CN216328799U - 一种自动化书本装订打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化书本装订打孔装置,属于书本装订设备技术领域,该自动化书本装订打孔装置包括底板、固定安装在底板上表面的打孔机本体和滑动连接在底板上表面的箱体,箱体的内底壁固定连接有固定柱,固定柱的上表面固定连接有放置板,放置板外表面的一侧开设有限位孔,放置板的外表面对称设置有限位槽。该自动化书本装订打孔装置,将书本放置在箱体内的放置板上,然后经过调节组件带动夹板将书本夹紧放置,能够灵活适用于不同规格种类书本的夹紧固定,保障打孔作业的稳定性,然后经过第一驱动装置带动限位板在限位槽内移动,能够快速将书本夹紧对齐,保障书本打孔作业过程中能够全面固定放置。
Description
技术领域
本实用新型属于书本装订设备技术领域,具体涉及一种自动化书本装订打孔装置。
背景技术
在印刷行业中,书本的订装一般分为线装、钉装和胶装等,通常使用装订机完成书本的订装,装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶,尼龙管等材料固定的装订设备,按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机,常用于印刷厂,企事业单位财务办公等地,在书本的装订中经常需要先用打孔装置对书本进行打孔,然后进行书本的装订。
目前传统的打孔装置在进行打孔时,由于书本的规格种类各不相同,通常直接将书本放置在工作台上进行打孔,不能够有效的固定夹紧书本,导致书本容易受到震动磕碰等外界因素的干扰,打孔时容易松散错乱,作业灵活稳定性较差,不仅增加了打孔作业难度,降低了工作效率,还降低了书本打孔质量,影响后续装订作业的进行,操控使用非常不方便,使用局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化书本装订打孔装置,旨在解决现有技术中书本易错乱打孔灵活稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化书本装订打孔装置,包括底板、固定安装在底板上表面的打孔机本体和滑动连接在底板上表面的箱体,所述箱体的内底壁固定连接有固定柱,所述固定柱的上表面固定连接有放置板,所述放置板外表面的一侧开设有限位孔,所述放置板的外表面对称设置有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位板,所述限位板上设置有第一驱动装置,所述放置板上表面的另一侧滑动连接有夹板,所述夹板的外表面设置有调节组件,所述箱体远离夹板的内侧壁滑动连接有盖板,所述盖板的上表面设置有支撑组件,所述盖板外表面的边缘处通过合页活动连接有定位板,所述定位板的外表面设置有第二驱动装置,所述定位板对应限位孔的外表面开设有定位孔。
为了使得该一种自动化书本装订打孔装置达到便于操控使用的效果,作为本实用新型一种优选的,所述底板的上表面固定连接有滑轨,所述箱体的下表面固定连接有与滑轨相适配的滑块,所述滑轨的一端位于打孔机本体的正下方,所述滑轨靠近打孔机本体的一端固定连接有定位挡板。
为了使得该一种自动化书本装订打孔装置达到能够快速夹紧对齐书本的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第一驱动装置包括固定连接在箱体外表面的支撑座、贯穿箱体一侧的螺纹杆和贯穿箱体另一侧的导向杆,两个所述限位板均滑动连接在导向杆的外表面,两个所述限位板均螺纹连接在螺纹杆的外表面,其中一个所述限位板内的螺纹与其中另一个所述限位板内的螺纹相反,所述支撑座的内底壁设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。
为了使得该一种自动化书本装订打孔装置达到提高使用灵活性的效果,作为本实用新型一种优选的,所述调节组件包括贯穿箱体的螺杆,所述螺杆的一端活动连接在夹板的外表面,所述螺杆的另一端固定连接有转轮。
为了使得该一种自动化书本装订打孔装置达到快速压紧的效果,作为本实用新型一种优选的,所述支撑组件包括固定连接在箱体外表面的支撑架,所述支撑架的内顶壁固定安装有液压杆,所述液压杆的一端固定连接在盖板的上表面。
为了使得该一种自动化书本装订打孔装置达到保障打孔安全稳定性的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第二驱动装置包括固定连接在盖板上表面边缘处的安装座和滑动连接在定位板上表面的铰接座,所述安装座的外表面固定安装有电液推杆,所述电液推杆的一端铰接在铰接座上。
为了使得该一种自动化书本装订打孔装置达到便于移动使用的效果,作为本实用新型一种优选的,所述底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有基座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该自动化书本装订打孔装置,将书本放置在箱体内的放置板上,然后经过调节组件带动夹板将书本夹紧放置,能够灵活适用于不同规格种类书本的夹紧固定,保障打孔作业的稳定性,然后经过第一驱动装置带动限位板在限位槽内移动,能够快速将书本夹紧对齐,保障书本打孔作业过程中能够全面固定放置,然后经过支撑组件带动盖板压紧在书本上,避免书本受到磕碰震动等外界因素造成的松散错乱,从而保障书本打孔作业的安全稳定性,然后经过第二驱动装置带动定位板将书本打孔位置压紧,避免打孔过程中书本受挤压造成的损坏,同时经过定位板上的定位孔能够保障打孔作业的准确可靠性,然后将箱体移动至打孔机本体下方进行打孔作业,有效的满足了打孔作业的使用需求,能够灵活适用于各种规格种类的书本,大大降低了打孔作业的工作难度和工作量,有效的提高了工作效率,同时能够保障书本打孔过程中的安全稳定性,有利于提高书本打孔质量,保障后续工序的顺利进行,操控更加简单高效,实用性更强。
2、该自动化书本装订打孔装置,经过转轮带动螺杆转动,然后带动夹板夹紧书本,能够灵活适用于不同规格种类的书本,保障书本放置的准确稳定性,经过电机带动螺纹杆转动,然后带动两个限位板相对移动,能够快速稳固的夹紧对齐书本,同时经过导向杆能够起到良好的导向支撑作用,保障书本夹紧对齐的稳定性,避免书本错乱,有利于提高书本打孔质量,经过液压杆伸缩带动盖板向下移动,能够快速的压紧书本,避免打孔过程中书本松散错乱,电液推杆经过铰接座带动定位板将书本打孔位置压紧,保障书本打孔位置的安全准确性,同时能够避免书本打孔过程中的错乱损坏,有效的提高了打孔作业的安全稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的具体实施例中正视结构示意图;
图2为本实用新型中的具体实施例中正视剖视平面结构示意图;
图3为本实用新型中的具体实施例中箱体结构示意图;
图4为本实用新型中的具体实施例中箱体俯视结构示意图;
图5为本实用新型中的具体实施例中箱体剖视平面结构示意图。
图中:1、底板;2、打孔机本体;3、箱体;4、固定柱;5、放置板;6、限位孔;7、限位槽;8、限位板;9、夹板;10、盖板;11、定位板;12、定位孔;13、滑轨;14、定位挡板;15、支撑座;16、螺纹杆;17、导向杆;18、电机;19、螺杆;20、转轮;21、支撑架;22、液压杆;23、安装座;24、铰接座;25、电液推杆;26、支撑腿;27、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种自动化书本装订打孔装置,包括底板1、固定安装在底板1上表面的打孔机本体2和滑动连接在底板1上表面的箱体3,箱体3的内底壁固定连接有固定柱4,固定柱4的上表面固定连接有放置板5,放置板5外表面的一侧开设有限位孔6,放置板5的外表面对称设置有限位槽7,限位槽7的内壁滑动连接有限位板8,限位板8上设置有第一驱动装置,放置板5上表面的另一侧滑动连接有夹板9,夹板9的外表面设置有调节组件,箱体3远离夹板9的内侧壁滑动连接有盖板10,盖板10的上表面设置有支撑组件,盖板10外表面的边缘处通过合页活动连接有定位板11,定位板11的外表面设置有第二驱动装置,定位板11对应限位孔6的外表面开设有定位孔12。
在本实用新型的具体实施例中,进行打孔作业时,将书本放置在箱体3内的放置板5上,然后经过调节组件带动夹板9将书本夹紧放置,能够灵活适用于不同规格种类书本的夹紧固定,保障打孔作业的稳定性,然后经过第一驱动装置带动限位板8在限位槽7内移动,能够快速将书本夹紧对齐,保障书本打孔作业过程中能够全面固定放置,然后经过支撑组件带动盖板10压紧在书本上,避免书本受到磕碰震动等外界因素造成的松散错乱,从而保障书本打孔作业的安全稳定性,然后经过第二驱动装置带动定位板11将书本打孔位置压紧,避免打孔过程中书本受挤压造成的损坏,同时经过定位板11上的定位孔12能够保障打孔作业的准确可靠性,然后将箱体3移动至打孔机本体2下方进行打孔作业,有效的满足了打孔作业的使用需求,能够灵活适用于各种规格种类的书本,大大降低了打孔作业的工作难度和工作量,有效的提高了工作效率,同时能够保障书本打孔过程中的安全稳定性,有利于提高书本打孔质量,保障后续工序的顺利进行,操控更加简单高效,实用性更强。
具体的,底板1的上表面固定连接有滑轨13,箱体3的下表面固定连接有与滑轨13相适配的滑块,滑轨13的一端位于打孔机本体2的正下方,滑轨13靠近打孔机本体2的一端固定连接有定位挡板14。经过箱体3在滑轨13上移动,保障打孔作业安全的同时装卸书本更加方便,同时经过定位挡板14能够保障书本打孔位置的准确性,操控使用更加便捷高效。
具体的,第一驱动装置包括固定连接在箱体3外表面的支撑座15、贯穿箱体3一侧的螺纹杆16和贯穿箱体3另一侧的导向杆17,两个限位板8均滑动连接在导向杆17的外表面,两个限位板8均螺纹连接在螺纹杆16的外表面,其中一个限位板8内的螺纹与其中另一个限位板8内的螺纹相反,支撑座15的内底壁设置有电机18,电机18的输出端通过联轴器与螺纹杆16的一端固定连接。经过电机18带动螺纹杆16正反转动,然后带动两个限位板8相对或相向移动,能够快速稳固的夹紧对齐书本,同时经过导向杆17能够起到良好的导向支撑作用,保障书本夹紧对齐的稳定性,避免书本错乱,有利于提高书本打孔质量,使用更加便利。
具体的,调节组件包括贯穿箱体3的螺杆19,螺杆19的一端活动连接在夹板9的外表面,螺杆19的另一端固定连接有转轮20。书本放入箱体3后,经过转轮20带动螺杆19转动,然后带动夹板9夹紧书本,能够灵活适用于不同规格种类的书本,保障书本放置的准确稳定性,从而保障后续加工的顺利进行,调节更加简单方便。
具体的,支撑组件包括固定连接在箱体3外表面的支撑架21,支撑架21的内顶壁固定安装有液压杆22,液压杆22的一端固定连接在盖板10的上表面。经过液压杆22伸缩带动盖板10上下移动,能够快速的压紧书本,避免打孔过程中书本松散错乱,操控更加便捷,有利于提高打孔质量。
具体的,第二驱动装置包括固定连接在盖板10上表面边缘处的安装座23和滑动连接在定位板11上表面的铰接座24,安装座23的外表面固定安装有电液推杆25,电液推杆25的一端铰接在铰接座24上。进行打孔时,电液推杆25经过铰接座24带动定位板11将书本打孔位置压紧,保障书本打孔位置的安全准确性,同时能够避免书本打孔过程中的错乱损坏,有效的提高了打孔作业的安全稳定性。
具体的,底板1的下表面固定连接有支撑腿26,支撑腿26的下表面固定连接有基座27。经过支撑腿26能够稳固的支撑装置,然后经过基座27能够有效的提高支撑腿26支撑的稳定性,保障打孔作业的安全进行,移动使用更加方便。
需要说明的是,
文中所述打孔机本体2、电机18、液压杆22和电液推杆25设备的机械结构和工作原理均为现有技术,所以其详细的机械结构和工作原理在本文中不再叙述。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自动化书本装订打孔装置,包括底板(1)、固定安装在底板(1)上表面的打孔机本体(2)和滑动连接在底板(1)上表面的箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的内底壁固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的上表面固定连接有放置板(5),所述放置板(5)外表面的一侧开设有限位孔(6),所述放置板(5)的外表面对称设置有限位槽(7),所述限位槽(7)的内壁滑动连接有限位板(8),所述限位板(8)上设置有第一驱动装置,所述放置板(5)上表面的另一侧滑动连接有夹板(9),所述夹板(9)的外表面设置有调节组件,所述箱体(3)远离夹板(9)的内侧壁滑动连接有盖板(10),所述盖板(10)的上表面设置有支撑组件,所述盖板(10)外表面的边缘处通过合页活动连接有定位板(11),所述定位板(11)的外表面设置有第二驱动装置,所述定位板(11)对应限位孔(6)的外表面开设有定位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化书本装订打孔装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有滑轨(13),所述箱体(3)的下表面固定连接有与滑轨(13)相适配的滑块,所述滑轨(13)的一端位于打孔机本体(2)的正下方,所述滑轨(13)靠近打孔机本体(2)的一端固定连接有定位挡板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化书本装订打孔装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括固定连接在箱体(3)外表面的支撑座(15)、贯穿箱体(3)一侧的螺纹杆(16)和贯穿箱体(3)另一侧的导向杆(17),两个所述限位板(8)均滑动连接在导向杆(17)的外表面,两个所述限位板(8)均螺纹连接在螺纹杆(16)的外表面,其中一个所述限位板(8)内的螺纹与其中另一个所述限位板(8)内的螺纹相反,所述支撑座(15)的内底壁设置有电机(18),所述电机(18)的输出端通过联轴器与螺纹杆(16)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化书本装订打孔装置,其特征在于:所述调节组件包括贯穿箱体(3)的螺杆(19),所述螺杆(19)的一端活动连接在夹板(9)的外表面,所述螺杆(19)的另一端固定连接有转轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化书本装订打孔装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定连接在箱体(3)外表面的支撑架(21),所述支撑架(21)的内顶壁固定安装有液压杆(22),所述液压杆(22)的一端固定连接在盖板(10)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种自动化书本装订打孔装置,其特征在于:所述第二驱动装置包括固定连接在盖板(10)上表面边缘处的安装座(23)和滑动连接在定位板(11)上表面的铰接座(24),所述安装座(23)的外表面固定安装有电液推杆(25),所述电液推杆(25)的一端铰接在铰接座(24)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动化书本装订打孔装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(26),所述支撑腿(26)的下表面固定连接有基座(27)。
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