CN220328859U - 一种大型管磨机内隔仓板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型管磨机内隔仓板安装结构，旨在解决当前圆形板和扇形板一直拿住对接保持稳定导致安装效率不高的技术问题，包括连接盘、扇片和定位结构；连接盘；若干扇片呈环形阵列卡接于所述连接盘上；其中，所述扇片内侧固设有卡块，所述连接盘一侧外圈壁开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接配合；所述卡块由连接段和定位段组成，所述卡块整体设成弧形；其中，所述连接段长度小于所述定位段长度；其中，所述卡块与所述卡槽相适配；定位结构布置于所述连接盘一侧，本实用新型具有将对接后的连接盘和扇片进行初步定位，在对连接盘和扇片安装时保持相对稳定，便于安装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种大型管磨机内隔仓板安装结构。
背景技术
管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备，是粉磨系统中最常见的重要设备之一，可用于水泥料的研磨。隔仓板安装在管磨机一仓和二仓之间，较小的颗粒通过隔仓板的筛选和提升作用被输送到二仓，继续被级配较小的研磨介质研磨。
隔仓板安装在管磨机内，隔仓板的圆形板和扇形板彼此通过螺栓固定，隔仓板的扇形板外端固定在管磨机内壁，在圆形板和扇形板对接时，工作人员需要将圆形板和扇形板一直拿住对接保持稳定，一旦松开易出现偏差，导致安装效率不高。
鉴于此，我们提出一种大型管磨机内隔仓板安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种大型管磨机内隔仓板安装结构，以解决当前圆形板和扇形板一直拿住对接保持稳定导致安装效率不高的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种大型管磨机内隔仓板安装结构，包括连接盘、扇片和定位结构；
连接盘；若干扇片呈环形阵列卡接于所述连接盘上；其中，所述扇片内侧固设有卡块，所述连接盘一侧外圈壁开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接配合；定位结构布置于所述连接盘一侧。
优选地，所述卡块由连接段和定位段组成，所述卡块整体设成弧形；其中，所述连接段长度小于所述定位段长度；其中，所述卡块与所述卡槽相适配。
优选地，所述卡槽内底壁固设有插块，所述卡块定位段开设有通孔，所述插块穿设于所述通孔。
优选地，所述插块设成菱形，所述插块与所述通孔相适配。
优选地，所述定位结构包括固定盘和定位块；
固定盘通过螺栓固设于所述连接盘一侧；若干定位块呈环形阵列固设于所述固定盘一侧；其中，所述定位块与所述卡槽插接配合；其中，所述卡块和所述定位块总宽度与所述卡槽宽度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置卡块和卡槽，具有将对接后的连接盘和扇片进行初步定位，在对连接盘和扇片安装时保持相对稳定，便于安装的优点，解决了圆形板和扇形板一直拿住对接保持稳定，一旦松开易出现偏差，导致安装效率不高的问题。
2.本实用新型通过设置卡块，连接段和定位段组成的弧形卡块与卡槽卡接时在轴向上更加稳定，使得连接盘和扇片安装时不易相对晃动，避免在安装时出现连接盘和扇片的相对偏移。
3.本实用新型通过设置插块和通孔，具有对卡接在卡槽内的卡块进一步限位，更加稳定的优点。
4.本实用新型通过设置固定盘和定位块，具有快速将固定盘一侧与连接盘一侧对接，固定盘上的安装孔与连接盘一侧的螺纹孔快速对应，安装更高效的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分分解结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大示意图；
图4为本实用新型的图2的B处放大示意图；
图5为本实用新型的定位结构示意图。
图中：1、定位结构；2、连接盘；3、扇片；4、螺栓；
101、固定盘；102、定位块；
201、卡槽；202、插块；
301、卡块；302、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种大型管磨机内隔仓板安装结构，参见图1至图5，包括连接盘2、扇片3和定位结构1；若干扇片3呈环形阵列卡接于连接盘2上；其中，扇片3内侧固设有卡块301，连接盘2一侧外圈壁开设有卡槽201，卡块301与卡槽201卡接配合；定位结构1布置于连接盘2一侧。本实用新型通过设置卡块301和卡槽201，具有将对接后的连接盘2和扇片3进行初步定位，在对连接盘2和扇片3安装时保持相对稳定，便于安装的优点，解决了圆形板和扇形板一直拿住对接保持稳定，一旦松开易出现偏差，导致安装效率不高的问题。
具体的，卡块301由连接段和定位段组成，卡块301整体设成弧形；其中，连接段长度小于定位段长度；其中，卡块301与卡槽201相适配。本实用新型通过设置卡块301，连接段和定位段组成的弧形卡块301与卡槽201卡接时在轴向上更加稳定，使得连接盘2和扇片3安装时不易相对晃动，避免在安装时出现连接盘2和扇片3的相对偏移。
进一步的，卡槽201内底壁固设有插块202，卡块301定位段开设有通孔302，插块202穿设于通孔302；插块202设成菱形，插块202与通孔302相适配。本实用新型通过设置插块202和通孔302，具有对卡接在卡槽201内的卡块301进一步限位，更加稳定的优点。
再进一步的，定位结构1包括固定盘101和定位块102；固定盘101通过螺栓4固设于连接盘2一侧；若干定位块102呈环形阵列固设于固定盘101一侧；其中，定位块102与卡槽201插接配合；其中，卡块301和定位块102总宽度与卡槽201宽度一致。本实用新型通过设置固定盘101和定位块102，具有快速将固定盘101一侧与连接盘2一侧对接，固定盘101上的安装孔与连接盘2一侧的螺纹孔快速对应，安装更高效的优点。
工作原理：使用本实用新型的装置，将连接盘2与若干的扇片3一一对接，卡块301从卡槽201开口端插入，插块202对应插入通孔302内，直至卡块301插到卡槽201最内端，此时的扇片3与连接盘2对接后保持相对稳定，扇片3外端通过螺丝固定在管磨机内壁，然后将固定盘101一侧与连接盘2一侧对接，定位块102对应插入卡槽201内，直至定位块102完全插入，此时的定位块102与卡块301接触，然后通过螺栓4将固定盘101和连接盘2固定完成安装。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种大型管磨机内隔仓板安装结构，其特征在于，包括：
连接盘(2)；
若干扇片(3)，呈环形阵列卡接于所述连接盘(2)上；
其中，所述扇片(3)内侧固设有卡块(301)，所述连接盘(2)一侧外圈壁开设有卡槽(201)，所述卡块(301)与所述卡槽(201)卡接配合；
定位结构(1)，布置于所述连接盘(2)一侧。
2.如权利要求1所述的一种大型管磨机内隔仓板安装结构，其特征在于，所述卡块(301)由连接段和定位段组成，所述卡块(301)整体设成弧形；
其中，所述连接段长度小于所述定位段长度；
其中，所述卡块(301)与所述卡槽(201)相适配。
3.如权利要求2所述的一种大型管磨机内隔仓板安装结构，其特征在于，所述卡槽(201)内底壁固设有插块(202)，所述卡块(301)定位段开设有通孔(302)，所述插块(202)穿设于所述通孔(302)。
4.如权利要求3所述的一种大型管磨机内隔仓板安装结构，其特征在于，所述插块(202)设成菱形，所述插块(202)与所述通孔(302)相适配。
5.如权利要求2所述的一种大型管磨机内隔仓板安装结构，其特征在于，所述定位结构(1)包括：
固定盘(101)，通过螺栓(4)固设于所述连接盘(2)一侧；
若干定位块(102)，呈环形阵列固设于所述固定盘(101)一侧；
其中，所述定位块(102)与所述卡槽(201)插接配合；
其中，所述卡块(301)和所述定位块(102)总宽度与所述卡槽(201)宽度一致。
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