CN220329746U - 一种线缆桥架加工定位冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆桥架加工定位冲孔机，具体涉及定位冲孔机技术领域，包括定位冲孔机主体以及于设于定位冲孔机主体前侧的工作头，所述工作头的底端设置有工作台，所述工作台设于定位冲孔机主体的前侧，所述工作台的一侧与定位冲孔机主体的前侧之间设置有调节结构，所述工作台的另一侧设置有夹持结构以及集尘结构。所述调节结构包括滑动结构和锁定结构，滑动结构实现工作台升降，锁定结构对工作台进行限位。所述滑动结构包括一对分布在工作台的底端的L形支撑架，所述定位冲孔机主体的前侧开设有一对滑槽，所述L形支撑架的一端通过螺栓连接有滑动件。本实用新型提高生产效率之余节约生产成本损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体涉及一种线缆桥架加工定位冲孔机。
背景技术
电缆桥架类型主要分为：槽式、梯式、托盘式。常见的槽式电缆桥架，其桥架形状是全密封型的，如盒子一般形状；而托盘式桥架形状是半密封型的，虽然它整体跟槽式桥架一样，唯独不同的是托盘式底部是穿孔的，利于散热，所以叫托盘式电缆桥架。电缆桥架规格尺寸和厚度主要看置放电缆的分量和数量而决定，目前的定位冲孔机工作台固定，无法满足多种类型的电缆桥架的打孔需求。
为了解决上述的问题，亟需一种满足多种类型的电缆桥架的打孔需求线缆桥架加工定位冲孔机。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种线缆桥架加工定位冲孔机，以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆桥架加工定位冲孔机，包括定位冲孔机主体以及于设于定位冲孔机主体前侧的工作头，所述工作头的底端设置有工作台，所述工作台设于定位冲孔机主体的前侧，所述工作台的一侧与定位冲孔机主体的前侧之间设置有调节结构，所述工作台的另一侧设置有夹持结构以及集尘结构。
进一步的，所述调节结构包括滑动结构和锁定结构，滑动结构实现工作台升降，锁定结构对工作台进行限位。
进一步的，所述滑动结构包括一对分布在工作台的底端的L形支撑架，所述定位冲孔机主体的前侧开设有一对滑槽，所述L形支撑架的一端通过螺栓连接有滑动件，所述滑动件的一端延伸进滑槽的内部且二者滑动连接。
进一步的，所述锁定结构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的两端通过活动铰座分别与L形支撑架的底端和定位冲孔机主体的前侧可拆卸连接。
进一步的，所述夹持结构包括直线马达，所述直线马达上的导轨连接有垂直分布的第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆和第三电动推杆之间通过支撑杆连接，所述第三电动推杆的一端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有防滑垫。
进一步的，所述集尘结构设于第三电动推杆上，所述集尘结构包括收集箱，所述收集箱的外侧与第三电动推杆的外端通过固定座和螺栓固定，所述收集箱靠近工作台的一侧开设有进口，所述收集箱的底端螺纹连接有引管，所述引管的一端设置有内置滤网，所述内置滤网设于收集箱的内部，所述引管的另一端连接有抽风机。
进一步的，该定位冲孔机还包括电子控制系统，所述第一电动推杆、直线马达、第二电动推杆、抽风机以及第三电动推杆均与电子控制系统的输出端连接，该电子控制系统包括微机控制部分、光电输入电路、电磁铁控制电路、显示电路以及步进电机驱动电路。
本实用新型具有如下优点：
1、将待加工的线缆桥架能够卡在工作台上，便于限位滑动，启动直线马达，直线马达工作带动与夹持结构水平方向移动，电子控制系统控制第二电动推杆和第三电动推杆使其伸长或缩短，直至防滑垫的底端压在线缆桥架上，此时工作头位于压板的一侧，再启动冲孔机主体，其工作头工作实现对线缆桥架进行定位打孔，操作便捷，防止打出的孔存在偏差，提高打孔有效率，夹持结构继续推动线缆桥架在工作台上移动，即可实现连续打孔，其中第一电动推杆的两端通过活动铰座分别与L形支撑架的底端和定位冲孔机主体的前侧可拆卸连接，方便将工作台与定位冲孔机主体分离，便于对工作台进行更换，与现有技术相比，提高生产效率之余节约生产成本损耗。
2、根据线缆桥架的厚度不同，电子控制系统控制第一电动推杆伸长或者缩短，使得工作头上升或者降低，而第二电动推杆也随之伸长或者缩短。
3、当夹持结构压住线缆桥架后，在工作头工作准备工作的间隙，电子控制系统控制抽风机工作，抽风机工作产生的抽吸力使得工作台上的碎屑或者灰尘通过收集箱的进口进入收集箱的内部，拧下引管，使得其一端上的滤网一同脱离收集箱并进行清理，此时可将收集箱内部的碎屑或者灰尘从进口处倒出，在每次打孔前清理工作台，防止遗留下来的碎屑对待打孔的线缆桥架造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型提供的线缆桥架加工定位冲孔机主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的图1中A部结构示意图；
图3为本实用新型提供的图1中B部结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1仰视结构示意图；
图5为本实用新型提供的图4中C部结构示意图；
图6为本实用新型提供的图4中D部结构示意图；
图7为本实用新型提供的收集箱与引管连接处示意图。
图中：1、定位冲孔机主体；2、工作头；3、工作台；4、滑槽；5、L形支撑架；6、滑动件；7、第一电动推杆；8、直线马达；9、第二电动推杆；10、收集箱；11、引管；12、抽风机；13、固定座；14、压板；15、防滑垫；16、第三电动推杆；17、内置滤网。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照说明书附图1、3、4以及6，该实施例的一种线缆桥架加工定位冲孔机，包括定位冲孔机主体1以及于设于定位冲孔机主体1前侧的工作头2，所述工作头2的底端设置有工作台3，所述工作台3设于定位冲孔机主体1的前侧，所述工作台3的一侧与定位冲孔机主体1的前侧之间设置有调节结构，所述工作台3的另一侧设置有夹持结构以及集尘结构。
作为本申请优选的技术方案，所述夹持结构包括直线马达8，所述直线马达8上的导轨连接有垂直分布的第二电动推杆9和第三电动推杆16，所述第二电动推杆9和第三电动推杆16之间通过支撑杆连接，所述第三电动推杆16的一端固定连接有压板14，所述压板14的底端固定连接有防滑垫15。
作为本申请优选的技术方案，该定位冲孔机还包括电子控制系统，所述直线马达8、第二电动推杆9以及第三电动推杆16均与电子控制系统的输出端连接，该电子控制系统包括微机控制部分、光电输入电路、电磁铁控制电路、显示电路以及步进电机驱动电路。
将待加工的线缆桥架能够卡在工作台3上，便于限位滑动，启动直线马达8，直线马达8工作带动与夹持结构水平方向移动，电子控制系统控制第二电动推杆9和第三电动推杆16使其伸长或缩短，直至防滑垫15的底端压在线缆桥架上，此时工作头位于压板14的一侧，再启动冲孔机主体1，其工作头2工作实现对线缆桥架进行定位打孔，操作便捷，防止打出的孔存在偏差，提高打孔有效率，夹持结构继续推动线缆桥架在工作台3上移动，即可实现连续打孔。
实施例2
如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述调节结构包括滑动结构和锁定结构，滑动结构实现工作台3升降，锁定结构对工作台3进行限位。
具体地，所述滑动结构包括一对分布在工作台3的底端的L形支撑架5，所述定位冲孔机主体1的前侧开设有一对滑槽4，所述L形支撑架5的一端通过螺栓连接有滑动件6，所述滑动件6的一端延伸进滑槽4的内部且二者滑动连接。
具体地，所述锁定结构包括第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的两端通过活动铰座分别与L形支撑架5的底端和定位冲孔机主体1的前侧可拆卸连接，方便将工作台3与定位冲孔机主体1分离，便于对工作台3进行更换，所述第一电动推杆7与电子控制系统的输出端连接。
根据线缆桥架的厚度不同，电子控制系统控制第一电动推杆7伸长或者缩短，使得工作头3上升或者降低，而第二电动推杆9也随之伸长或者缩短。
实施例3
如图1-3、图4以及图7所示，作为优选的实施方式，在实施例1的基础上，进一步的，所述集尘结构设于第三电动推杆16上，所述集尘结构包括收集箱10，所述收集箱10的外侧与第三电动推杆16的外端通过固定座13和螺栓固定，所述收集箱10靠近工作台3的一侧开设有进口，所述收集箱10的底端螺纹连接有引管11，所述引管11的一端设置有内置滤网17，所述内置滤网17设于收集箱10的内部，所述引管11的另一端连接有抽风机12，所述抽风机12与电子控制系统的输出端连接。
当夹持结构压住线缆桥架后，在工作头2工作准备工作的间隙，电子控制系统控制抽风机12工作，抽风机12工作产生的抽吸力使得工作台3上的碎屑或者灰尘通过收集箱10的进口进入收集箱10的内部，拧下引管11，使得其一端上的滤网17一同脱离收集箱10并进行清理，此时可将收集箱10内部的碎屑或者灰尘从进口处倒出，在每次打孔前清理工作台3，防止遗留下来的碎屑对待打孔的线缆桥架造成损伤，该实施方式解决了打孔过程中上一道工序遗留的碎屑对本工序产生影响的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种线缆桥架加工定位冲孔机，包括定位冲孔机主体(1)以及于设于定位冲孔机主体(1)前侧的工作头(2)，其特征在于：所述工作头(2)的底端设置有工作台(3)，所述工作台(3)设于定位冲孔机主体(1)的前侧，所述工作台(3)的一侧与定位冲孔机主体(1)的前侧之间设置有调节结构，所述工作台(3)的另一侧设置有夹持结构以及集尘结构。
2.根据权利要求1所述的一种线缆桥架加工定位冲孔机，其特征在于：所述调节结构包括滑动结构和锁定结构，滑动结构实现工作台(3)升降，锁定结构对工作台(3)进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种线缆桥架加工定位冲孔机，其特征在于：所述滑动结构包括一对分布在工作台(3)的底端的L形支撑架(5)，所述定位冲孔机主体(1)的前侧开设有一对滑槽(4)，所述L形支撑架(5)的一端通过螺栓连接有滑动件(6)，所述滑动件(6)的一端延伸进滑槽(4)的内部且二者滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线缆桥架加工定位冲孔机，其特征在于：所述锁定结构包括第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的两端通过活动铰座分别与L形支撑架(5)的底端和定位冲孔机主体(1)的前侧可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种线缆桥架加工定位冲孔机，其特征在于：所述夹持结构包括直线马达(8)，所述直线马达(8)上的导轨连接有垂直分布的第二电动推杆(9)和第三电动推杆(16)，所述第二电动推杆(9)和第三电动推杆(16)之间通过支撑杆连接，所述第三电动推杆(16)的一端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的底端固定连接有防滑垫(15)。
6.根据权利要求5所述的一种线缆桥架加工定位冲孔机，其特征在于：所述集尘结构设于第三电动推杆(16)上，所述集尘结构包括收集箱(10)，所述收集箱(10)的外侧与第三电动推杆(16)的外端通过固定座(13)和螺栓固定，所述收集箱(10)靠近工作台(3)的一侧开设有进口，所述收集箱(10)的底端螺纹连接有引管(11)，所述引管(11)的一端设置有内置滤网(17)，所述内置滤网(17)设于收集箱(10)的内部，所述引管(11)的另一端连接有抽风机(12)。
7.根据权利要求6所述的一种线缆桥架加工定位冲孔机，其特征在于：该定位冲孔机还包括电子控制系统，所述第一电动推杆(7)、直线马达(8)、第二电动推杆(9)、抽风机(12)以及第三电动推杆(16)均与电子控制系统的输出端连接，该电子控制系统包括微机控制部分、光电输入电路、电磁铁控制电路、显示电路以及步进电机驱动电路。
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