CN220324761U - 可插拔的大电流电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可插拔的大电流电连接器,包括导电母端、导电公端和大电流传输介质,大电流传输介质包括导电主体,导电主体上间隔的设有若干第一、二弹性接触臂,第一、二弹性接触臂的弹性接触点分别朝向导电主体两侧,大电流电连接器大电流传输介质固定插设于呈中空结构的导电母端内,导电公端能够插设于导电母端内,且大电流传输介质一侧的若干第一弹性接触臂的弹性接触点分别与导电公端不同部位弹性接触导通,大电流传输介质另一侧的若干第二弹性接触臂的弹性接触点分别与导电母端内侧壁不同部位弹性接触导通,本实用新型满足了可插拔的大电流电连接器对大电流传输的性能要求,生产效率高,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉一种连接器,特别是指一种可插拔的大电流电连接器。
背景技术
目前可插拔的大电流电连接器都是在母头pin针内部安装一个冠簧或线簧,由冠簧或线簧提供夹持力夹紧插入母头内的公头的公针,并且冠簧或线簧还作为将母头和公头导通的传输介质。其中:
母头采用冠簧与公针接触时,冠簧与公针接触效果比较好,但冠簧与母针的接触点偏少,且接触状态不可控,取决于冠簧的加工圆度,使得冠簧加工精度要求高。
母头采用线簧与公针接触时,虽然接触效果好于冠簧,但是线簧的价格过于高昂,导致可插拔的大电流电连接器成本居高不下,且组装难度大。
且冠簧或线簧在母端和公端进行电性导通时,其与公针和母针的接触点少,且接触位置集中,因此难以实现对公针和母针之间大电流的传输,导致现有母头的弹性夹口无法满足可插拔的大电流电连接器的大电流的性能需求。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种可插拔的大电流电连接器,该可插拔的大电流电连接器可以满足大电流的性能需求,且便于加工制造,制造成本低,电流传输稳定性好。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种可插拔的大电流电连接器,包括导电母端、导电公端和大电流传输介质,所述端和大电流传输介质包括导电主体,所述导电主体上间隔的设有若干第一弹性接触臂和若干第二弹性接触臂,所述第一弹性接触臂的弹性接触点朝向导电主体一侧,第二弹性接触臂的弹性接触点朝向导电主体另一侧,所述大电流传输介质固定插设于呈中空结构的导电母端内,导电公端能够插设于导电母端内,且大电流传输介质一侧的若干第一弹性接触臂的弹性接触点分别与导电公端不同部位弹性接触导通,大电流传输介质另一侧的若干第二弹性接触臂的弹性接触点分别与导电母端内侧壁不同部位弹性接触导通。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电主体为金属板状结构或金属环柱状结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电主体为铜片卷绕形成的环柱状结构,铜片沿卷绕方向的两端之间形成弹性缝隙,第一弹性接触臂上的弹性接触点朝向环柱状结构内侧凸出于环柱状结构内侧表面,第二弹性接触臂上的弹性接触点朝向环柱状结构外侧凸出于环柱状结构外侧表面。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一弹性接触臂和第二弹性接触臂分别为反向倾斜延伸的悬臂结构,所述第一弹性接触臂和第二弹性接触臂上的弹性接触点分别位于悬臂结构自由端。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电主体上间隔设有若干镂空结构,第一弹性接触臂和第二弹性接触臂分别容纳于所述镂空结构内,且第一弹性接触臂和第二弹性接触臂分别与导电主体为一体冲裁折弯结构,所述第一弹性接触臂和第二弹性接触臂的端部分别形成与第一弹性接触臂和第二弹性接触臂延伸方向相反的倾斜折弯结构,第一弹性接触臂和第二弹性接触臂端部折弯凸棱形成弹性接触点。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电主体上均匀间隔的设有若干镂空结构,每个镂空结构内对称的设有一个第一弹性接触臂和一个第二弹性接触臂。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电主体至少一端边缘形成有朝向导电主体另一侧方向倾斜的倒角状折弯边。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电主体至少一端边缘的倒角状折弯边上间隔的设有若干开口槽,相邻开口槽之间的折弯边形成锯齿状排列状态。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电母端包括母端本体和母端压盖,所述母端本体内形成一端直径大于另一端直径的T形孔,母端压盖能够固定套设于母端本体一端外侧,母端压盖一端形成有一圈径向内凸的环形止挡壁,所述环形止挡壁覆盖于母端本体一端外侧,呈环柱状结构的大电流传输介质插设于母端本体的T形孔内,且大电流传输介质轴向一端止挡于母端压盖的环形止挡壁上,大电流传输介质轴向另一端止挡于母端本体的T形孔两端之间的台阶面上,导电公端能够插拔的插设于呈环柱状结构的大电流传输介质内侧,导电公端沿插接方向的前端形成有径向收缩的导向结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在导电主体两侧分别设置若干间隔排列的第一弹性接触臂和第二弹性接触臂,第一弹性接触臂用于与公针弹性接触导通,第二弹性接触臂用于与母针弹性接触导通,由于第一弹性接触臂和第二弹性接触臂分别均布在导电主体两侧,其与公针和母针都形成多点位分散接触,能够实现更大电流的传输,满足了可插拔的大电流电连接器对大电流传输的性能要求,且本实用新型的结构改进的大电流传输介质结构简单,制造成本低,其与导电母端组装方便,采用该结构改进的大电流传输介质的可插拔的大电流电连接器能够实现大电流的稳定传输,且生产效率高,生产成本低。
附图说明
图1为板状结构的大电流传输介质立体图;
图2为环柱状结构的大电流传输介质立体图;
图3为可插拔的大电流电连接器公端插接前立体剖面图;
图4为可插拔的大电流电连接器公端插接后立体剖面图;
图5为可插拔的大电流电连接器立体图。
具体实施方式
实施例:一种结构改进的大电流传输介质,包括导电主体10,所述导电主体10上间隔的设有若干第一弹性接触臂11和若干第二弹性接触臂12,所述第一弹性接触臂11的弹性接触点朝向导电主体10一侧,第二弹性接触臂12的弹性接触点朝向导电主体10另一侧。
使用时,将导电主体10固定装入连接器的母端内,然后将连接器公端与母端插接在一起,则导电主体10两侧的若干第一弹性接触臂11和若干第二弹性接触臂12分别与连接器的公端和母端弹性接触导通,由于导电主体10上第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12数量多,其与连接器的公端和母端都是多点接触进行电流传输,能够满足大电流传输需求,且能够保证其与公端和母端都有多点稳定接触,避免接触不良造成电流传输中断,第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12最佳均匀间隔的分布在导电主体10两侧,该大电流传输介质1结构简单,便于加工制造以及与连接器母端进行组装,有效提高了可插拔连接器的使用稳定性,并降低了可插拔连接器的生产成本。
所述导电主体10为金属板状结构或金属环柱状结构。根据可插拔连接器插接接触面需要进行设计即可。
所述导电主体10为铜片卷绕形成的环柱状结构,铜片沿卷绕方向的两端之间形成弹性缝隙,第一弹性接触臂11上的弹性接触点朝向环柱状结构内侧凸出于环柱状结构内侧表面,第二弹性接触臂12上的弹性接触点朝向环柱状结构外侧凸出于环柱状结构外侧表面。通过铜片卷绕形成环柱状结构的导电主体10,该种材质的传输介质电阻小,能够满足大电流传输需求,且铜片卷绕后形成的环柱状结构侧壁上形成开口缝,能够适应不同直径的母端的组装,且组装后,能够保证传输介质上的第二弹性接触臂12上的弹性接触点与母端内侧表面保持紧密接触,且组时不会发生干涉,组装方便。
所述第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12分别为反向倾斜延伸的悬臂结构,所述第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12上的弹性接触点分别位于悬臂结构自由端。悬臂结构能够直接在导电主体10上通过折弯成型,且其弹性好,除了采用悬臂结构作为第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12,也可以为安装于导电本体侧壁上的弹性滚珠或弹性滑销,还可以为安装于导电本体两侧的导电弹片,此为本领域技术人员根据本申请很容易想到的等同替换结构,属于本申请保护范围。
所述导电主体10上间隔设有若干镂空结构,第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12分别容纳于所述镂空结构内,且第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12分别与导电主体10为一体冲裁折弯结构,所述第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12的端部分别形成与第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12延伸方向相反的倾斜折弯结构,第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12端部折弯凸棱形成弹性接触点。该结构使得导电第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12与导电主体10一体成型,节省材料,且便于加工制造,制造成本低,当然,第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12也可以为焊接于导电主体10上或或者采用其他方式组装于导电主体10上。
所述导电主体10上均匀间隔的设有若干镂空结构,每个镂空结构内对称的设有一个第一弹性接触臂11和一个第二弹性接触臂12。形成与公端和母端多点位均匀接触导通,有利于大电流的有效传输。
所述导电主体10至少一端边缘形成有朝向导电主体10另一侧方向倾斜的倒角状折弯边13。通过设置倒角状折弯边13,使得其端部与连接器公端形成导向避让结构,方便公端的插入,避免公端插入时与导电主体10端部发生干涉。
所述导电主体10至少一端边缘的倒角状折弯边上间隔的设有若干开口槽,相邻开口槽之间的折弯边形成锯齿状排列状态。
一种可插拔的大电流电连接器,包括导电母端2、导电公端3和大电流传输介质1,所述大电流传输介质1固定插设于呈中空结构的导电母端2内,导电公端3能够插设于导电母端2内,且大电流传输介质1一侧的若干第一弹性接触臂11的弹性接触点分别与导电公端3不同部位弹性接触导通,大电流传输介质1另一侧的若干第二弹性接触臂12的弹性接触点分别与导电母端2内侧壁不同部位弹性接触导通。大电流传输介质1装入母端中空结构内后,大电流传输介质1外侧的第二弹性接触臂12上的弹性接触点就与母端内侧壁保持紧密的接触导通,待公端插入母端内时,大电流传输介质1内侧的第以弹性接触臂上的弹性接触点就与公端外侧壁保持紧密的接触导通。
所述导电母端2包括母端本体21和母端压盖22,所述母端本体21内形成一端直径大于另一端直径的T形孔,母端压盖22能够固定套设于母端本体21一端外侧,母端压盖22一端形成有一圈径向内凸的环形止挡壁,所述环形止挡壁覆盖于母端本体21一端外侧,呈环柱状结构的大电流传输介质1插设于母端本体21的T形孔内,且大电流传输介质1轴向一端止挡于母端压盖22的环形止挡壁上,大电流传输介质1轴向另一端止挡于母端本体21的T形孔两端之间的台阶面上,导电公端3能够插拔的插设于呈环柱状结构的大电流传输介质1内侧,导电公端3沿插接方向的前端形成有径向收缩的导向结构。将母端设计成分体结构,便于大电流传输介质1在母端内的组装和定位。
本申请的结构改进的大电流传输介质的制造方法如下:
以一片铜片作为导电主体10,在铜片上依次冲裁一排或多排悬臂,将悬臂分别向内或向外折弯,形成第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12,第一弹性接触臂11和第二弹性接触臂12交替呈现;
然后将铜片卷成圆柱,此时,第一弹性接触臂11向内凸出,相邻的第二弹性接触臂12就会向外凸出,依次呈现,就会在圆柱内腔形成若干向内的第一弹性接触臂,同样,圆柱外侧也有若干向外凸出的第二弹性接触臂。在铜片两端分别切出一些锯齿结构,并将锯齿结构向外弯折形成倒角状折弯边13,卷圆后,向外弯折的锯齿状的倒角状折弯边13会形成一个导向口,方便对插。
将经过前述步骤制作的结构改进的大电流传输介质放入到一个连接器的母端本体2内,向外凸出的第二弹性接触臂12会与母端主体内侧壁弹性接触,实现导通,然后将母端压盖装在母端本体上将结构改进的大电流传输介质固定定位。将公端3的公针插入到母端内,公针与向内凸出的第一弹性接触臂11弹性接触,实现导通。
在母端本体上铆接上端子,端子和公针上接上线,就可通过结构改进的大电流传输介质联结,实现回路的导通。
而结构改进的大电流传输介质的导电本体上越多的第一弹性接触臂和第二弹性接触臂,就可实现越大的电流通过。
Claims (9)
1.一种可插拔的大电流电连接器,其特征在于:包括导电母端(2)、导电公端(3)和大电流传输介质(1),所述大电流传输介质包括导电主体(10),所述导电主体上间隔的设有若干第一弹性接触臂(11)和若干第二弹性接触臂(12),所述第一弹性接触臂的弹性接触点朝向导电主体一侧,第二弹性接触臂的弹性接触点朝向导电主体另一侧,所述大电流传输介质固定插设于呈中空结构的导电母端内,导电公端能够插设于导电母端内,且大电流传输介质一侧的若干第一弹性接触臂的弹性接触点分别与导电公端不同部位弹性接触导通,大电流传输介质另一侧的若干第二弹性接触臂的弹性接触点分别与导电母端内侧壁不同部位弹性接触导通。
2.根据权利要求1所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述导电主体为金属板状结构或金属环柱状结构。
3.根据权利要求2所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述导电主体为铜片卷绕形成的环柱状结构,铜片沿卷绕方向的两端之间形成弹性缝隙,第一弹性接触臂上的弹性接触点朝向环柱状结构内侧凸出于环柱状结构内侧表面,第二弹性接触臂上的弹性接触点朝向环柱状结构外侧凸出于环柱状结构外侧表面。
4.根据权利要求1或3所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述第一弹性接触臂和第二弹性接触臂分别为反向倾斜延伸的悬臂结构,所述第一弹性接触臂和第二弹性接触臂上的弹性接触点分别位于悬臂结构自由端。
5.根据权利要求4所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述导电主体上间隔设有若干镂空结构,第一弹性接触臂和第二弹性接触臂分别容纳于所述镂空结构内,且第一弹性接触臂和第二弹性接触臂分别与导电主体为一体冲裁折弯结构,所述第一弹性接触臂和第二弹性接触臂的端部分别形成与第一弹性接触臂和第二弹性接触臂延伸方向相反的倾斜折弯结构,第一弹性接触臂和第二弹性接触臂端部折弯凸棱形成弹性接触点。
6.根据权利要求5所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述导电主体上均匀间隔的设有若干镂空结构,每个镂空结构内对称的设有一个第一弹性接触臂和一个第二弹性接触臂。
7.根据权利要求2所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述导电主体至少一端边缘形成有朝向导电主体另一侧方向倾斜的倒角状折弯边(13)。
8.根据权利要求7所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述导电主体至少一端边缘的倒角状折弯边上间隔的设有若干开口槽,相邻开口槽之间的折弯边形成锯齿状排列状态。
9.根据权利要求1所述的可插拔的大电流电连接器,其特征在于:所述导电母端包括母端本体(21)和母端压盖(22),所述母端本体内形成一端直径大于另一端直径的T形孔,母端压盖能够固定套设于母端本体一端外侧,母端压盖一端形成有一圈径向内凸的环形止挡壁,所述环形止挡壁覆盖于母端本体一端外侧,呈环柱状结构的大电流传输介质插设于母端本体的T形孔内,且大电流传输介质轴向一端止挡于母端压盖的环形止挡壁上,大电流传输介质轴向另一端止挡于母端本体的T形孔两端之间的台阶面上,导电公端能够插拔的插设于呈环柱状结构的大电流传输介质内侧,导电公端沿插接方向的前端形成有径向收缩的导向结构。
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Cited By (1)
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CN117728251A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-19 | 广东鸿儒技术有限公司 | 一种新能源车用多功能防水防脱连接器 |
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2023
- 2023-02-08 CN CN202320155618.XU patent/CN220324761U/zh active Active
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