CN220328600U - 一种具有取样结构的氧化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种具有取样结构的氧化反应釜。包括外桶体；所述外桶体内套接有内桶体；所述内桶体与外桶体之间设有隔热腔；所述外桶体的一侧设有储液机构；所述储液机构的侧壁上设有定量泵；所述定量泵的一端与储液机构连通，另一端与进料口连通；所述内桶体内设有清洁机构。本实用新型通过控制转杆转动，使得若干组横杆带动若干组侧清洁杆转动，侧清洁杆在围绕转杆的中轴线转动时带动搅拌杆和底清洁杆进行转动，同时完成搅拌、清洁内壁和清洁底部的工作，避免了原料附着在氧化反应釜的内壁上需要人工清洁，提高了氧化反应釜的清洁效率。

Description

一种具有取样结构的氧化反应釜

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，特别涉及一种具有取样结构的氧化反应釜。

背景技术

反应釜是用于物理或化学反应的反应容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

经检索，现有技术中，中国专利公告号：CN218741848U，公告日：2023-03-28，公开了一种氧化反应釜，包括釜体以及设置在釜体上的搅拌装置，所述釜体旁设置有用于盛放液体物料的储料桶，所述釜体上端开设有进料口，所述储料桶与釜体之间设置有进料装置，所述进料装置包括进料管、进料泵以及进料阀，所述进料管的一端设置在储料桶上且与储料桶连通，另一端与釜体的进料口连接，所述进料泵以及进料阀设置在进料管上。该申请通过进料管、进料阀以及进料泵将储料桶中的物料抽取到釜体中，减少物料在倾倒过程中洒落从而浪费物料的可能。

但该反应釜仍存在以下缺陷：

氧化反应釜在使用时，原料会附着在反应釜的内壁和底部，但部分原料中会存在对人体有害的物质，若人工进行清洁工作需要穿戴防护用具，导致清洁效率降低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有取样结构的氧化反应釜，包括外桶体；所述外桶体内套接有内桶体；所述内桶体与外桶体之间设有隔热腔；所述外桶体的一侧设有储液机构；所述储液机构的侧壁上设有定量泵；所述定量泵的一端与储液机构连通，另一端与进料口连通；所述内桶体内设有清洁机构；

所述清洁机构包括转杆；所述转杆的顶部与电机的输出端传动连接；所述转杆的底部侧壁上呈环形阵列分布设有若干组横杆；每组所述横杆远离转杆的一端底部均设有一组侧清洁杆；每组所述侧清洁杆均活动抵触在内桶体的内壁上；每组所述侧清洁杆靠近转杆的一侧壁上沿垂直方向等间距设有若干组搅拌杆；每组所述侧清洁杆的底部均设有一组底清洁杆。

进一步的，所述外桶体的底部中心处设有下料阀；所述下料阀与内桶体内连通。

进一步的，所述外桶体的顶部卡接有顶盖；所述顶盖的顶部设有进料口；所述进料口与内桶体内连通。

进一步的，所述顶盖的顶部中心处设有电机；所述电机的输出端延伸至内桶体内，且与清洁机构传动连接。

进一步的，所述内桶体的内壁上开设有取样孔；所述取样孔为倾斜设置，且外高内低；所述外桶体的外壁上设有取样口和控制器；所述隔热腔内设有微型定量泵；所述微型定量泵的一端与取样孔连通，另一端与取样口连通。

进一步的，所述储液机构包括储液桶；所述储液桶的顶部设有桶盖；所述桶盖的顶部设有投料口。

进一步的，所述桶盖的底部呈环形阵列分布设有若干组连接杆；若干组所述连接杆的底部设有底板；所述底板活动贯穿于储液桶内。

进一步的，所述底板的外壁上套接有密封圈；所述密封圈的外壁活动抵触在储液桶的内壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制转杆转动，使得若干组横杆带动若干组侧清洁杆转动，侧清洁杆在围绕转杆的中轴线转动时带动搅拌杆和底清洁杆进行转动，同时完成搅拌、清洁内壁和清洁底部的工作，避免了原料附着在氧化反应釜的内壁上需要人工清洁，提高了氧化反应釜的清洁效率。

2、通过控制器控制微型定量泵，从取样孔中抽取一定量的样品并通过取样口取出，取样孔外高内低的倾斜设置可避免反应釜排出成品后积留液体，实现了在反应过程中取样的功能，提高了氧化反应釜的实用性。

3、将桶盖取出通过连接杆带动底板离开储液桶，同时底板外壁上的密封圈抵触在储液桶的内壁上，将内壁上附着的液体带出储液桶，再对连接杆、底板和密封圈进行清洁即可，提高了储液机构的清洁便利性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的氧化反应釜的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的外筒体的剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的储液机构的分解示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的清洁机构的结构示意图。

图中：1、外桶体；2、储液机构；3、定量泵；4、顶盖；5、进料口；6、支撑柱；7、下料阀；8、电机；9、取样口；10、控制器；11、内桶体；12、隔热腔；13、取样孔；14、微型定量泵；15、清洁机构；201、储液桶；202、桶盖；203、投料口；204、连接杆；205、底板；206、密封圈；1501、转杆；1502、横杆；1503、侧清洁杆；1504、搅拌杆；1505、底清洁杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种具有取样结构的氧化反应釜，包括外桶体1。示例性的，如图1和图2所示，所述外桶体1的底部边缘处设有若干组支撑柱6；所述外桶体1内套接有内桶体11；所述内桶体11与外桶体1之间设有隔热腔12；所述外桶体1的底部中心处设有下料阀7；所述下料阀7与内桶体11内连通；所述外桶体1的顶部卡接有顶盖4；所述顶盖4的顶部设有进料口5；所述进料口5与内桶体11内连通；所述顶盖4的顶部中心处设有电机8；所述电机8的输出端延伸至内桶体11内，且传动连接有清洁机构15；所述内桶体11的内壁上开设有取样孔13；所述取样孔13为倾斜设置，且外高内低；所述外桶体1的外壁上设有取样口9和控制器10；所述隔热腔12内设有微型定量泵14；所述微型定量泵14的一端与取样孔13连通，另一端与取样口9连通；所述外桶体1的一侧设有储液机构2；所述储液机构2的侧壁上设有定量泵3；所述定量泵3的一端与储液机构2连通，另一端与进料口5连通。

示例性的，如图3所示，所述储液机构2包括储液桶201；所述储液桶201的顶部设有桶盖202；所述桶盖202的顶部设有投料口203；所述桶盖202的底部呈环形阵列分布设有若干组连接杆204；若干组所述连接杆204的底部设有底板205；所述底板205活动贯穿于储液桶201内；所述底板205的外壁上套接有密封圈206；所述密封圈206的外壁活动抵触在储液桶201的内壁上。

示例性的，如图4所示，所述清洁机构15包括转杆1501；所述转杆1501的顶部与电机8的输出端传动连接；所述转杆1501的底部侧壁上呈环形阵列分布设有若干组横杆1502；每组所述横杆1502远离转杆1501的一端底部均设有一组侧清洁杆1503；每组所述侧清洁杆1503均活动抵触在内桶体11的内壁上；每组所述侧清洁杆1503靠近转杆1501的一侧壁上沿垂直方向等间距设有若干组搅拌杆1504；每组所述侧清洁杆1503的底部均设有一组底清洁杆1505。

利用本实用新型提出的一种具有取样结构的氧化反应釜，其工作原理使用方法如下：使用时，启动电机8带动转杆1501转动，使得若干组横杆1502带动若干组侧清洁杆1503转动，侧清洁杆1503在围绕转杆1501的中轴线转动时带动搅拌杆1504和底清洁杆1505进行转动，同时完成搅拌、清洁内壁和清洁底部的工作。取样时，通过控制器10控制微型定量泵14，从取样孔13中抽取一定量的样品并通过取样口9取出，取样孔13外高内低的倾斜设置可避免反应釜排出成品后积留液体。当储液机构需要清洁时，可将桶盖202取出通过连接杆204带动底板205离开储液桶201，同时底板205外壁上的密封圈206抵触在储液桶201的内壁上，将内壁上附着的液体带出储液桶201，再对连接杆204、底板205和密封圈206进行清洁即可。

将桶盖202取出通过连接杆204带动底板205离开储液桶201，同时底板205外壁上的密封圈206抵触在储液桶201的内壁上，将内壁上附着的液体带出储液桶201，再对连接杆204、底板205和密封圈206进行清洁即可，提高了储液机构2的清洁便利性。

通过控制器10控制微型定量泵14，从取样孔13中抽取一定量的样品并通过取样口9取出，取样孔13外高内低的倾斜设置可避免反应釜排出成品后积留液体，实现了在反应过程中取样的功能，提高了氧化反应釜的实用性。

通过控制转杆1501转动，使得若干组横杆1502带动若干组侧清洁杆1503转动，侧清洁杆1503在围绕转杆1501的中轴线转动时带动搅拌杆1504和底清洁杆1505进行转动，同时完成搅拌、清洁内壁和清洁底部的工作，避免了原料附着在氧化反应釜的内壁上需要人工清洁，提高了氧化反应釜的清洁效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：包括外桶体(1)；所述外桶体(1)内套接有内桶体(11)；所述内桶体(11)与外桶体(1)之间设有隔热腔(12)；所述外桶体(1)的一侧设有储液机构(2)；所述储液机构(2)的侧壁上设有定量泵(3)；所述定量泵(3)的一端与储液机构(2)连通，另一端与进料口(5)连通；所述内桶体(11)内设有清洁机构(15)；

所述清洁机构(15)包括转杆(1501)；所述转杆(1501)的顶部与电机(8)的输出端传动连接；所述转杆(1501)的底部侧壁上呈环形阵列分布设有若干组横杆(1502)；每组所述横杆(1502)远离转杆(1501)的一端底部均设有一组侧清洁杆(1503)；每组所述侧清洁杆(1503)均活动抵触在内桶体(11)的内壁上；每组所述侧清洁杆(1503)靠近转杆(1501)的一侧壁上沿垂直方向等间距设有若干组搅拌杆(1504)；每组所述侧清洁杆(1503)的底部均设有一组底清洁杆(1505)。

2.根据权利要求1所述的一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：所述外桶体(1)的底部中心处设有下料阀(7)；所述下料阀(7)与内桶体(11)内连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：所述外桶体(1)的顶部卡接有顶盖(4)；所述顶盖(4)的顶部设有进料口(5)；所述进料口(5)与内桶体(11)内连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：所述顶盖(4)的顶部中心处设有电机(8)；所述电机(8)的输出端延伸至内桶体(11)内，且与清洁机构(15)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：所述内桶体(11)的内壁上开设有取样孔(13)；所述取样孔(13)为倾斜设置，且外高内低；所述外桶体(1)的外壁上设有取样口(9)和控制器(10)；所述隔热腔(12)内设有微型定量泵(14)；所述微型定量泵(14)的一端与取样孔(13)连通，另一端与取样口(9)连通。

6.根据权利要求2所述的一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：所述储液机构(2)包括储液桶(201)；所述储液桶(201)的顶部设有桶盖(202)；所述桶盖(202)的顶部设有投料口(203)。

7.根据权利要求6所述的一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：所述桶盖(202)的底部呈环形阵列分布设有若干组连接杆(204)；若干组所述连接杆(204)的底部设有底板(205)；所述底板(205)活动贯穿于储液桶(201)内。

8.根据权利要求7所述的一种具有取样结构的氧化反应釜，其特征在于：所述底板(205)的外壁上套接有密封圈(206)；所述密封圈(206)的外壁活动抵触在储液桶(201)的内壁上。