CN220322985U - 一种施加水平荷载的自平衡反力架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了梁板试验装置技术领域内的一种施加水平荷载的自平衡反力架，包括机架，机架上可拆卸地连接有加载梁一，加载梁一的前后两端分别连接有拉杆组件，拉杆组件平行设置，拉杆组件远离加载梁一的一端连接有加载梁二，加载梁二朝向机架的一侧设有垫块，垫块支撑在机架上，加载梁一朝向机架的一侧设有可在左右方向移动的力传感器；本实用新型检测方便，检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于梁板试验装置技术领域，特别涉及一种施加水平荷载的自平衡反力架。
背景技术
反力架主要由横梁、立柱、底座、升降系统、液压系统、调整垫块等组成。主要用于千斤顶的校验，也可用于大型混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测。
目前传统的反力架模型都是竖直方向，试验中不易对准试件的中性轴，而且由于千斤顶及油泵送计量部门检测搬运沉重，计量繁琐，计量费用高等缺点，则需要经常校验，检测精度低，检测不方便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中检测不方便，检测精度低的技术问题，提供一种施加水平荷载的自平衡反力架，此装置检测方便，检测精度高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种施加水平荷载的自平衡反力架，包括机架，所述机架上可拆卸地连接有加载梁一，所述加载梁一的前后两端分别连接有拉杆组件，所述拉杆组件平行设置，所述拉杆组件远离加载梁一的一端连接有加载梁二，所述加载梁二朝向机架的一侧设有垫块，所述垫块支撑在机架上，所述加载梁一朝向机架的一侧设有可在左右方向移动的力传感器。
本实用新型检测时，将试件放置在机架上，使试件右侧抵触到垫块上，然后，力传感器抵触在试件左侧，使力传感器压试件，力传感器压试件的同时，反作用力作用在加载梁一上，同时力从拉杆组件传递到另一端的加载梁二和垫块上，再通过垫块将力传递给试件，直至试件出现弯曲或者出现破坏即完成试件的压力测试，力传感器将力的信号传递给控制系统，控制系统转换信号并显示压力大小；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过加载梁一、拉杆组件和加载梁二将压力传递到试件上，使试件实现自平衡受力，可以有效解决反力架受到集中力而产生变形的问题，检测方便，保护反力架，检测精度高，可应用于工件的抗压测试工作中。
进一步地，所述拉杆组件包括间隔设置的上传力拉杆和下传力拉杆，所述上传力拉杆的左右两端分别设有若干个上高强螺母，若干个所述上高强螺母将上传力拉杆固定在加载梁一和加载梁二之间，所述下传力拉杆的左右两端分别设有若干个下高强螺母，若干个所述下高强螺母将下传力拉杆固定在加载梁一和加载梁二之间。
进一步地，所述加载梁一上设有至少两个千斤顶，所述千斤顶上设有可在左右方向往复移动的顶部托座，所述力传感器设置在顶部托座上。
进一步地，所述加载梁一朝向机架的一侧设有延伸梁，所述延伸梁经螺栓连接在机架上。
进一步地，所述机架包括支撑板，所述支撑板的下侧设有四个呈矩形设置的框架钢支座，两个相邻框架钢支座之间设有工字钢梁。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的立体结构示意图一。
图4为本实用新型中加载梁一和加载梁二与传力组件连接的结构示意图。
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
图6为图5中A处的局部放大图。
图中： 1 力传感器，2 加载梁一，3 千斤顶，301 顶部托座，4 上高强螺母，5 拉杆组件，501 上传力拉杆，502 下传力拉杆，6 加载梁二，7 试件，8 垫块，9 框架钢支座，10工字钢梁，11 下高强螺母，12 延伸梁，13 螺栓。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～6所示的一种施加水平荷载的自平衡反力架，包括机架，机架包括支撑板，支撑板的下侧设有四个呈矩形设置的框架钢支座9，两个相邻框架钢支座9之间设有工字钢梁10，机架上可拆卸地连接有加载梁一2，加载梁一2朝向机架的一侧设有延伸梁12，延伸梁12经螺栓13连接在机架上，加载梁一2的前后两端分别连接有拉杆组件5，拉杆组件5平行设置，拉杆组件5远离加载梁一2的一端连接有加载梁二6，加载梁二6朝向机架的一侧设有垫块8，垫块8支撑在机架上，加载梁一2朝向机架的一侧设有可在左右方向移动的力传感器1，加载梁一2上设有至少两个千斤顶3，千斤顶3上设有可在左右方向往复移动的顶部托座301，力传感器1设置在顶部托座301上；拉杆组件5包括间隔设置的上传力拉杆501和下传力拉杆502，上传力拉杆501的左右两端分别设有若干个上高强螺母4，若干个上高强螺母4将上传力拉杆501固定在加载梁一2和加载梁二6之间，下传力拉杆502的左右两端分别设有若干个下高强螺母11，若干个下高强螺母11将下传力拉杆502固定在加载梁一2和加载梁二6之间，右侧的上高强螺母4和下高强螺母11将加载梁二6固定在拉杆组件5上，防止加载梁二6脱落。
本实用新型检测时，将试件7放置在机架上，使试件7右侧抵触到垫块8上，然后，千斤顶3的顶部托座301伸出，顶部托座301带动力传感器1压试件7，力传感器1压试件7的同时，反作用力作用在加载梁一2上，，同时力分别从上传力拉杆501和下传力拉杆502传递到另一端的加载梁二6，加载梁二6上的压力通过垫块8作用在试件7上，实现自平衡，直至试件7出现弯曲或者出现破坏即完成试件7的压力测试，力传感器1将力的信号传递给控制系统，控制系统转换信号并显示压力大小，本实用新型的可以通过旋转调节上高强螺栓13和下高强螺栓13，调节加载梁一2和加载梁二6之间的距离大小，来适应不同尺寸的试件7，调节方便；千斤顶3在加载梁一2和试件7中间，通过力传感器1连接，可以有效解决反力架受到集中力而产生变形的问题；反力架水平放置，解决了现有技术中竖直放置反力架时不易将力加载在中性轴上的问题；通过加载梁一2、拉杆组件5和加载梁二6的设置，千斤顶3压试件7的同时反力直接作用在试件7上，实现一种自平衡，检测方便，保护反力架，检测精度高，可应用于工件的抗压测试工作中。
本实用新型专利并不局限于上述实施例，在本实用新型专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种施加水平荷载的自平衡反力架，其特征在于：包括机架，所述机架上可拆卸地连接有加载梁一，所述加载梁一的前后两端分别连接有拉杆组件，所述拉杆组件平行设置，所述拉杆组件远离加载梁一的一端连接有加载梁二，所述加载梁二朝向机架的一侧设有垫块，所述垫块支撑在机架上，所述加载梁一朝向机架的一侧设有可在左右方向移动的力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种施加水平荷载的自平衡反力架，其特征在于：所述拉杆组件包括间隔设置的上传力拉杆和下传力拉杆，所述上传力拉杆的左右两端分别设有若干个上高强螺母，若干个所述上高强螺母将上传力拉杆固定在加载梁一和加载梁二之间，所述下传力拉杆的左右两端分别设有若干个下高强螺母，若干个所述下高强螺母将下传力拉杆固定在加载梁一和加载梁二之间。
3.根据权利要求2所述的一种施加水平荷载的自平衡反力架，其特征在于：所述加载梁一上设有至少两个千斤顶，所述千斤顶上设有可在左右方向往复移动的顶部托座，所述力传感器设置在顶部托座上。
4.根据权利要求3所述的一种施加水平荷载的自平衡反力架，其特征在于：所述加载梁一朝向机架的一侧设有延伸梁，所述延伸梁经螺栓连接在机架上。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种施加水平荷载的自平衡反力架，其特征在于：所述机架包括支撑板，所述支撑板的下侧设有四个呈矩形设置的框架钢支座，两个相邻框架钢支座之间设有工字钢梁。
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