CN216139696U - 一种全自动产品打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动产品打标机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架内开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有连接架,所述连接架内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有两个辅助杆,所述连接架内开设有与辅助杆相适配的升降槽,两个所述辅助杆的一侧固定连接有升降板,所述升降板内固定连接有多个打点笔。本实用新型涉及产品打标机技术领域,可以同时完成多个产品打点,大大提高了生产效率且操作简单,降低了工人操作疲劳度。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品打标机技术领域,尤其涉及一种全自动产品打标机。
背景技术
目前,部分空心线圈需要在产品的表面打点做标记,以便自动化设备进行识别,通常情况下都是用手工进行打点,手工操作有如下不足:1.一次只能打一个点,效率低;2.手工打点位置容易出现偏差; 3.由于每次打点的力度不一致,打点形状不规则。
为此,我们提出一种全自动产品打标机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种全自动产品打标机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动产品打标机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架内开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有连接架,所述连接架内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有两个辅助杆,所述连接架内开设有与辅助杆相适配的升降槽,两个所述辅助杆的一侧固定连接有升降板,所述升降板内固定连接有多个打点笔,所述工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有放置板,所述放置板内设置有卡接部件,所述放置板通过卡接部件与滑轨卡接,所述放置板内开设有多个放置槽,所述放置槽内放置有物料盒。
优选地,所述安装槽内固定连接有散热网,所述散热网安装在伺服电机的一侧。
优选地,所述放置板内固定连接有两个限位块,所述滑轨内开设有与限位块相适配的限位槽。
优选地,所述卡接部件包括两个卡簧和卡杆,所述放置板内开设有供卡杆连接的卡槽,所述滑轨的顶部开设有多个与卡杆相适配的卡孔,所述卡簧的一端与卡杆固定连接,所述卡簧的另一端与卡槽内壁固定连接,所述卡杆的顶部固定连接有两个穿插杆,两个所述穿插杆的顶部固定连接有把手。
优选地,所述把手内转动连接有支撑杆,所述放置板的顶部开设有与支撑杆相适配的支撑孔。
优选地,所述卡槽内固定连接有导向套管,所述导向套管内套设有导向柱,所述导向柱的一端与卡杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过伺服电机的控制,很大程度地提高了生产效率,通过伺服电机、放置板、滑轨、连接架、升降板、电动伸缩杆和打点笔之间的配合,可以自由控制打点的位置,打点的大小,而且精准度高;可以同时完成多个产品打点,大大提高了生产效率且操作简单,降低了工人操作疲劳度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动产品打标机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动产品打标机中放置板的结构示意图;
图3为图1中A处的结构放大图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、丝杆;4、连接架;5、螺母; 6、散热网;7、伺服电机;8、滑轨;9、放置板;10、物料盒;11、卡杆;12、导向柱;13、导向套管;14、把手;15、支撑杆;16、卡簧;17、限位块;18、打点笔;19、升降板;20、辅助杆;21、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种全自动产品打标机,包括工作台1,工作台1 的顶部固定连接有安装架2,安装架2内开设有安装槽,安装槽内固定连接有伺服电机7,伺服电机7的驱动端固定连接有丝杆3,丝杆3上螺纹连接有螺母5,螺母5的一侧固定连接有固定杆,固定杆的一端固定连接有连接架4,连接架4内固定连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的伸缩端固定连接有两个辅助杆20,连接架4内开设有与辅助杆20相适配的升降槽,两个辅助杆20的一侧固定连接有升降板19,升降板19内固定连接有多个打点笔18,工作台1的顶部固定连接有滑轨8,滑轨8上滑动连接有放置板9,放置板9内设置有卡接部件,放置板9通过卡接部件与滑轨8卡接,放置板9内开设有多个放置槽,放置槽内放置有物料盒10,通过伺服电机7的控制,很大程度地提高了生产效率,通过伺服电机7、放置板9、滑轨8、连接架4、升降板19、电动伸缩杆21和打点笔18之间的配合,可以自由控制打点的位置,打点的大小,而且精准度高;可以同时完成多个产品打点,大大提高了生产效率且操作简单,降低了工人操作疲劳度。
其中,安装槽内固定连接有散热网6,散热网6安装在伺服电机 7的一侧,可对伺服电机7运行时产生的热量进行散热。
其中,放置板9内固定连接有两个限位块17,滑轨8内开设有与限位块17相适配的限位槽,可提高放置板9与滑轨8之间的连接稳定。
其中,卡接部件包括两个卡簧16和卡杆11,放置板9内开设有供卡杆11连接的卡槽,滑轨8的顶部开设有多个与卡杆11相适配的卡孔,卡簧16的一端与卡杆11固定连接,卡簧16的另一端与卡槽内壁固定连接,卡杆11的顶部固定连接有两个穿插杆,两个穿插杆的顶部固定连接有把手14,可利用卡簧16与卡杆11配合对物料盒10的位置定位。
其中,把手14内转动连接有支撑杆15,放置板9的顶部开设有与支撑杆15相适配的支撑孔,通过支撑杆15和把手14的配合,有利于对卡杆11的位置定位。
其中,卡槽内固定连接有导向套管13,导向套管13内套设有导向柱12,导向柱12的一端与卡杆11固定连接,可对卡杆11的移动导向。
工作原理:本实用新型中,可事先将多个物料盒10内装填空心线圈,并将其放置在放置板9的放置槽内部,然后启动伺服电机7使丝杆3转动,丝杆3的转动使螺母5牵引连接架4、升降板19和打点笔18移动,当打点笔18移动至预定打点位置后,启动电动伸缩杆21使其伸缩端移动,并推动升降板19移动利用打点笔18进行打点处理,在此过程中可通过控制电动伸缩杆21伸缩端移动距离从而控制打点的大小,并且可利用多个打点笔18对多个空心线圈同时打点,当需要对多个物料盒10的位置调整时,可对把手14施力将卡杆11 从滑轨8内抽出,同时常态下的卡簧16进行压缩,再转动支撑杆15 将其卡入支撑孔内利用卡簧16的弹力对卡杆11的位置定位,然后推动放置板9即可对物料盒10的位置调整,调整完成后断开支撑杆15 与放置板9之间的连接,利用卡簧16的弹力驱使卡杆11再次卡入滑轨8内部,即可完成物料盒10位置的调整,然后继续进行打点操作,利用伺服电机7、电动伸缩杆21和多个打点笔18之间的配合,可起到全自动打点的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动产品打标机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)内开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的驱动端固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)上螺纹连接有螺母(5),所述螺母(5)的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有连接架(4),所述连接架(4)内固定连接有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的伸缩端固定连接有两个辅助杆(20),所述连接架(4)内开设有与辅助杆(20)相适配的升降槽,两个所述辅助杆(20)的一侧固定连接有升降板(19),所述升降板(19)内固定连接有多个打点笔(18),所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)上滑动连接有放置板(9),所述放置板(9)内设置有卡接部件,所述放置板(9)通过卡接部件与滑轨(8)卡接,所述放置板(9)内开设有多个放置槽,所述放置槽内放置有物料盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动产品打标机,其特征在于,所述安装槽内固定连接有散热网(6),所述散热网(6)安装在伺服电机(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动产品打标机,其特征在于,所述放置板(9)内固定连接有两个限位块(17),所述滑轨(8)内开设有与限位块(17)相适配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种全自动产品打标机,其特征在于,所述卡接部件包括两个卡簧(16)和卡杆(11),所述放置板(9) 内开设有供卡杆(11)连接的卡槽,所述滑轨(8)的顶部开设有多个与卡杆(11)相适配的卡孔,所述卡簧(16)的一端与卡杆(11)固定连接,所述卡簧(16)的另一端与卡槽内壁固定连接,所述卡杆(11)的顶部固定连接有两个穿插杆,两个所述穿插杆的顶部固定连接有把手(14)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动产品打标机,其特征在于,所述把手(14)内转动连接有支撑杆(15),所述放置板(9)的顶部开设有与支撑杆(15)相适配的支撑孔。
6.根据权利要求4所述的一种全自动产品打标机,其特征在于,所述卡槽内固定连接有导向套管(13),所述导向套管(13)内套设有导向柱(12),所述导向柱(12)的一端与卡杆(11)固定连接。
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