CN220330473U - 一种等离子切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割辅助装置，包括支撑框、支腿和管道定位架，支撑框的底部设置有支腿，并在支撑框两侧的支腿之间设置有加强杆，加强杆上设置有位移板，位移板的中部垂直设置有套筒，并在套筒的上方设置有弧形支板，管道定位架位于支撑框的上方，支撑框两端的中部挖设有弧形凹槽。本实用新型能够使管道在不动的情况下，对管道进行快速切割，即保证了切口的平整度，又避免管口切割完毕后出现管道坠落伤人的情况，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

一种等离子切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割辅助工具，特别涉及一种等离子切割辅助装置，属于管道切割技术领域。

背景技术

在对大口径管道切割时，大多将管道放置在支架上，然后工作人员边转动管道，边对管道进行切割，该种方式的弊端是：由于切割时，存在一定的盲区，需要工作人员手动转动管道，然后再进行切割，在此过程中，对于较大的管道来说，会出现转动难的情况；而且转动完后再进行切割，易造成管道切割不整齐的情况，从而影响后期的施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种等离子切割辅助装置，在管道不转动管道的情况下，便于工作人员快速对管口进行切割，保证切割的质量，提高了工作效率。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种等离子切割辅助装置，包括支撑框、支腿和管道定位架，所述支撑框的底部设置有支腿，并在支撑框两侧的支腿之间设置有加强杆，所述加强杆上设置有位移板，所述位移板的中部垂直设置有套筒，并在套筒内设置有位移杆，所述位移杆的顶部设置有弧形支板，所述管道定位架由第一弧板、第二弧板、支架、定位筒和导向轮组成，且管道定位架位于支撑框的上方，所述支撑框两端的中部挖设有弧形凹槽。

所述第一弧板和第二弧板为两个相同的半圆凹板，并在每个半圆凹板的端部设置有外延板，且两个半圆凹板通过螺栓固定连接在一起。

所述第一弧板的后端设置有支架，所述第二弧板的前端设置有支柄，所述支架的端部设置有定位筒，且定位筒位于第一弧板右侧的外部位置处，所述定位筒的外部设置有顶紧螺栓。

所述第一弧板和第二弧板的内部分别对应设置有导向轮，所述导向轮的外部设置有滚轮槽，所述滚轮槽与底板连接在一起，所述底板的上端垂直设置有支柱，所述支柱贯穿第一弧板、第二弧板，并通过螺栓进行固定。

所述位移杆通过螺栓与套筒固定连接在一起，所述弧形支板的位置与弧形凹槽的位置相对应。

所述位移板呈U型状分布，且位移板扣设在两个加强杆上，并在加强杆下方设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿位移板的两端。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑框两端挖设弧形凹槽，并在位移杆上端设置弧形支板，能够对管口两端的部位进行支撑，避免管道切割完毕后，出现管道坠台或落地砸人的情况发生。

2、本实用新型通过在第一弧板外部设置定位筒，在第二弧板外部设置支柄，使用时，将等离子枪把插设在定位筒内，并通过螺栓进行固定，然后工作人员手握支柄将两个弧形板沿着管道外壁转动，即可进行管口切割。

3、本实用新型通过在第一弧板和第二弧板内部设置导向轮，可以根据管道内径进行自由调整，使管道始终位于两个弧板的中间，同时，便于两个弧板沿着管道外壁转动，也起到了限位的作用，使用方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导向轮的结构示意图；

其中：1-支撑框，2-支腿，3-加强杆，4-弧形凹槽，5-位移板，6-螺杆，7-套筒，8-位移杆，9-弧形支板，10-第一弧板，11-第二弧板，12-支架，13-定位筒，14-支柄，15-导向筒，16-支柱，17-底板，18-滚轮槽，19-导向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：

实施例，参见图1-图2，一种等离子切割辅助装置，包括支撑框1、支腿2和管道定位架，在支撑框1的底部设置有支腿2，并在支撑框1两侧的支腿2之间设置有加强杆3，在加强杆3上设置有位移板5，位移板5的中部垂直设置有套筒7，并在套筒7内设置有位移杆8，位移杆8的顶部设置有弧形支板9，管道定位架由第一弧板10、第二弧板11、支架12、定位筒13和导向轮19组成，且管道定位架位于支撑框1的上方，所述支撑框1两端的中部挖设有弧形凹槽4。

第一弧板10和第二弧板11为两个相同的半圆凹板，并在每个半圆凹板的端部设置有外延板，且两个半圆凹板通过螺栓固定连接在一起。

第一弧板10的后端设置有支架12，第二弧板11的前端设置有支柄14，支架12的端部设置有定位筒13，且定位筒13位于第一弧板10右侧的外部位置处，定位筒13的外部设置有顶紧螺栓。

第一弧板10和第二弧板11的内部分别对应设置有导向轮19，导向轮19的外部设置有滚轮槽18，滚轮槽18与底板17连接在一起，底板17的上端垂直设置有支柱16，支柱16贯穿第一弧板10、第二弧板11，并通过螺栓进行固定。

位移杆8通过螺栓与套筒7固定连接在一起，弧形支板9的位置与弧形凹槽4的位置相对应。

位移板5呈U型状分布，且位移板5扣设在两个加强杆3上，并在加强杆3下方设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿位移板5的两端。

上述描述中，第一弧板和第二弧板两端的支架和支柄长度满足：可以在支撑框内并沿着管道外壁转动。

上述描述中，弧形凹槽和弧形支板位于统一直线上。

上述描述中，第一弧板和第二弧板呈对称状分布，并通过两个弧板端部外延板上的螺栓进行固定，固定完毕后 ，通过调节滚轮的位置，使滚轮与管道外壁顶紧，同时，使管道位于两个弧板中间的位置处。

上述描述中，导向轮的分布满足：两个弧板可以沿着管道外壁做环形运动。

上述描述中，在第一弧板和第二弧板的外壁分别设置有导向筒，而支柱贯穿导向筒，并通过导向筒外部的螺栓将支柱进行固定。

使用时，将管道放置在支撑框上的弧形凹槽内，同时，在加强杆上安装一个或两个位移板，移动位移板的位置，使位移板位于切割处两端的位置处；

调节弧形支板的高度，使弧形支板对管道起到支撑作用；

将第一弧板和第二弧形板卡在管道切口的一侧，并根据管道外径调节滚轮的位置，使滚轮与管道外壁紧贴在一起；

将等离子枪把插设在定位筒内，并通过螺栓进行固定，启动枪把开关，使枪把沿着管道外部旋转一周即可完成管口切割操作。

上述描述中，使用时，可以在管道与支撑框之间缠绕铁丝，从而对管道进行固定，工作也可以直接用手扶住管道。

本实用新型能够使管道在不动的情况下，对管道进行快速切割，即保证了切口的平整度，又避免管口切割完毕后出现管道坠落伤人的情况，使用方便，操作简单，易于推广。

Claims (6)

1.一种等离子切割辅助装置，包括支撑框（1）、支腿（2）和管道定位架，其特征在于：所述支撑框（1）的底部设置有支腿（2），并在支撑框（1）两侧的支腿（2）之间设置有加强杆（3），所述加强杆（3）上设置有位移板（5），所述位移板（5）的中部垂直设置有套筒（7），并在套筒（7）内设置有位移杆（8），所述位移杆（8）的顶部设置有弧形支板（9），所述管道定位架由第一弧板（10）、第二弧板（11）、支架（12）、定位筒（13）和导向轮（19）组成，且管道定位架位于支撑框（1）的上方，所述支撑框（1）两端的中部挖设有弧形凹槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割辅助装置，其特征在于：所述第一弧板（10）和第二弧板（11）为两个相同的半圆凹板，并在每个半圆凹板的端部设置有外延板，且两个半圆凹板通过螺栓固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种等离子切割辅助装置，其特征在于：所述第一弧板（10）的后端设置有支架（12），所述第二弧板（11）的前端设置有支柄（14），所述支架（12）的端部设置有定位筒（13），且定位筒（13）位于第一弧板（10）右侧的外部位置处，所述定位筒（13）的外部设置有顶紧螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种等离子切割辅助装置，其特征在于：所述第一弧板（10）和第二弧板（11）的内部分别对应设置有导向轮（19），所述导向轮（19）的外部设置有滚轮槽（18），所述滚轮槽（18）与底板（17）连接在一起，所述底板（17）的上端垂直设置有支柱（16），所述支柱（16）贯穿第一弧板（10）、第二弧板（11），并通过螺栓进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割辅助装置，其特征在于：所述位移杆（8）通过螺栓与套筒（7）固定连接在一起，所述弧形支板（9）的位置与弧形凹槽（4）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割辅助装置，其特征在于：所述位移板（5）呈U型状分布，且位移板（5）扣设在两个加强杆（3）上，并在加强杆（3）下方设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿位移板（5）的两端。