机输出端设置有辊筒,加工台上端另一侧设置有龙门架,龙门架上端设置有液压缸,本实用新型通过设置连接组件,切割刀长时间使用磨损钝化需要更换时,拉动拉板带动限位板在固定筒中滑动,弹簧受到压缩,之后再将切割刀上端的插板插入移动座的插槽中,松开拉板,弹簧弹伸推动卡杆一端进入插板的卡孔中,达到对插板和切割刀进行限位固定的效果,通过设置连接组件方便对切割刀进行拆装更换,避免切割刀长时间使用磨损钝化影响后续切割质量。

Description

一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置
技术领域
本实用新型属于制袋技术领域,具体涉及一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
中国专利申请号为2022209650611公开了一种塑料包装膜加工用制袋装置,包括加工台,所述加工台的顶端一侧固定连接有龙门架,所述龙门架的顶端中部固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有裁切机构,所述加工台的顶端另一侧设置有抚平机构,本实用新型中,液压缸驱动端带动裁切机构下移,底板先接触到包装带,对包装袋进行挤压,顶板下移会下压圆杆,圆杆下移会挤压复位弹簧,圆杆挤压复位弹簧的同时在圆筒内向下移动,拉杆下移带动切割刀下移,切割刀下移进入切割槽的过程中完成对包装带的切割,底板一直对包装袋的两边进行挤压固定,防止包装袋偏移,保证了切割的精度。
上述公开的专利不方便对切割刀进行拆装更换,切割刀长时间使用易发生磨损钝化,影响后续切割质量,同时原装置不具备对包装袋进行导向功能,包装袋易与平面板侧边发生磨损,或包装袋输送易发生歪斜。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,具有方便对切割刀进行拆装更换的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,包括加工台,所述加工台上端一侧设置有平面板,平面板中设置有加热板,平面板一侧设置有步进电机,步进电机输出端设置有辊筒,加工台上端另一侧设置有龙门架,龙门架上端设置有液压缸,液压缸输出端设置有支架,支架下端两侧设置有拉杆,拉杆下侧设置有切割刀,加工台上端与切割刀对应的位置设置有切割槽,切割刀与拉杆之间通过连接组件连接。
优选的,所述连接组件包括移动座、插板、插槽、固定筒、卡杆、拉板、限位板、弹簧和卡孔,其中,拉杆下端设置有移动座,切割刀上端设置有插板,移动座下端设置有与插板对应的插槽,移动座一端两侧设置有固定筒,固定筒中设置有卡杆,卡杆一端设置有拉板,卡杆表面一侧设置有限位板,限位板与固定筒之间卡杆表面设置有弹簧,插板与卡杆对应的位置设置有卡孔。
优选的,所述卡杆靠近插槽一端设置为弧形结构,限位板与卡杆为焊接一体式结构。
优选的,所述插板进入插槽后插板侧边与插槽内壁紧贴,切割刀安装在移动座下端后切割刀上端与移动座下端接触。
优选的,所述平面板两端设置有两个侧板,两个侧板之间通过轴销转动连接有导向辊,侧板上端设置有上板,上板中螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆一端设置有限位盘,侧板下端设置有下板,限位盘一端与下板对应的位置设置有滑杆。
优选的,所述螺纹杆与限位盘之间设置有轴承转动座,限位盘中设置有与导向辊对应的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置连接组件,切割刀长时间使用磨损钝化需要更换时,拉动拉板带动卡杆一端从插板的卡孔中移出,即可将钝化的切割刀拆卸,之后取出新的切割刀,拉动拉板带动限位板在固定筒中滑动,弹簧受到压缩,之后再将切割刀上端的插板插入移动座的插槽中,松开拉板,弹簧弹伸推动卡杆一端进入插板的卡孔中,达到对插板和切割刀进行限位固定的效果,通过设置连接组件方便对切割刀进行拆装更换,避免切割刀长时间使用磨损钝化影响后续切割质量。
2、本实用新型通过设置导向辊,根据包装袋宽度转动螺纹杆,螺纹杆转动带动限位盘在导向辊上滑动,同时滑杆在下板中滑动,两个限位盘到达合适间距后停止转动螺纹杆,包装袋经过平面板时,导向辊可避免包装袋剐蹭到平面板侧边发生破损,同时限位盘可对包装袋进行限位,避免包装袋发生歪斜。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型切割刀安装时的固定筒剖切立体图;
图3为本实用新型图1的A处放大图;
图中:1、加工台;2、连接组件;21、移动座;22、插板;23、插槽;24、固定筒;25、卡杆;26、拉板;27、限位板;28、弹簧;29、卡孔;3、龙门架;4、液压缸;5、支架;6、拉杆;7、切割刀;8、切割槽;9、步进电机;10、辊筒;11、平面板;12、加热板;13、侧板;14、导向辊;15、限位盘;16、上板;17、螺纹杆;18、下板;19、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,包括加工台1,加工台1上端一侧设置有平面板11,平面板11中设置有加热板12,平面板11一侧设置有步进电机9,步进电机9输出端设置有辊筒10,加工台1上端另一侧设置有龙门架3,龙门架3上端设置有液压缸4,液压缸4输出端设置有支架5,支架5下端两侧设置有拉杆6,拉杆6下侧设置有切割刀7,加工台1上端与切割刀7对应的位置设置有切割槽8,切割刀7与拉杆6之间通过连接组件2连接。
具体的,连接组件2包括移动座21、插板22、插槽23、固定筒24、卡杆25、拉板26、限位板27、弹簧28和卡孔29,其中,拉杆6下端设置有移动座21,切割刀7上端设置有插板22,移动座21下端设置有与插板22对应的插槽23,移动座21一端两侧设置有固定筒24,固定筒24中设置有卡杆25,卡杆25一端设置有拉板26,卡杆25表面一侧设置有限位板27,限位板27与固定筒24之间卡杆25表面设置有弹簧28,插板22与卡杆25对应的位置设置有卡孔29。
通过采用上述技术方案,通过设置连接组件2方便对切割刀7进行拆装更换,避免切割刀7长时间使用磨损钝化影响后续切割质量。
具体的,卡杆25靠近插槽23一端设置为弧形结构,限位板27与卡杆25为焊接一体式结构。
通过采用上述技术方案,方便卡杆25进入插板22的卡孔29中,限位板27与卡杆25为焊接一体式结构更加坚固耐用。
具体的,插板22进入插槽23后插板22侧边与插槽23内壁紧贴,切割刀7安装在移动座21下端后切割刀7上端与移动座21下端接触。
通过采用上述技术方案,使插板22进入插槽23后插板22在插槽23中更加稳固,移动座21可对切割刀7进行支撑,使切割刀7使用更加稳固。
本实施例使用时,生产包装膜的厚袋底封制袋装置使用时,将装置安装在合适位置,将包装袋经过平面板11上端,平面板11中的加热板12可对包装袋进行加热,步进电机9带动辊筒10转动对包装袋进行挤压展平,经过挤压展平后的包装袋到达切割刀7下方,液压缸4推动支架5向下移动,支架5带动切割刀7向下移动,切割刀7配合切割槽8对包装袋进行切割,通过设置连接组件2,切割刀7长时间使用磨损钝化需要更换时,拉动拉板26带动卡杆25一端从插板22的卡孔29中移出,即可将钝化的切割刀7拆卸,之后取出新的切割刀7,拉动拉板26带动限位板27在固定筒24中滑动,弹簧28受到压缩,之后再将切割刀7上端的插板22插入移动座21的插槽23中,松开拉板26,弹簧28弹伸推动卡杆25一端进入插板22的卡孔29中,达到对插板22和切割刀7进行限位固定的效果,通过设置连接组件2方便对切割刀7进行拆装更换,避免切割刀7长时间使用磨损钝化影响后续切割质量。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:平面板11两端设置有两个侧板13,两个侧板13之间通过轴销转动连接有导向辊14,侧板13上端设置有上板16,上板16中螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17一端设置有限位盘15,侧板13下端设置有下板18,限位盘15一端与下板18对应的位置设置有滑杆19。
通过采用上述技术方案,导向辊14可避免包装袋剐蹭到平面板11侧边发生破损,同时限位盘15可对包装袋进行限位,避免包装袋发生歪斜。
具体的,螺纹杆17与限位盘15之间设置有轴承转动座,限位盘15中设置有与导向辊14对应的通孔。
通过采用上述技术方案,螺纹杆17可在限位盘15上转动,限位盘15中设置有与导向辊14对应的通孔方便将限位盘15套设到导向辊14上。
本实施例使用时,通过设置导向辊14,根据包装袋宽度转动螺纹杆17,螺纹杆17转动带动限位盘15在导向辊14上滑动,同时滑杆19在下板18中滑动,两个限位盘15到达合适间距后停止转动螺纹杆17,包装袋经过平面板11时,导向辊14可避免包装袋剐蹭到平面板11侧边发生破损,同时限位盘15可对包装袋进行限位,避免包装袋发生歪斜。
本实用新型中加工台1、龙门架3、液压缸4、支架5、拉杆6、切割刀7、切割槽8、步进电机9、辊筒10、平面板11和加热板12的结构以及工作原理在中国专利申请号为2022209650611公开的一种塑料包装膜加工用制袋装置中已经公开,其工作原理是将包装袋经过平面板11上端,平面板11中的加热板12可对包装袋进行加热,步进电机9带动辊筒10转动对包装袋进行挤压展平,经过挤压展平后的包装袋到达切割刀7下方,液压缸4推动支架5向下移动,支架5带动切割刀7向下移动,切割刀7配合切割槽8对包装袋进行切割。
本实用新型的工作原理及使用流程:生产包装膜的厚袋底封制袋装置使用时,将装置安装在合适位置,将包装袋经过平面板11上端,平面板11中的加热板12可对包装袋进行加热,步进电机9带动辊筒10转动对包装袋进行挤压展平,经过挤压展平后的包装袋到达切割刀7下方,液压缸4推动支架5向下移动,支架5带动切割刀7向下移动,切割刀7配合切割槽8对包装袋进行切割,通过设置连接组件2,切割刀7长时间使用磨损钝化需要更换时,拉动拉板26带动卡杆25一端从插板22的卡孔29中移出,即可将钝化的切割刀7拆卸,之后取出新的切割刀7,拉动拉板26带动限位板27在固定筒24中滑动,弹簧28受到压缩,之后再将切割刀7上端的插板22插入移动座21的插槽23中,松开拉板26,弹簧28弹伸推动卡杆25一端进入插板22的卡孔29中,达到对插板22和切割刀7进行限位固定的效果,通过设置连接组件2方便对切割刀7进行拆装更换,避免切割刀7长时间使用磨损钝化影响后续切割质量,通过设置导向辊14,根据包装袋宽度转动螺纹杆17,螺纹杆17转动带动限位盘15在导向辊14上滑动,同时滑杆19在下板18中滑动,两个限位盘15到达合适间距后停止转动螺纹杆17,包装袋经过平面板11时,导向辊14可避免包装袋剐蹭到平面板11侧边发生破损,同时限位盘15可对包装袋进行限位,避免包装袋发生歪斜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,包括加工台,其特征在于:所述加工台上端一侧设置有平面板,平面板中设置有加热板,平面板一侧设置有步进电机,步进电机输出端设置有辊筒,加工台上端另一侧设置有龙门架,龙门架上端设置有液压缸,液压缸输出端设置有支架,支架下端两侧设置有拉杆,拉杆下侧设置有切割刀,加工台上端与切割刀对应的位置设置有切割槽,切割刀与拉杆之间通过连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,其特征在于:所述连接组件包括移动座、插板、插槽、固定筒、卡杆、拉板、限位板、弹簧和卡孔,其中,拉杆下端设置有移动座,切割刀上端设置有插板,移动座下端设置有与插板对应的插槽,移动座一端两侧设置有固定筒,固定筒中设置有卡杆,卡杆一端设置有拉板,卡杆表面一侧设置有限位板,限位板与固定筒之间卡杆表面设置有弹簧,插板与卡杆对应的位置设置有卡孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,其特征在于:所述卡杆靠近插槽一端设置为弧形结构,限位板与卡杆为焊接一体式结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,其特征在于:所述插板进入插槽后插板侧边与插槽内壁紧贴,切割刀安装在移动座下端后切割刀上端与移动座下端接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,其特征在于:所述平面板两端设置有两个侧板,两个侧板之间通过轴销转动连接有导向辊,侧板上端设置有上板,上板中螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆一端设置有限位盘,侧板下端设置有下板,限位盘一端与下板对应的位置设置有滑杆。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产包装膜的厚袋底封制袋装置,其特征在于:所述螺纹杆与限位盘之间设置有轴承转动座,限位盘中设置有与导向辊对应的通孔。
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