CN220329379U - 一种滑撬清擦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑撬清擦装置，包括清擦单元，所述清擦单元包括底面清擦机构，所述底面清擦机构包括刮板和弹簧，所述刮板的第一端用于连接滑撬滚道；所述弹簧的第一端连接于刮板的第二端，所述弹簧的第二端用于连接滑撬滚道，所述弹簧能够将刮板的第二端抬起。本实用新型的优点是该滑撬清擦装置结构简单，通过弹簧能够自动调节刮板的高度，可以有效刮擦掉滑撬纵梁底部的油泥及研磨物，有效清擦掉滑撬纵梁两侧的灰尘、杂质，降低因滑撬底部携带油泥造成生产停台，同时减少车身脏点数量，提高车身质量，降低返修成本，提高生产效率。

Description

一种滑撬清擦装置

技术领域

本实用新型涉及汽车输送设备技术领域，具体的说，涉及一种滑撬清擦装置。

背景技术

涂装车间内部每台车身都携带滑撬进行生产，滑撬在行进过程中会携带大量油污或研磨物，滑撬底部油污增多后车身在行进过程中会出现滑撬打滑的问题，容易造成车身错位，造成生产停台，以中涂面漆为例每次停台至少20-30分钟，影响生产任务完成；滑撬底部携带研磨物后，车身进入烘干炉会污染烘干炉洁净度，造成车身表面脏点杂色增多，增加面准打磨量、修饰返修量和返修成本。多数车间会临时在车身行进机械化滚道上绑擦布，对滑撬底部进行擦拭处理，但是使用擦布不能将滑撬底部擦净，滑撬两侧也无法擦净，而且擦布每天需要更换，增加物料消耗成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滑撬清擦装置，在滚道上设置底面清擦机构，使用弹簧自动调整刮板的高度，清擦滑撬纵梁底部。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种滑撬清擦装置，包括清擦单元，所述清擦单元包括底面清擦机构，所述底面清擦机构包括刮板和弹簧，所述刮板的第一端用于连接滑撬滚道；所述弹簧的第一端连接于刮板的第二端，所述弹簧的第二端用于连接滑撬滚道，所述弹簧能够将刮板的第二端抬起。

进一步地，所述底面清擦机构还包括第一固定板，所述刮板的第一端可拆卸地连接于第一固定板，所述第一固定板用于连接滑撬滚道；所述弹簧的第二端连接于第一固定板；所述第一固定板设置有第一连接孔，所述第一连接孔为沿竖直方向延伸的长孔，便于调节刮板在竖直方向的位置，使刮板可以有效刮擦滑撬纵梁底部。

进一步地，所述刮板的宽度大于滑撬纵梁的宽度，使刮板可以刮擦整个滑撬纵梁底部。

进一步地，所述刮板的第一端连接于滑撬滚道的顶部，所述弹簧能够将刮板的第二端抬起至高于滑撬纵梁底部3-5mm，使滑撬能够顺利通过刮板，防止撞坏刮板，并使刮板有效刮擦滑撬纵梁底部。

进一步地，所述弹簧内设置有伸缩导柱，所述导柱的第一端固定于刮板，所述导柱的第二端固定于第一固定板，保持弹簧的稳定。

进一步地，所述清擦单元还包括侧面清擦机构，所述侧面清擦机构包括两个毛刷单元，每个所述毛刷单元包括毛刷本体，所述毛刷本体包括刷座和刷毛，所述刷座连接于滑撬滚道，所述刷毛设置于刷座，两个毛刷单元的刷毛相对设置，分别抵接于同一滑撬纵梁的两侧，同时对滑撬同一纵梁的两侧进行刮擦。

进一步地，所述毛刷单元还包括第二固定板，所述刷座可拆卸地连接于第二固定板，所述第二固定板连接于滑撬滚道；所述第二固定板设置有第二连接孔，所述第二连接孔为沿滑撬滚道的宽度方向延伸的长孔，便于调节毛刷单元的位置，使刷毛可以有效刮擦滑撬纵梁侧面。

进一步地，所述刷毛长度为20-30mm，保证刮擦效果。

进一步地，所述刷毛为铁质丝状；所述刮板为金属板，确保刷毛、刮板的刚度和强度，提高刮擦效果和使用寿命。

进一步地，所述清擦装置包括两个清擦单元，分别设置于滑撬滚道的两个纵梁，同时对滑撬的两个纵梁进行刮擦清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该滑撬清擦装置结构简单，通过弹簧能够自动调节刮板的高度，可以有效刮擦掉滑撬纵梁底部的油泥及研磨物，有效清擦掉滑撬纵梁两侧的灰尘、杂质，降低因滑撬底部携带油泥造成生产停台，同时减少车身脏点数量，提高车身质量，降低返修成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型滑撬清擦装置的底面清擦机构的使用状态示意图。

图2为本实用新型滑撬清擦装置的侧面清擦机构的使用状态示意图。

图中：1-刮板；2-弹簧；3-第一固定板；4-刷座；5-刷毛；6-第二固定板；7-滑撬滚道；8-滑撬纵梁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种滑撬清擦装置，如图1所示，包括清擦单元，所述清擦单元包括底面清擦机构，所述底面清擦机构包括刮板1和弹簧2，用于连接滑撬滚道7；所述弹簧2的第一端连接于刮板1的第二端，所述弹簧2的第二端用于连接滑撬滚道7，所述弹簧2能够将刮板1的第二端抬起。优选地，所述刮板1的宽度大于滑撬纵梁8的宽度，使刮板1可以刮擦整个滑撬纵梁8底部。

在一些实施例中，所述底面清擦机构还包括第一固定板3，所述刮板1的第一端可拆卸地连接于第一固定板3，所述第一固定板3用于连接滑撬滚道7，所述弹簧2的第二端连接于第一固定板3。所述第一固定板3设置有第一连接孔，所述第一连接孔为沿竖直方向延伸的长孔。例如，可以将第一固定板3设置成L型，将刮板1的第一端铰接于第一固定板3或者通过螺栓固定于第一固定板3的一条边，使用时，再将第一固定板3的另一条边通过螺栓连接于滑撬滚道7，可以方便对刮板1进行更换。将第一固定板3沿第一连接孔上下移动，可以调节刮板1在竖直方向的位置，使刮板1可以有效刮擦滑撬纵梁8底部。

在一些实施例中，所述刮板1的第一端连接于滑撬滚道7的顶部，所述弹簧2能够将刮板1的第二端抬起至高于滑撬纵梁8底部3-5mm，优选地，所述弹簧2设置为压缩弹簧2，例如，弹簧2位于自由状态时，将刮板1第二端抬起的高度高于滑撬纵梁8底部3mm、4mm、5mm等。将刮板1的第一端连接于滑撬滚道7的顶部，并设置合适的弹簧2将刮板1的抬起高度调整到合适位置，可以使滑撬能够顺利通过刮板1，并使刮板1与滑撬纵梁8底部接触，有效刮擦滑撬纵梁8底部。若刮板1抬起高度过高，滑撬经过刮板1时，容易撞坏刮板1，若刮板1抬起高度过低，弹簧2无法支撑刮板1与滑撬纵梁8底部接触，影响刮擦效果。

为了保持弹簧2的稳定，所述弹簧2内设置有伸缩导柱，所述导柱的第一端固定于刮板1，所述导柱的第二端固定于第一固定板3。当刮板1被滑撬向下压时，伸缩导柱随刮板1下压而缩短，弹簧2同时被压缩，当滑撬通过刮板1后，弹簧2回复到初始状态，将刮板1的第二端向上顶起，带动伸缩导柱向上拉伸。伸缩导柱在弹簧2压缩过程中，随之缩短，在弹簧2回复过程中，随之伸长，能够保持弹簧2的稳定。

在一些实施例中，所述清擦单元还包括侧面清擦机构，如图2所示，所述侧面清擦机构包括两个毛刷单元，每个所述毛刷单元包括毛刷本体，所述毛刷本体包括刷座4和刷毛5，所述刷座4连接于滑撬滚道7，所述刷毛5设置于刷座4，两个毛刷单元的刷毛5相对设置，分别抵接于同一滑撬纵梁8的两侧，同时对滑撬同一纵梁的两侧进行刮擦。

在一些实施例中，所述毛刷单元还包括第二固定板6，所述刷座4可拆卸地连接于第二固定板6，所述第二固定板6连接于滑撬滚道7；所述第二固定板6设置有第二连接孔，所述第二连接孔为沿滑撬滚道7的宽度方向延伸的长孔，便于调节毛刷单元的位置，使刷毛5可以有效刮擦滑撬纵梁8侧面。例如，可以通过螺栓将刷座4连接于第二固定板6，当刷毛5磨损严重时，可以更换新的毛刷本体。通过螺栓将第二固定板6连接于滑撬滚道7，刷毛5磨损，不能有效刮擦滑撬纵梁8侧面时，可以调节第二固定板6在滑撬滚道7上的位置，将刷毛5向滑撬纵梁8移动，继续刮擦滑撬纵梁8侧面的油污。优选地，所述刷毛5长度为20-30mm，保证刮擦效果。所述刷毛5为铁质丝状；所述刮板1为金属板，可以确保刷毛5、刮板1的刚度和强度，提高刮擦效果和使用寿命。

所述滑撬包括两个纵梁，相应地，所述清擦装置包括两个清擦单元，分别设置于滑撬滚道7的两个纵梁，同时对滑撬的两个纵梁进行刮擦清理。

该清擦装置刮擦滑撬纵梁8的过程为：当滑撬经过滑撬清擦装置时，刷毛5与滑撬纵梁8侧面接触，将滑撬纵梁8侧面的油污、灰尘、杂质刮擦干净。所述弹簧2使用压缩弹簧2，在自由状态下，弹簧2将刮板1第二端抬起，使刮板1呈斜面设置，其第二端高于第一端。随着滑撬前进，滑撬纵梁8端部的倾斜面高于刮板1，当倾斜面经过刮板1时，能够从刮板1上方经过，倾斜面经过刮板1后，滑撬纵梁8底部与刮板1接触，并将刮板1往下压，在弹簧2的作用下，将刮板1的第二端向上抬起，确保刮板1与滑撬底部接触，使刮板1对滑撬底部进行刮擦处理。优选地，还可以将所述刮板1沿滑撬滚道7纵梁的延伸方向倾斜设置，使所述刮板1的第二端向远离滑撬的来车方向倾斜，这样，刮板1第一端较低，并靠近滑撬来车方向，滑撬来车时，先通过的刮板1的第一端，随着滑撬前进，滑撬纵梁8逐渐压住刮板1，进一步方便滑撬纵梁8通过刮板1，刮板1可以有效刮擦滑撬纵梁8底部的油污。

刮板1可以有效刮擦掉滑撬纵梁8底部的油泥及研磨物，降低因滑撬底部携带油泥造成生产停台。优选地，可以将该清擦装置安装于喷漆间进口的滑撬滚道7、喷漆间出口的滑撬滚道7和烘干炉出口的滑撬滚道7上，便于清理刮落的油泥、杂质等，并进一步有效降低烘干炉内碳化物，降低车身脏点数量，提升车身质量，降低因处理车身表面脏点缺陷，造成的辅助材料的消耗，也降低返修成本，解决了困扰涂装车间滑撬运行洁净度的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑撬清擦装置，其特征在于，包括清擦单元，所述清擦单元包括底面清擦机构，所述底面清擦机构包括刮板(1)和弹簧(2)，所述刮板(1)的第一端用于连接滑撬滚道(7)；所述弹簧(2)的第一端连接于刮板(1)的第二端，所述弹簧(2)的第二端用于连接滑撬滚道(7)，所述弹簧(2)能够将刮板(1)的第二端抬起。

2.根据权利要求1所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述底面清擦机构还包括第一固定板(3)，所述刮板(1)的第一端可拆卸地连接于第一固定板(3)，所述第一固定板(3)用于连接滑撬滚道(7)；所述弹簧(2)的第二端连接于第一固定板(3)；所述第一固定板(3)设置有第一连接孔，所述第一连接孔为沿竖直方向延伸的长孔。

3.根据权利要求2所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述刮板(1)的宽度大于滑撬纵梁(8)的宽度。

4.根据权利要求2或3所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述刮板(1)的第一端连接于滑撬滚道(7)的顶部，所述弹簧(2)能够将刮板(1)的第二端抬起至高于滑撬纵梁(8)底部3-5mm。

5.根据权利要求4所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述弹簧(2)内设置有伸缩导柱，所述导柱的第一端固定于刮板(1)，所述导柱的第二端固定于第一固定板(3)。

6.根据权利要求1所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述清擦单元还包括侧面清擦机构，所述侧面清擦机构包括两个毛刷单元，每个所述毛刷单元包括毛刷本体，所述毛刷本体包括刷座(4)和刷毛(5)，所述刷座(4)连接于滑撬滚道(7)，所述刷毛(5)设置于刷座(4)，两个毛刷单元的刷毛(5)相对设置，分别抵接于同一滑撬纵梁(8)的两侧。

7.根据权利要求6所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述毛刷单元还包括第二固定板(6)，所述刷座(4)可拆卸地连接于第二固定板(6)，所述第二固定板(6)连接于滑撬滚道(7)；所述第二固定板(6)设置有第二连接孔，所述第二连接孔为沿滑撬滚道(7)的宽度方向延伸的长孔。

8.根据权利要求6所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述刷毛(5)长度为20-30mm。

9.根据权利要求6所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述刷毛(5)为铁质丝状；所述刮板(1)为金属板。

10.根据权利要求6所述的滑撬清擦装置，其特征在于，所述清擦装置包括两个清擦单元，分别设置于滑撬滚道(7)的两个纵梁。