CN220331190U - 一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置 - Google Patents

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张汉卿
鲁文跃
宋慧杰
于泽昆
安晓航
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Handan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Handan Branch
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Handan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Handan Branch
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Abstract

本实用新型涉及一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含轴承卡槽(1)、取用杆(3)、螺母螺丝(4)、敲击板(5)、定位扶手(6)和支架(7),轴承卡槽(1)为与扇形段导辊轴承座相配合的上开口盒状结构,取用杆(3)一端设有敲击板(5)和定位扶手(6),取用杆(3)另一端分成具有一定夹角的两个夹杆(33),两个夹杆(33)之间通过螺母螺丝(4)相连接;取用杆(3)设有敲击板(5)和定位扶手(6)的一端设置在支架(7)上;取用杆(3)设有敲击板(5)和定位扶手(6)的一端还设有垫板(32)。本实用新型的有益效果是:能够快速的将需要更换的轴承取出,安全实用、操作简便。

Description

一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置
技术领域
本实用新型涉及一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。
背景技术
连铸机连续长时间的生产,高温高负荷的环境下加剧了扇形段零部件的疲劳损坏速率,需要频繁下线修复。扇形段维修区域,在正常更换导辊轴承时,利用专用工具钳子将轴承座中损坏的轴承取出,由于轴承座孔较小,工具钳子钳头尺寸过粗与轴承接触点有限,同时现场缺乏固定轴承位置的手段,不便于施加轴向的力,损坏轴承的不易取出,因而浪费人力、时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,能够快速的将需要更换的轴承取出,安全实用、操作简便,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,包含轴承卡槽、取用杆、螺母螺丝、敲击板、定位扶手和支架,所述轴承卡槽为与扇形段导辊轴承座相配合的上开口盒状结构,取用杆一端设有敲击板和定位扶手,取用杆另一端分成具有一定夹角的两个夹杆,两个夹杆之间通过螺母螺丝相连接;取用杆设有敲击板和定位扶手的一端设置在支架上。
所述取用杆另一端分成的两个夹杆之间的夹角大小与扇形段导辊轴承座轴承内径相配合。
所述两个夹杆的端部均设有与扇形段导辊轴承座轴承相配合的卡头。
所述取用杆设有敲击板和定位扶手的一端还设有与支架相配合的垫板。
所述敲击板、定位扶手和垫板分别固定在取用杆上。
所述支架包含内杆、外套筒、定位销、底板和支撑板,外套筒固定在底板上,内杆固定在支撑板上,内杆插入外套筒内并通过定位销定位连接在一起。
所述支架中的内杆和外套筒上分别设有与定位销相配合的上下布置的插孔。
本实用新型的有益效果是:能够快速的将需要更换的轴承取出,安全实用、操作简便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为支架结构示意图;
图3为轴承卡槽结构示意图;
图4为取用杆结构示意图;
图中:轴承卡槽1、导辊轴承座2、取用杆3、螺母螺丝4、敲击板5、定位扶手6、支架7;
卡头31、垫板32、夹杆33;
内杆71、外套筒72、定位销73、底板74、支撑板75。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-4,一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,包含轴承卡槽1、取用杆3、螺母螺丝4、敲击板5、定位扶手6和支架7,所述轴承卡槽1为与扇形段导辊轴承座相配合的上开口盒状结构,取用杆3一端设有敲击板5和定位扶手6,取用杆3另一端分成具有一定夹角的两个夹杆33,两个夹杆33之间通过螺母螺丝4相连接;取用杆3设有敲击板5和定位扶手6的一端设置在支架7上。
在本实施例中,如图1所示,导辊轴承座2为扇形段导辊轴承座,导辊轴承座2中含有待取出轴承。
图2所示,支架7由内杆71、外套筒72、定位销73、底板74、支撑板75组成,支撑板75长度大于拔出轴承所需的位移量,内杆71上可通过手钻开一个或多个孔,外套筒72保持一定间距制作一阵列穿孔,外套筒72固定在底板74上,内杆71与固定在支撑板75上;提升内杆71后,插入定位销73来保持高度的固定。
图3所示,轴承卡槽1为与导辊轴承座2相配合的上开口矩形盒状结构,前端切割出一定弧度缺口,便于轴承凸出部分的固定;轴承卡槽1内部留有一定空间,用来放置铁块等填充物,卡住轴承座自由度的同时还可以拓宽适用零件的尺寸。
图4所示,取用杆3可使用两根利旧钢筋棍,两根钢筋的一端进行焊接,另一端进行弯折至塑性变形,岔开30度夹角,要求取用杆3选用的钢筋要具有一定韧性;
螺母螺丝4为M16的长丝及其螺母螺帽,两螺母均采用焊接连接在两根钢筋棍上且保持平行,通过调整螺丝进给量,使钢筋依靠自身弹性形变达到调节夹角张开角度的目的。
取用杆3焊接端底部再设置有水平垫板32,也可以采用微曲面垫板,用来稳定取用杆。在取用杆3的两根钢筋端部位置通过磨削或重新熔化凝固制作卡头31。
具体施工方法
步骤1:把导辊轴承座2放置到轴承卡槽1中心位置,两端空隙使用挡块等进行填充,以此限制导辊轴承座2的径向水平、轴向的自由度,轴承通过卡槽1前段圆弧空缺露出;
步骤2:将取用杆3上的垫板32平稳放置在支架7的支撑板75上,根据轴承卡槽1的固定位置,调整支架内杆71、外套筒72到适当高度,使用定位销73固定;
步骤3:调节螺母螺丝4,改变取用杆3叉口端角度,使两杆端头间距小于轴承内孔直径,并插入、穿透导辊轴承座2后,再次调节螺母螺丝4使取用杆3紧贴轴承内孔,端头卡头31卡在轴承边缘;
步骤4:使用手锤敲打敲击板5,敲击过程通过定位扶手6来稳定取用杆3,还可适当旋转调整接触点位。通过不断施加轴向的外力冲击,将轴承从轴承座中拔出,此过程所需外力亦可采用千斤顶进行施加。
综上所述,该扇形段导辊轴承座轴承取用装置:
1)安全、可靠:在设计时既考虑了敲击时冲击带来的不稳定性,加装定位扶手降低伤害风险;
2)适用性广:高度、开口角度皆可调,适用不同尺寸的轴承;
3)维护方便,成本低,操作简单;
4)可以改善扇形段导辊轴承座轴承取用过程,稳定性好、可操作性强,大大缩短轴承取用所需时间,提高作业率。

Claims (7)

1.一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,其特征在于:包含轴承卡槽(1)、取用杆(3)、螺母螺丝(4)、敲击板(5)、定位扶手(6)和支架(7),所述轴承卡槽(1)为与扇形段导辊轴承座相配合的上开口盒状结构,取用杆(3)一端设有敲击板(5)和定位扶手(6),取用杆(3)另一端分成具有一定夹角的两个夹杆(33),两个夹杆(33)之间通过螺母螺丝(4)相连接;取用杆(3)设有敲击板(5)和定位扶手(6)的一端设置在支架(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,其特征在于:所述取用杆(3)另一端分成的两个夹杆(33)之间的夹角大小与扇形段导辊轴承座轴承内径相配合。
3.根据权利要求2所述的一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,其特征在于:所述两个夹杆(33)的端部均设有与扇形段导辊轴承座轴承相配合的卡头(31)。
4.根据权利要求1所述的一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,其特征在于:所述取用杆(3)设有敲击板(5)和定位扶手(6)的一端还设有与支架(7)相配合的垫板(32)。
5.根据权利要求4所述的一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,其特征在于:所述敲击板(5)、定位扶手(6)和垫板(32)分别固定在取用杆(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,其特征在于:所述支架(7)包含内杆(71)、外套筒(72)、定位销(73)、底板(74)和支撑板(75),外套筒(72)固定在底板(74)上,内杆(71)固定在支撑板(75)上,内杆(71)插入外套筒(72)内并通过定位销(73)定位连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种扇形段导辊轴承座轴承取用装置,其特征在于:所述支架(7)中的内杆(71)和外套筒(72)上分别设有与定位销(73)相配合的上下布置的插孔。
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