CN220329865U - 一种镶块锻造模具模座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种镶块锻造模具模座，包括主体机构、成型机构和减震机构，所述成型机构位于主体机构的上方，所述减震机构位于成型机构的下方，所述主体机构包括底座、容纳槽和减震板，所述容纳槽固定设置在底座上端的中部，所述减震板活动安装在底座的上端，所述主体机构还包括螺纹孔、螺栓、调节螺母和上密封橡胶套，所述螺纹孔固定设置在减震板的中部，所述固定安装在底座的上端，所述螺栓延伸至减震板的上方。该镶块锻造模具模座，通过螺纹孔、螺栓和调节螺母相互配合，便于工作人员将减震板进行拆卸和安装，提高了维修镶块锻造模具模座的便捷性，同时通过减震板进行减震，提高了该镶块锻造模具模座的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种镶块锻造模具模座。
背景技术
镶块锻模是由分模体和镶块两部分组成的组合结构的锻模，模具的使用能够在成型产品的过程中节省大量的时间与材料，能够用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的模具
现有专利CN217941388U一种挤压模具用模具座献文提出，本实用新型采用在筒壁上均匀设置有锁紧孔，移动套内设置有锁紧球，锁紧球能够通过锁紧孔，锁紧球下部抵接有连接板，连接板下部设置有弹簧能够防止模具与模具座连接松动导致模具移位影响加工精度。
但是现有专利CN217941388U无法对模具挤压成型过程中产生的撞击力进行良好的缓冲，同时存在不便于对减震结构进行维修拆装和更换，影响使用效果，降低了使用效果和工作效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种镶块锻造模具模座，以解决上述背景技术中提出现有专利CN217941388U无法对模具挤压成型过程中产生的撞击力进行良好的缓冲，同时存在不便于对减震结构进行维修拆装和更换，影响使用效果，降低了使用效果和工作效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶块锻造模具模座，包括主体机构、成型机构和减震机构，所述成型机构位于主体机构的上方，所述减震机构位于成型机构的下方，所述主体机构包括底座、容纳槽和减震板，所述容纳槽固定设置在底座上端的中部，所述减震板活动安装在底座的上端，所述主体机构还包括螺纹孔、螺栓、调节螺母和上密封橡胶套，所述螺纹孔固定设置在减震板的中部，所述固定安装在底座的上端，所述螺栓延伸至减震板的上方，所述调节螺母活动安装在螺栓的外端，所述上密封橡胶套固定安装在减震板的下端。
优选的，所述成型机构包括支撑柱、支撑板、液压缸、液压杆、连接块、上垫板、上模具座、模具块、下模具座、下垫板和模具槽，所述支撑柱固定安装在减震板的上端，通过支撑柱便于将支撑板支撑起来，增加了支撑板的稳定性。
优选的，所述支撑板固定安装在支撑柱的上端，所述液压缸固定安装在支撑板的下端，所述液压杆固定安装在液压缸的下端，通过液压缸推动液压杆，实现了镶块锻造模具成型的便捷性。
优选的，所述连接块固定安装在液压杆的下端，所述上垫板固定安装在连接块的下端，所述上模具座固定安装在上垫板的下端，所述模具块固定安装在上模具座内部的上端，模具块与模具槽相适配，便于进行镶块锻造工作，保证位置的精确性。
优选的，所述下模具座活动安装在上模具座的下端，所述下垫板固定安装在减震板的上端，所述模具槽固定设置在下模具座的内部，通过安装在下模具座下安装下垫板能够防止下模具座凹陷或变形。
优选的，所述减震机构包括伸缩杆、伸缩弹簧、密封腔、缓冲气囊和下密封橡胶套，所述伸缩杆固定安装在底座固定的下端，通过伸缩杆上的伸缩弹簧能够将减震板受到的压力进行复位，起到了保护该模具模座的作用。
优选的，所述伸缩弹簧活动安装在伸缩杆的外端，所述密封腔固定设置在上密封橡胶套的内部，所述缓冲气囊固定安装在密封腔的内部，所述下密封橡胶套固定安装在底座内部的下端，通过密封腔内部设置缓冲气囊，提高了该模具模座的减震效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该镶块锻造模具模座，通过对主体机构的安装，通过螺纹孔、螺栓和调节螺母相互配合，便于工作人员将减震板进行拆卸和安装，提高了维修镶块锻造模具模座的便捷性，同时通过减震板进行减震，提高了该镶块锻造模具模座的使用效果；
2、该镶块锻造模具模座，通过对成型机构的安装，通过液压缸推动液压杆，实现了镶块锻造模具成型的便捷性，通过安装在下模具座下安装下垫板能够防止下模具座凹陷或变形，增加了该镶块锻造模具模座的实用性；
3、该镶块锻造模具模座，通过对减震机构的安装，通过伸缩杆上的伸缩弹簧能够将减震板受到的压力进行复位，起到了保护该模具模座的作用，通过密封腔内部设置缓冲气囊，提高了该模具模座的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型底座内部剖面结构示意图；
图3为本实用新型成型机构主体结构示意图；
图4为本实用新型减震机构局部细节放大结构示意图；
图5为本实用新型主体机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、底座；102、容纳槽；103、减震板；104、螺纹孔；105、螺栓；106、调节螺母；107、上密封橡胶套；2、成型机构；201、支撑柱；202、支撑板；203、液压缸；204、液压杆；205、连接块；206、上垫板；207、上模具座；208、模具块；209、下模具座；210、下垫板；211、模具槽；3、减震机构；301、伸缩杆；302、伸缩弹簧；303、密封腔；304、缓冲气囊；305、下密封橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种镶块锻造模具模座，包括主体机构1、成型机构2和减震机构3，成型机构2位于主体机构1的上方，减震机构3位于成型机构2的下方，主体机构1包括底座101、容纳槽102和减震板103，容纳槽102固定设置在底座101上端的中部，减震板103活动安装在底座101的上端，主体机构1还包括螺纹孔104、螺栓105、调节螺母106和上密封橡胶套107，螺纹孔104固定设置在减震板103的中部，固定安装在底座101的上端，螺栓105延伸至减震板103的上方，调节螺母106活动安装在螺栓105的外端，上密封橡胶套107固定安装在减震板103的下端。
成型机构2包括支撑柱201、支撑板202、液压缸203、液压杆204、连接块205、上垫板206、上模具座207、模具块208、下模具座209、下垫板210和模具槽211，支撑柱201固定安装在减震板103的上端，支撑板202固定安装在支撑柱201的上端，液压缸203固定安装在支撑板202的下端，液压杆204固定安装在液压缸203的下端，连接块205固定安装在液压杆204的下端，上垫板206固定安装在连接块205的下端，上模具座207固定安装在上垫板206的下端，模具块208固定安装在上模具座207内部的上端，下模具座209活动安装在上模具座207的下端，下垫板210固定安装在减震板103的上端，模具槽211固定设置在下模具座209的内部，使用人员可以通过旋转调节螺母106让调节螺母106脱离螺栓105，当调节螺母106脱离螺栓105时，将减震板103从底座101上方拆卸下来，同时在镶块锻造模具模座使用的过程中通过启动液压缸203，通过液压缸203带动液压杆204向下推动进行模具出现工作。
减震机构3包括伸缩杆301、伸缩弹簧302、密封腔303、缓冲气囊304和下密封橡胶套305，伸缩杆301固定安装在底座101固定的下端，伸缩弹簧302活动安装在伸缩杆301的外端，密封腔303固定设置在上密封橡胶套107的内部，缓冲气囊304固定安装在密封腔303的内部，下密封橡胶套305固定安装在底座101内部的下端，通过减震板103进行初步减震，再通过伸缩杆301以及伸缩杆301外端的伸缩弹簧302将该镶块锻造模具模座工作产生的撞击力进行复位，再通过上密封橡胶套107、密封腔303、缓冲气囊304和下密封橡胶套305的相互配合，增加了减震的效果。
工作原理：首先使用时，使用人员可以通过旋转调节螺母106让调节螺母106脱离螺栓105，当调节螺母106脱离螺栓105时，将减震板103从底座101上方拆卸下来，同时在镶块锻造模具模座使用的过程中通过启动液压缸203，通过液压缸203带动液压杆204向下推动进行模具出现工作，通过减震板103进行初步减震，再通过伸缩杆301以及伸缩杆301外端的伸缩弹簧302将该镶块锻造模具模座工作产生的撞击力进行复位，再通过上密封橡胶套107、密封腔303、缓冲气囊304和下密封橡胶套305的相互配合，增加了减震的效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种镶块锻造模具模座，包括主体机构(1)、成型机构(2)和减震机构(3)，其特征在于：所述成型机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述减震机构(3)位于成型机构(2)的下方，所述主体机构(1)包括底座(101)、容纳槽(102)和减震板(103)，所述容纳槽(102)固定设置在底座(101)上端的中部，所述减震板(103)活动安装在底座(101)的上端；
所述主体机构(1)还包括螺纹孔(104)、螺栓(105)、调节螺母(106)和上密封橡胶套(107)，所述螺纹孔(104)固定设置在减震板(103)的中部，所述固定安装在底座(101)的上端，所述螺栓(105)延伸至减震板(103)的上方，所述调节螺母(106)活动安装在螺栓(105)的外端，所述上密封橡胶套(107)固定安装在减震板(103)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种镶块锻造模具模座，其特征在于：所述成型机构(2)包括支撑柱(201)、支撑板(202)、液压缸(203)、液压杆(204)、连接块(205)、上垫板(206)、上模具座(207)、模具块(208)、下模具座(209)、下垫板(210)和模具槽(211)，所述支撑柱(201)固定安装在减震板(103)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种镶块锻造模具模座，其特征在于：所述支撑板(202)固定安装在支撑柱(201)的上端，所述液压缸(203)固定安装在支撑板(202)的下端，所述液压杆(204)固定安装在液压缸(203)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种镶块锻造模具模座，其特征在于：所述连接块(205)固定安装在液压杆(204)的下端，所述上垫板(206)固定安装在连接块(205)的下端，所述上模具座(207)固定安装在上垫板(206)的下端，所述模具块(208)固定安装在上模具座(207)内部的上端。
5.根据权利要求4所述的一种镶块锻造模具模座，其特征在于：所述下模具座(209)活动安装在上模具座(207)的下端，所述下垫板(210)固定安装在减震板(103)的上端，所述模具槽(211)固定设置在下模具座(209)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种镶块锻造模具模座，其特征在于：所述减震机构(3)包括伸缩杆(301)、伸缩弹簧(302)、密封腔(303)、缓冲气囊(304)和下密封橡胶套(305)，所述伸缩杆(301)固定安装在底座(101)固定的下端。
7.根据权利要求6所述的一种镶块锻造模具模座，其特征在于：所述伸缩弹簧(302)活动安装在伸缩杆(301)的外端，所述密封腔(303)固定设置在上密封橡胶套(107)的内部，所述缓冲气囊(304)固定安装在密封腔(303)的内部，所述下密封橡胶套(305)固定安装在底座(101)内部的下端。
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