CN220331204U - 一种螺旋弹簧快速安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件装配技术领域,公开了一种螺旋弹簧快速安装装置,包括:导杆,导杆底部设置有径向凸起的台面,其顶部设置有外螺纹;定位块,设置于台面上方;支撑垫,设置于定位块上;压缩垫,螺纹连接于导杆顶部的外螺纹。本实用新型提供的一种螺旋弹簧快速安装装置,将螺旋弹簧套设在导杆上,螺旋弹簧底部通过支撑垫定位支撑,顶部通过压缩垫进行定位限制,随着压缩垫与导杆的旋紧,将螺旋弹簧向下压缩至所需位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件装配技术领域,更具体地说,涉及一种螺旋弹簧快速安装装置。
背景技术
汽车螺旋弹簧在安装前需要进行压缩,传统的安装方式采用弹簧夹子进行组装,后螺旋弹簧装配时,操作空间有限,采用弹簧夹子压缩弹簧,操作不便,同时有螺旋弹簧弹出伤人的风险。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种螺旋弹簧快速安装装置,以解决螺旋弹簧装配操作不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种螺旋弹簧快速安装装置,包括:
导杆100,所述导杆100底部设置有径向凸起的台面110,其顶部设置有外螺纹120;
定位块200,设置于所述台面110上方;
支撑垫300,设置于所述定位块200上;
压缩垫400,螺纹连接于所述导杆100顶部的所述外螺纹120。
进一步地,所述定位块200与所述台面110之间设置有推力轴承500。
进一步地,所述支撑垫300构造为几字形结构,上方具有第一定位部310,下方具有径向向外延伸的下边沿320。
进一步地,所述压缩垫400构造为倒几字形结构,上方具有径向向外延伸的上边沿410,下方具有第二定位部420。
进一步地,所述支撑垫300和所述压缩垫400的表面均设置有软垫。
进一步地,所述导杆100表面经淬火处理。
进一步地,所述外螺纹120长度为100mm-200mm。
进一步地,所述台面110为所述导杆100圆周沿其径向向外凸起的圆形台面,所述圆形台面的直径为150mm-400mm。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种螺旋弹簧快速安装装置,将螺旋弹簧套设在导杆上,螺旋弹簧底部通过支撑垫定位支撑,顶部通过压缩垫进行定位限制,随着压缩垫与导杆的旋紧,将螺旋弹簧向下压缩至所需位置。
本实用新型提供的一种螺旋弹簧快速安装装置,通过在台面与定位块之间设置端面推力轴承,可以降低摩擦,同时减少压缩弹簧过程中所需的操作力矩。
本实用新型提供的一种螺旋弹簧快速安装装置,结构简单、轻巧便携、操作方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为一个实施例中一种螺旋弹簧快速安装装置局部剖面示意图;
100.导杆、110.台面、120.外螺纹、130.光杆;
200.定位块;
300.支撑垫、310.第一定位部、320.下边沿;
400.压缩垫、410.上边沿、420.第二定位部;
500.推力轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作详细的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1,本实施列提供一种螺旋弹簧快速安装装置,包括:导杆100、定位块200、支撑垫300、压缩垫400和推力轴承500。
所述导杆100下方为光杆130,上方设置有外螺纹120,在所述光杆130段,设置有径向凸起的台面110,用于支撑螺旋弹簧的压缩。
所述导杆100采用高强度材料制造,同时表面经淬火处理,以保证所述导杆100的强度。
本是实施例中,所述外螺纹120的长度为100mm-200mm,所述光杆130的长度为20mm-50mm。
所述台面110为所述导杆100的所述光杆130段圆周沿其径向向外凸起的圆形台面,所述圆形台面的直径为150mm-400mm。
所述定位块200设置于所述台面110上方,用于固定所述支撑垫300,可以通过过盈配合或者其它卡接形式进行固定。
所述支撑垫300,固定安装于所述定位块200上。
本实施例中,所述支撑垫300构造为几字形结构,上方具有第一定位部310,螺旋弹簧可套设在所述第一定位部320上,所述支撑垫300下方具有径向向外延伸的下边沿320,用于支撑螺旋弹簧。
所述压缩垫400中心开设有螺纹孔,与所述导杆100顶部的所述外螺纹120螺纹连接,通过正反方向的旋转所述压缩垫400,可以所述压缩垫400沿所述导杆100上下运动。
本实施例中,所述压缩垫400构造为倒几字形结构,上方具有径向向外延伸的上边沿410,用于压缩螺旋弹簧的顶部,所述压缩垫400下方具有第二定位部420,可以穿设于螺旋弹簧内部,起到定位作用。
所述推力轴承500设置于所述定位块200与所述台面110之间,可以降低摩擦,同时减少压缩弹簧过程中所需的操作力矩。
本实施例中,所述支撑垫300和所述压缩垫400的表面均设置有软垫,避免压缩螺旋弹簧过程中损坏螺旋弹簧。
本实用新型提供的一种螺旋弹簧快速安装装置的使用方法:
首先将所述推力轴承500、所述定位块200和所述支撑垫300依次装配到所述导杆100上。
然后将螺旋弹簧套在所述导杆100上,底部套设在所述支撑垫300的第一定位部310上,下表面与所述下边沿320接触。
在将所述压缩垫400通过螺纹装配到所述导杆100顶部,通过旋紧所述压缩垫400,所述上边沿410与螺旋弹簧上表面接触,并逐渐压缩螺旋弹簧,直至所需高度。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,包括:
导杆(100),所述导杆(100)底部设置有径向凸起的台面(110),其顶部设置有外螺纹(120);
定位块(200),设置于所述台面(110)上方;
支撑垫(300),设置于所述定位块(200)上;
压缩垫(400),螺纹连接于所述导杆(100)顶部的所述外螺纹(120)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,所述定位块(200)与所述台面(110)之间设置有推力轴承(500)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,所述支撑垫(300)构造为几字形结构,上方具有第一定位部(310),下方具有径向向外延伸的下边沿(320)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,所述压缩垫(400)构造为倒几字形结构,上方具有径向向外延伸的上边沿(410),下方具有第二定位部(420)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,所述支撑垫(300)和所述压缩垫(400)的表面均设置有软垫。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,所述导杆(100)表面经淬火处理。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,所述外螺纹(120)长度为100mm-200mm。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧快速安装装置,其特征在于,所述台面(110)为所述导杆(100)圆周沿其径向向外凸起的圆形台面,所述圆形台面的直径为150mm-400mm。
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