CN220331645U - 一种金矿开采用矿石采样切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种金矿开采用矿石采样切割装置，包括：操作台；固定连接在操作台底部的支撑板；固定连接在操作台顶部的侧板，固定连接在操作台顶部的背板。该金矿开采用矿石采样切割装置，通过控制杆可控制移动板进行移动，同时带动切割刀进行位置调节；通过升降气缸可控制切割刀挤进行升降，利用电机驱动切割刀，进行切割加工，同时切割刀上方的防尘罩，避免切割刀表面的碎屑灰尘飞散；通过水泵启动，通过导水管、连接管将水箱内部的水导入储水盒内，并通过喷水管喷向切割刀的两侧，避免切割刀的表面温度过高，导致切割刀的使用耗损过度，同时可避免切割时产生的碎屑与灰尘飘散四周。

Description

一种金矿开采用矿石采样切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种金矿开采用矿石采样切割装置。

背景技术

金矿开采是指对黄金矿藏的开发和采掘过程。不同的黄金矿藏所使用的开采方法不尽相同，具体的开采方法要根据矿床、开采环境等因素决定。矿石采样是指在地质勘探中,为了解某一矿床中的矿石质量及其变化情况,在矿体的各个部位按一定的间距和适当方法采取矿石样品的工作。

为了方便对矿石进行取样，会对矿石进行切割工作，然而在切割过程中，因切割刀长期加工，导致切割刀表面的温度逐渐升高，如若不将切割刀表面的进行及时降温，会导致切割刀的使用寿命大幅缩短，从而使得切割刀的更换频率增加，使得使用成本增加。

为了解决上述提出的问题，为此提供了一种金矿开采用矿石采样切割装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿开采用矿石采样切割装置，包括：操作台；

固定连接在所述操作台底部的支撑板；

固定连接在所述操作台顶部的侧板；

固定连接在所述操作台顶部的背板；

固定连接在所述操作台顶部的固定台；

固定连接在所述操作台底部的安装框；

滑动连接在所述安装框内表面的污水盒；

固定连接在所述污水盒正面的拉杆；

以及固定连接在所述操作台顶部的加工组件；所述加工组件包括固定连接在侧板顶部的调节部，所述调节部连接有切割部，所述切割部下方设置有降温部。

优选的，所述调节部包括固定连接在侧板顶部的固定板，所述固定板的外表面滑动连接有U型板，所述U型板的内表面固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在固定板侧面开设的限位槽内表面，所述U型板的右侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有控制杆。

优选的，所述切割部包括固定连接在移动板底部的升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀，所述升降气缸的侧面固定连接有连接块，所述连接块的远离升降气缸的一侧固定连接有防尘罩，所述切割刀的上端设置于防尘罩的内部。

优选的，所述降温部包括固定连接在所述背板背面的水箱，所述水箱的内部通过水泵连通设置有导水管，所述导水管的正面连通设置有连接管，所述连接管远离导水管的一端连通设置于储水盒的后侧，所述储水盒固定连接在操作台的顶部，所述储水盒的内侧连通设置有喷水管。

优选的，所述操作台的顶部开设有贯穿口一与贯穿口二，且贯穿口二与固定台顶部开设的贯穿口三连通设置，通过贯穿口二与贯穿口三，可使得污水流动至底部的污水盒内，便于清理。

优选地，所述储水盒的数量设置为两个，两个所述储水盒分别设置在固定台的左右两侧。

优选地，所述喷水管设置为上倾斜状态，两侧的喷水管分别将水喷至切割刀处，对切割刀表面温度进行降温，同时避免切割时产生的碎屑灰尘飘散，造成污染。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金矿开采用矿石采样切割装置，具备以下有益效果：

1、该金矿开采用矿石采样切割装置，通过设置的控制杆可控制移动板进行移动，同时带动底部的切割刀进行位置调节，便于切割。

2、该金矿开采用矿石采样切割装置，通过设置的升降气缸可控制切割刀挤进行升降，同时利用电机驱动切割刀，使得切割刀进行切割加工，同时切割刀上方的防尘罩，避免切割刀表面的碎屑灰尘飞散。

3、该金矿开采用矿石采样切割装置，通过设置的水泵启动，通过导水管、连接管将水箱内部的水导入储水盒内，并通过喷水管喷向切割刀的两侧，避免切割刀的表面温度过高，导致切割刀的使用耗损过度，同时可避免切割时产生的碎屑与灰尘飘散四周，以防止操作工吸入影响身体。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖切结构示意图；

图3为本实用新型切割部结构示意图；

图4为本实用新型降温部结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、侧板；4、背板；5、固定台；6、安装框；7、污水盒；8、拉杆；9、加工组件；91、调节部；911、固定板；912、限位槽；913、U型板；914、限位块；915、移动板；916、控制杆；92、切割部；921、升降气缸；922、防护壳；923、电机；924、切割刀；925、连接块；926、防尘罩；93、降温部；931、水箱；932、水泵；933、导水管；934、连接管；935、储水盒；936、喷水管。

具体实施方式

实施例1

本实用新型所提供的金矿开采用矿石采样切割装置，如图1至图4所示：一种金矿开采用矿石采样切割装置，包括：操作台1；

固定连接在操作台1底部的支撑板2；

固定连接在操作台1顶部的侧板3；

固定连接在操作台1顶部的背板4；

固定连接在操作台1顶部的固定台5；

固定连接在操作台1底部的安装框6；

滑动连接在安装框6内表面的污水盒7；

固定连接在污水盒7正面的拉杆8；

以及固定连接在操作台1顶部的加工组件9；加工组件9包括固定连接在侧板3顶部的调节部91，调节部91连接有切割部92，切割部92下方设置有降温部93。

调节部91包括固定连接在侧板3顶部的固定板911，固定板911的外表面滑动连接有U型板913，U型板913的内表面固定连接有限位块914，限位块914滑动连接在固定板911侧面开设的限位槽912内表面，U型板913的右侧固定连接有移动板915，移动板915的顶部固定连接有控制杆916。

本实施例中，操作台1的顶部开设有贯穿口一与贯穿口二，且贯穿口二与固定台5顶部开设的贯穿口三连通设置，通过贯穿口二与贯穿口三，可使得污水流动至底部的污水盒7内，便于清理。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的金矿开采用矿石采样切割装置，如图1至图4所示：切割部92包括固定连接在移动板915底部的升降气缸921，升降气缸921的底部固定连接有防护壳922，防护壳922的内部固定连接有电机923，电机923的输出端固定连接有切割刀924，升降气缸921的侧面固定连接有连接块925，连接块925的远离升降气缸921的一侧固定连接有防尘罩926，切割刀924的上端设置于防尘罩926的内部。

本实施例中，

实施例3

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的金矿开采用矿石采样切割装置，如图1至图4所示：降温部93包括固定连接在背板4背面的水箱931，水箱931的内部通过水泵932连通设置有导水管933，导水管933的正面连通设置有连接管934，连接管934远离导水管933的一端连通设置于储水盒935的后侧，储水盒935固定连接在操作台1的顶部，储水盒935的内侧连通设置有喷水管936。

本实施例中，储水盒935的数量设置为两个，两个储水盒935分别设置在固定台5的左右两侧。

本实施例中，喷水管936设置为上倾斜状态，两侧的喷水管936分别将水喷至切割刀924处，对切割刀924表面温度进行降温，同时避免切割时产生的碎屑灰尘飘散，造成污染。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将矿石放置在固定台5的顶部，此时启动升降气缸921，使得升降气缸921连接底部的防护壳922下降，同时带动电机923下降，同时启动电机923，电机923的输出端连接切割刀924转动，从而进行切割工作；同时利用控制杆916，控制移动板915进行移动，同时移动板915通过两侧的U型板913在固定板911的顶部滑动，同时利用限位块914在限位槽912内滑动，进行移动限位，避免移动板915移动时发生偏移。

同时当进行切割时，启动水泵932，并通过导水管933、连接管934将水箱931内部的水导入储水盒935内，并通过喷水管936喷向切割刀924处，可对切割刀924表面进行降温作用，同时避免切割时产生的碎屑与灰尘飘散四周。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金矿开采用矿石采样切割装置，包括：操作台(1)；

固定连接在所述操作台(1)底部的支撑板(2)；

固定连接在所述操作台(1)顶部的侧板(3)；

固定连接在所述操作台(1)顶部的背板(4)；

固定连接在所述操作台(1)顶部的固定台(5)；

固定连接在所述操作台(1)底部的安装框(6)；

滑动连接在所述安装框(6)内表面的污水盒(7)；

固定连接在所述污水盒(7)正面的拉杆(8)；

以及固定连接在所述操作台(1)顶部的加工组件(9)；其特征在于：所述加工组件(9)包括固定连接在侧板(3)顶部的调节部(91)，所述调节部(91)连接有切割部(92)，所述切割部(92)下方设置有降温部(93)。

2.根据权利要求1所述的一种金矿开采用矿石采样切割装置，其特征在于：所述调节部(91)包括固定连接在侧板(3)顶部的固定板(911)，所述固定板(911)的外表面滑动连接有U型板(913)，所述U型板(913)的内表面固定连接有限位块(914)，所述限位块(914)滑动连接在固定板(911)侧面开设的限位槽(912)内表面，所述U型板(913)的右侧固定连接有移动板(915)，所述移动板(915)的顶部固定连接有控制杆(916)。

3.根据权利要求1所述的一种金矿开采用矿石采样切割装置，其特征在于：所述切割部(92)包括固定连接在移动板(915)底部的升降气缸(921)，所述升降气缸(921)的底部固定连接有防护壳(922)，所述防护壳(922)的内部固定连接有电机(923)，所述电机(923)的输出端固定连接有切割刀(924)，所述升降气缸(921)的侧面固定连接有连接块(925)，所述连接块(925)的远离升降气缸(921)的一侧固定连接有防尘罩(926)，所述切割刀(924)的上端设置于防尘罩(926)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金矿开采用矿石采样切割装置，其特征在于：所述降温部(93)包括固定连接在所述背板(4)背面的水箱(931)，所述水箱(931)的内部通过水泵(932)连通设置有导水管(933)，所述导水管(933)的正面连通设置有连接管(934)，所述连接管(934)远离导水管(933)的一端连通设置于储水盒(935)的后侧，所述储水盒(935)固定连接在操作台(1)的顶部，所述储水盒(935)的内侧连通设置有喷水管(936)。

5.根据权利要求1所述的一种金矿开采用矿石采样切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有贯穿口一与贯穿口二，且贯穿口二与固定台(5)顶部开设的贯穿口三连通设置。

6.根据权利要求4所述的一种金矿开采用矿石采样切割装置，其特征在于：所述储水盒(935)的数量设置为两个，两个所述储水盒(935)分别设置在固定台(5)的左右两侧。

7.根据权利要求4所述的一种金矿开采用矿石采样切割装置，其特征在于：所述喷水管(936)设置为上倾斜状态。