CN220330196U - 一种金属蜂窝载体钎焊送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，包括工作台以及水平设置于工作台上的炉体，炉体用于对金属蜂窝载体进行钎焊，工作台上设置有送料装置，送料装置包括用于放置金属蜂窝载体的置料框以及用于将置料框送至炉体内的送料机构，置料框的底壁上开设有若干漏料孔，送料装置还包括用于承接焊料的接料机构，接料机构位于漏料孔下方。金属蜂窝载体送至炉体内的过程中，接料机构始终承接并收集从金属蜂窝载体内掉落下来的焊料，减小造成资源浪费的可能。

Description

一种金属蜂窝载体钎焊送料设备

技术领域

本实用新型涉及钎焊技术领域，尤其是涉及一种金属蜂窝载体钎焊送料设备。

背景技术

金属蜂窝载体通常用作车辆废气排放系统中的催化剂载体，其包括外壳和蜂窝内芯，外壳具有两个开放的端面，一般为圆柱形，蜂窝内芯通常由金属平带和波纹带组叠、卷制而形成，金属平带和波纹带之间，以及蜂窝内芯与外壳之间通常通过钎焊材料连接在一起。

授权公告号为CN217290809U的中国实用新型专利公开了一种立式真空钎焊炉的进出料自控组件，包括工作台和送料台，工作台上设置有两个支撑块，支撑块上设置有炉体，炉体内壁上对称设置有卡接板，送料台上设置有液压缸以及控制器，液压缸的一侧活动连接有输出轴，输出轴上设置有推板，送料台的表面上开设有两组凹槽，推板与凹槽活动匹配，推板的一侧设置有金属板，推板上设置有气缸，气缸上连接有伸缩柱，伸缩柱与金属板连接，金属板上设置有电磁块以及进料框。

如上所述的进出料自控组件，添加完焊料的金属蜂窝载体运输至炉体的过程中，金属蜂窝载体内的焊料可能会掉出、散落在工作车间内，造成焊料浪费的可能。

实用新型内容

为了对金属蜂窝载体输送过程中掉出的焊料进行收集回用，从而减小造成资源浪费的可能，本实用新型提供一种金属蜂窝载体钎焊送料设备。

本实用新型提供的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备采用如下的技术方案：

一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，包括工作台以及水平设置于工作台上的炉体，所述炉体用于对金属蜂窝载体进行钎焊，所述工作台上设置有送料装置，所述送料装置包括用于放置金属蜂窝载体的置料框以及用于将置料框送至炉体内的送料机构，所述置料框的底壁上开设有若干漏料孔，所述送料装置还包括用于承接焊料的接料机构，所述接料机构位于漏料孔下方。

通过采用上述技术方案，置料框用于放置添加完焊料的金属蜂窝载体，送料机构用于将置料框送至炉体内，使得金属蜂窝载体可以在炉体内进行钎焊，将金属蜂窝载体运送至炉体内的过程中，接料机构始终承接并收集从金属蜂窝载体内掉落下来的焊料，减小造成资源浪费的可能。

可选的，所述接料机构包括接料框以及收料组件，所述接料框滑移连接于工作台上，所述置料框放置于接料框上，所述接料框上设置有若干电磁块，若干所述电磁块位于置料框与接料框之间，所述送料机构用于驱动接料框进出炉体，所述收料组件设置于工作台上且用于抽取接料框内的焊料。

通过采用上述技术方案，当需要将金属蜂窝载体送入炉体内进行钎焊时，让电磁块通电，使得置料框吸附在接料框上，随后送料机构驱动接料框进入炉体，接料框的运动带动置料框运动，置料框位于炉体内后让电磁块断电，将接料框放置在炉体内后送料机构驱动接料框离开炉体；金属蜂窝载体送至炉体内的过程中，接料框始终承接落下的焊料，当接料框位于炉体外时，收料组件将接料框内的焊料抽走，对焊料进行集中收集。

可选的，所述收料组件包括抽料泵、抽料管、抽料罩、收集箱以及升降件，所述收集箱设置于工作台上，所述抽料泵与抽料管均设置于收集箱上，所述收集箱上设置有覆盖抽料泵与收集箱连通处的过滤网，所述抽料罩与抽料管连接且位于接料框上方，所述升降件设置于工作台上且用于驱动抽料罩罩住接料框。

通过采用上述技术方案，当接料框位于炉体外时，升降件驱动抽料罩向靠近接料框的方向运动，抽料罩将接料框罩住后，启动抽料泵，抽料罩将接料框内的焊料抽走，抽走的焊料经抽料管输送至收集箱内，收集箱对焊料进行集中收集，方便对焊料进行进一步回用，结构合理，操作简单。

可选的，所述送料机构包括液压缸以及推板，所述液压缸设置于工作台上且活塞杆沿靠近或远离炉体开口方向移动，所述工作台上开设有两个第一滑槽，所述推板滑移连接于第一滑槽内，所述接料框设置于推板上且位于推板靠近釜体一侧。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸活塞杆的伸缩带动推板靠近或远离炉体，推板的运动带动接料框运动，从而即可带动置料框进入到炉体内，结构合理，操作简单。

可选的，所述推板上设置有两个滚轮，所述滚轮与第一滑槽一一对应且位于第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置有利于减小推板与工作台之间的摩擦力，使得推板的运动可以更加顺畅、丝滑。

可选的，所述炉体的内壁上设置有两块卡接板，两块所述卡接板对称设置，所述置料框的侧壁上开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽与卡接板一一匹配。

通过采用上述技术方案，送料机构驱动置料框进入炉体内的过程中，置料框上的第二滑槽与卡接板配合连接，使得置料框滑移连接于卡接板上，从而即可实现置料框与炉体的连接，将置料框放置在炉体内。

可选的，所述置料框内设置有多块隔板，多块所述隔板将置料框分隔成多个放置仓。

通过采用上述技术方案，通过在置料框上设置多个放置仓，使得置料框上能够放置多个金属蜂窝载体，炉体能够同时对多个金属蜂窝载体进行钎焊，有利于提高工作效率。

可选的，所述放置仓内设置有用于对金属蜂窝载体进行限位的卡紧组件。

通过采用上述技术方案，卡紧组件的设置有利于提高输送过程中金属蜂窝载体的稳定性，减小金属蜂窝载体抖动或位移而导致金属蜂窝载体内的焊料掉出，影响金属蜂窝载体钎焊效果的可能。

可选的，所述卡紧组件包括四个楔形块以及四个弹簧，所述弹簧与放置仓的内侧壁一一对应且设置于放置仓上，所述楔形块与弹簧一一对应，所述楔形块设置于弹簧上且与放置仓滑移连接，四个所述楔形块周向分布。

通过采用上述技术方案，将金属蜂窝载体插接在四个楔形块之间，楔形块在弹簧的作用下始终抵触于金属蜂窝载体的侧壁，减小输送过程中金属蜂窝载体位移或抖动的可能，结构简单，操作方便。

综上所述，本申请至少包含以下至少一种有益技术效果：

1.金属蜂窝载体运送至炉体内的过程中，接料框始终承接从金属蜂窝载体内掉落下来的焊料，随后收料组件对接料框内的焊料进行收集，减小造成焊料浪费的可能。

2.置料框上能够放置多个金属蜂窝载体，使得炉体能够同时对多个金属蜂窝载体进行钎焊，提高工作效率。

3.工作中，卡紧组件对金属蜂窝载体进行限位，减小金属蜂窝载体抖动、位移而导致金属蜂窝载体内的焊料掉出，影响金属蜂窝载体钎焊效果的可能。

附图说明

图1是本申请具体实施例的结构示意图。

图2是图1中推板与工作台连接关系的剖面图。

图3是图1中接料机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、第一滑槽；12、滚轮；13、支撑架；14、支撑块；15、龙门架；16、支撑板；2、炉体；21、卡接板；3、送料装置；31、置料框；311、漏料孔；312、第二滑槽；32、送料机构；321、液压缸；322、推板；33、接料机构；331、接料框；332、收料组件；3321、抽料泵；3322、抽料管；3323、抽料罩；3324、收集箱；3325、升降气缸；35、隔板；36、放置仓；37、卡紧组件；371、楔形块；372、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，参照图1以及图2，包括水平设置的工作台1，工作台1的上表面上固定连接有支撑架13，支撑架13上固定连接有炉体2，炉体2水平设置且一端开口，炉体2的内侧壁上固定连接有两块水平设置的卡接板21，两块卡接板21沿炉体2的宽度方向对称分布于炉体2内。

参照图1以及图2，工作台1的上表面上设置有送料装置3，送料装置3包括置料框31、接料机构33以及送料机构32，送料机构32包括液压缸321以及推板322，工作台1的上表面上开设有两个第一滑槽11，第一滑槽11位于炉体2开口侧，两个第一滑槽11沿平行炉体2的宽度方向分布且长度方向平行于炉体2的长度方向，推板322滑移连接于工作台1的上表面上且竖直设置，推板322的下表面上转动连接有两个滚轮12，滚轮12与第一滑槽11一一对应且位于第一滑槽11内。

参照图1以及图2，工作台1的上表面上固定连接有水平设置的支撑块14，液压缸321固定连接于支撑块14的上表面上且活塞杆水平设置，液压缸321的活塞杆与推板322远离炉体2的侧壁固定连接，液压缸321用于驱动推板322沿靠近或远离炉体2开口方向运动。

参照图1以及图3，接料机构33设置于推板322上，接料机构33包括接料框331以及收料组件332，接料框331固定连接于推板322靠近炉体2的侧壁上且水平设置，工作中，推板322的运动带动接料框331运动，使得接料框331可以进出炉体2；工作台1的上表面上固定连接有两块竖直设置的支撑板16，两块支撑板16位于第一滑槽11两侧且长度方向平行于炉体2的长度方向，支撑板16的上表面抵触于接料框331的下表面，支撑板16的设置有利于提高接料框331运动过程中的稳定性。

参照图1以及图3，收料组件332包括抽料泵3321、抽料管3322、抽料罩3323、收集箱3324以及升降件，收集箱3324固定连接于工作台1的侧壁上且水平设置，抽料泵3321固定连接于收集箱3324远离工作台1的侧壁上，收集箱3324的内侧壁上固定连接有过滤网，过滤网覆盖抽料泵3321与收集箱3324的连通处，工作中过滤网对焊料进行过滤，减小焊料堵塞收集箱3324的可能。

参照图1以及图3，工作台1上固定连接有竖直设置的龙门架15，龙门架15包括两块竖直设置的竖板以及固定连接于竖板顶端的顶板，龙门架15的两块竖板位于推板322两侧，升降件包括升降气缸3325，升降气缸3325固定连接于龙门架15的上表面上且活塞杆竖直设置，抽料罩3323固定连接于升降气缸3325的活塞杆上且水平设置，抽料罩3323位于龙门架15顶板的下方且用于罩住接料框331，抽料管3322的一端固定连接于抽料罩3323的上表面上，另一端固定连接于收集箱3324的上表面上，抽料管3322为软管。

参照图2以及图3，接料框331的上表面上固定连接有若干电磁块，若干电磁块均匀分布于接料框331的上表面上且镶嵌于接料框331的上表面，置料框31放置于接料框331的上表面，电磁块通电时置料框31即可吸附在接料框331上，置料框31的内底壁上开设有若干与接料框331空腔连通的漏料孔311，置料框31的侧壁上开设有两个第二滑槽312，第二滑槽312的长度方向平行于卡接板21的长度方向且与卡接板21一一匹配。

参照图1以及图3，金属蜂窝载体放置在置料框31内后，电磁块通电后将置料框31吸附在接料框331上，随后启动液压缸321，液压缸321活塞杆的伸缩带动推板322向靠近炉体2的方向运动，推板322的运动带动接料框331运动，接料框331的运动带动置料框31运动，置料框31进入炉体2的过程中第二滑槽312与卡接板21匹配，当置料框31完全进入炉体2后，电磁块断电，置料框31卡接在卡接板21上，随后液压缸321驱动推板322运动，直至置料框31位于炉体2一侧时，炉体2即可对置料框31内的金属蜂窝载体进行钎焊。

参照图1以及图3，置料框31的内底壁上固定连接有两块竖直设置的隔板35，两块隔板35将置料框31分隔成三个放置仓36，放置仓36内设置有用于对金属蜂窝载体位置进行限定的卡紧组件37，卡紧组件37和包括四个楔形块371以及四个弹簧372，弹簧372与放置仓36的内侧壁一一对应且水平设置，弹簧372固定连接与放置仓36的内侧壁上，楔形块371与弹簧372一一对应且固定连接与弹簧372上，楔形块371滑移连接于放置仓36的内底壁上，四个楔形块371周向分布于放置仓36内。

本申请实施例一种金属蜂窝载体钎焊送料设备的实施原理为：

金属蜂窝载体与放置仓36一一对应，操作人员将添加完焊料的金属蜂窝载体放置在四个楔形块371之间，在弹簧372的作用下楔形块371始终抵触于金属蜂窝载体的侧壁，提高运动过程中金属蜂窝载体的稳定性。

放置过程中，金属蜂窝载体内掉落的焊料会通过漏料孔311落入接料框331内，金属蜂窝载体放置好后电磁块通电，使得置料框31吸附在接料框331上，随后启动液压缸321，液压缸321活塞杆的伸缩带动推板322运动，推板322的运动带动接料框331运动，接料框331的运动带动置料框31运动，置料框31进入炉体2的过程中第二滑槽312与卡接板21配合连接，使得置料框31滑移连接于卡接板21上；将金属蜂窝载体运送至炉体2内的过程中，接料框331始终承接从金属蜂窝载体内掉落下来的焊料，减小资源浪费的可能。

置料框31完全位于炉体2内后电磁块断电，接料框331在液压缸321的驱动下离开炉体2并运动至位于炉体2的一侧，随后即可对炉体2内的金属蜂窝载体进行钎焊；接料框331运动至抽料罩3323的下方时，升降气缸3325驱动抽料罩3323将接料框331罩住，随后启动抽料泵3321，抽料罩3323将接料框331内的焊料抽走，抽走的焊料经抽料管3322输送至收集箱3324内，收集箱3324对焊料进行收集。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，包括工作台（1）以及水平设置于工作台（1）上的炉体（2），所述炉体（2）用于对金属蜂窝载体进行钎焊，所述工作台（1）上设置有送料装置（3），其特征在于：所述送料装置（3）包括用于放置金属蜂窝载体的置料框（31）以及用于将置料框（31）送至炉体（2）内的送料机构（32），所述置料框（31）的底壁上开设有若干漏料孔（311），所述送料装置（3）还包括用于承接焊料的接料机构（33），所述接料机构（33）位于漏料孔（311）下方。

2.根据权利要求1所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述接料机构（33）包括接料框（331）以及收料组件（332），所述接料框（331）滑移连接于工作台（1）上，所述置料框（31）放置于接料框（331）上，所述接料框（331）上设置有若干电磁块，若干所述电磁块位于置料框（31）与接料框（331）之间，所述送料机构（32）用于驱动接料框（331）进出炉体（2），所述收料组件（332）设置于工作台（1）上且用于抽取接料框（331）内的焊料。

3.根据权利要求2所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述收料组件（332）包括抽料泵（3321）、抽料管（3322）、抽料罩（3323）、收集箱（3324）以及升降件，所述收集箱（3324）设置于工作台（1）上，所述抽料泵（3321）与抽料管（3322）均设置于收集箱（3324）上，所述收集箱（3324）上设置有覆盖抽料泵（3321）与收集箱（3324）连通处的过滤网，所述抽料罩（3323）与抽料管（3322）连接且位于接料框（331）上方，所述升降件设置于工作台（1）上且用于驱动抽料罩（3323）罩住接料框（331）。

4.根据权利要求2所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述送料机构（32）包括液压缸（321）以及推板（322），所述液压缸（321）设置于工作台（1）上且活塞杆沿靠近或远离炉体（2）开口方向移动，所述工作台（1）上开设有两个第一滑槽（11），所述推板（322）滑移连接于第一滑槽（11）内，所述接料框（331）设置于推板（322）上且位于推板（322）靠近釜体一侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述推板（322）上设置有两个滚轮（12），所述滚轮（12）与第一滑槽（11）一一对应且位于第一滑槽（11）内。

6.根据权利要求1所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述炉体（2）的内壁上设置有两块卡接板（21），两块所述卡接板（21）对称设置，所述置料框（31）的侧壁上开设有两个第二滑槽（312），所述第二滑槽（312）与卡接板（21）一一匹配。

7.根据权利要求1所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述置料框（31）内设置有多块隔板（35），多块所述隔板（35）将置料框（31）分隔成多个放置仓（36）。

8.根据权利要求7所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述放置仓（36）内设置有用于对金属蜂窝载体进行限位的卡紧组件（37）。

9.根据权利要求8所述的一种金属蜂窝载体钎焊送料设备，其特征在于：所述卡紧组件（37）包括四个楔形块（371）以及四个弹簧（372），所述弹簧（372）与放置仓（36）的内侧壁一一对应且设置于放置仓（36）上，所述楔形块（371）与弹簧（372）一一对应，所述楔形块（371）设置于弹簧（372）上且与放置仓（36）滑移连接，四个所述楔形块（371）周向分布。